CN207710149U - 一种精度可调的直线滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精度可调的直线滑台，其包括底座和滑台，底座内设置有至少两根平行设置的丝杆，其中一根移动丝杆，其余为调节丝杆，移动丝杆的螺纹部位于两端、中部为光杆部；调节丝杆的螺纹部为中部，所有调节丝杆的螺纹部在长度方向上拼接后与移动丝杆的光杆部对应；滑台的下端设有连接部，连接部设有螺纹穿孔，连接部与移动丝杆、调节丝杆中的一个螺纹连接；移动丝杆的螺距大于所有调节丝杆的螺距；移动丝杆和调节丝杆通过传动机构连接，且移动丝杆、调节丝杆中的一个连接有驱动电机。本实用新型通过设置移动丝杆和调节丝杆，使得滑台在移动过程中交替与不同螺距的丝杆连接，达到移动精度可调整的效果，既提高移动速度又满足精度需要。

Description

一种精度可调的直线滑台

技术领域

本实用新型涉及直线滑台技术领域，尤其涉及一种精度可调的直线滑台。

背景技术

在工业生产调试过程中，尤其是PCB板的检测、点焊中，一般采用直线滑动作为平移装置输送焊枪，而目前的直线滑台一般采用丝杆螺母机构，通过驱动丝杆转动，驱动螺母携带焊枪移动至点焊区，为了提高加工效率，丝杆的螺距一般设置较大，这样可以快速的将焊枪进行移动；但由于螺距较大，造成焊枪移动至点焊区的精度减小，造成焊锡的落点位置有偏差，影响到成品率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种精度可调的直线滑台，该直线滑台既可以提高加工效率，又可以调节加工精度。

一种精度可调的直线滑台，其包括呈U形设置的底座和滑台，底座内设置有至少两根平行设置的丝杆，其中一根移动丝杆，其余为调节丝杆，移动丝杆的螺纹部位于两端，移动丝杆的中部为光杆部；调节丝杆的螺纹部为中部，所有调节丝杆的螺纹部在长度方向上拼接后与移动丝杆的光杆部对应；所述滑台的下端设有至少两个连接部，连接部设有螺纹穿孔，连接部与移动丝杆、调节丝杆中的一个螺纹连接；移动丝杆的螺距大于所有调节丝杆的螺距；移动丝杆和调节丝杆通过传动机构连接，且移动丝杆、调节丝杆中的一个连接有驱动电机。

进一步地，所述传动机构为齿轮传动机构，所述移动丝杆、调节丝杆均套接有齿轮，相邻的两个齿轮啮合或通过中间齿轮连接。

作为另一种方式，传动机构为同步轮传动机构，所述移动丝杆、调节丝杆均套接有同步轮，所有同步轮通过同步带连接。

进一步地，所述底座设有至少两条平行滑轨，所述滑台设有与滑块相配合的滑槽。

优选地，滑槽呈燕尾形。

进一步地，所述滑台包括固定连接的上滑台块和下滑台块，上滑台块的下端面设有下水流散热槽；下滑台块的上端面设有上水流散热槽，上水流散热槽与下水流散热槽拼接为水流散热槽，水流散热槽的开口分别连接有管道，底座还连接有前端盖和后端盖；后端盖设有与管道相配合的穿孔；前端盖与驱动电机连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置移动丝杆和调节丝杆，使得滑台在移动过程中交替与不同螺距的丝杆连接，从而达到移动精度可调整的效果，既可以提高移动速度，又可以满足精度需要。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为本实施例的一种俯视示意图。

附图标记：

1——后端盖；2——底座；3——滑台；4——滑轨；5——前端盖；6——驱动电机；7——移动丝杆；8——水流散热槽；9——调节丝杆；10——齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图2所示。

实施例：一种精度可调的直线滑台，其包括呈U形设置的底座2和滑台3，底座2内设置有至少两根平行设置的丝杆，其中一根移动丝杆7，其余为调节丝杆9，移动丝杆7的螺纹部位于两端，移动丝杆7的中部为光杆部；调节丝杆9的螺纹部为中部，所有调节丝杆9的螺纹部在长度方向上拼接后与移动丝杆7的光杆部对应；所述滑台3的下端设有至少两个连接部，连接部设有螺纹穿孔，连接部分别与移动丝杆7、调节丝杆9中的一个螺纹连接、其余套接；移动丝杆7的螺距大于所有调节丝杆9的螺距；移动丝杆7和调节丝杆9通过传动机构连接，且移动丝杆7、调节丝杆9中的一个连接有驱动电机6。

本技术方案通过设置多根丝杆与滑台3连接，在工作时，驱动电机6和传动机构配合，驱动所有的移动丝杆7、调节丝杆9转动；刚工作时，滑台3一般位于端部，即与移动丝杆7螺纹连接，与其他调节丝杆9套接，这里的套接一般是配合或间隙配合；移动丝杆7的螺距较大，因此移动速度较快；当滑台3移动至移动丝杆7的光杆部时，滑台3也移动至其中以调节丝杆9的螺纹部，该螺纹部的螺距较小，移动速度减慢，缓慢靠近待加工区域；如果一个调节丝杆9可以满足要求，则可以设置一根；当还需要设置额外的调节丝杆9进行再进一步的降低速度时，滑台3在靠近过程中从一个调节丝杆9过渡到与另一个调节丝杆9螺纹连接；且移动速度进一步地减小，调节丝杆9的螺距也进一步的减小。从而达到调整滑台3在移动过程中速度与精度的平衡。

进一步地，所述传动机构为齿轮传动机构，所述移动丝杆7、调节丝杆9均套接有齿轮10，相邻的两个齿轮10啮合或通过中间齿轮连接。

作为另一种方式，传动机构为同步轮传动机构，所述移动丝杆7、调节丝杆9均套接有同步轮，所有同步轮通过同步带连接。

为达到移动丝杆7、调节丝杆9同时运动，这里采用齿轮传动机构以及同步轮传动机构。

进一步地，所述底座2设有至少两条平行滑轨4，所述滑台3设有与滑块相配合的滑槽。

设置平行滑轨4，既可以起到导向的作用；又可以对滑台3进行支撑。

优选地，滑槽呈燕尾形。

进一步地，所述滑台3包括固定连接的上滑台3块和下滑台3块，上滑台3块的下端面设有下水流散热槽8；下滑台3块的上端面设有上水流散热槽8，上水流散热槽8与下水流散热槽8拼接为水流散热槽8，水流散热槽8的开口分别连接有管道，底座2还连接有前端盖5和后端盖1；后端盖1设有与管道相配合的穿孔；前端盖5与驱动电机6连接。

由于滑台3在移动过程中需要与多个丝杆发生摩擦，为了避免滑台3的温度上升较大，因为热胀冷缩影响到连接稳定性，因此需要对其进行降温处理，本技术方案中，将滑台3设计呈上滑台3块和下滑台3块螺栓连接的方式，并在上滑台3块、下滑台3块表面设置下水流散热槽8和上水流散热槽8，从而拼装呈水流散热槽8，优选地，水流散热槽8呈蛇形分布。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种精度可调的直线滑台，其包括呈U形设置的底座和滑台，其特征在于：底座内设置有至少两根平行设置的丝杆，其中一根移动丝杆，其余为调节丝杆，移动丝杆的螺纹部位于两端，移动丝杆的中部为光杆部；调节丝杆的螺纹部为中部，所有调节丝杆的螺纹部在长度方向上拼接后与移动丝杆的光杆部对应；所述滑台的下端设有至少两个连接部，连接部设有螺纹穿孔，连接部与移动丝杆、调节丝杆中的一个螺纹连接；移动丝杆的螺距大于所有调节丝杆的螺距；移动丝杆和调节丝杆通过传动机构连接，且移动丝杆、调节丝杆中的一个连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动机构，所述移动丝杆、调节丝杆均套接有齿轮，相邻的两个齿轮啮合或通过中间齿轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于：传动机构为同步轮传动机构，所述移动丝杆、调节丝杆均套接有同步轮，所有同步轮通过同步带连接。

4.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于：所述底座设有至少两条平行滑轨，所述滑台设有与滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于：滑槽呈燕尾形。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于：所述滑台包括固定连接的上滑台块和下滑台块，上滑台块的下端面设有下水流散热槽；下滑台块的上端面设有上水流散热槽，上水流散热槽与下水流散热槽拼接为水流散热槽，水流散热槽的开口分别连接有管道，底座还连接有前端盖和后端盖；后端盖设有与管道相配合的穿孔；前端盖与驱动电机连接。