CN205774064U - 制瓶机喷火头位置调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制瓶机喷火头位置调节装置，它包括支撑柱、装配在支撑柱上的横向调整机构、装配有喷火头的输气管和装配在输气管上的纵向调整机构及纵横连接块，所述纵、横向调整机构的调节轴的前端分别与纵横连接块的纵、横向调节轴孔螺纹连接，纵、横向调整机构的导向轴分别插装在纵横连接块的纵、横导向孔内。该装置通过纵、横向调整机构对喷火头位置的调节采用螺纹传动的驱动调节控制方式，可方便对喷火头进行纵横向交叉定位的精准调节，即可实现对喷火头位置的精确定位。并且调节操作简单直观。

Description

制瓶机喷火头位置调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机喷火头位置调节装置。

背景技术

制瓶机在安装调试过程中，需要对制瓶机喷火头的位置进行精确调试。目前对制瓶机喷火头位置的调整，主要是由有经验的调试人员一方面通过调节水平手轮驱动装配在导向孔内的导柱位置进行对制瓶机喷火头前后位置的调试，另一方面通过调节垂直手轮依次驱动导向柱和固定块的上下位置对制瓶机喷火头的高低位置进行调试，需要对喷火头纵向、横向反反复复的调试，才能达到制瓶机对喷火头定位的调试要求。该种喷火头调整机构对喷火头的调整定位存在如下缺点：其一是：喷火头的调整定位精度不高。通过调节手轮驱动导向柱对喷火头前后高低位置的调整定位，完全依赖有经验的调试人员反反复复的调整，才能实现制瓶机对喷火头的位置要求，因此喷火头的定位精度难以保证。其二是调节定位过程复杂难度大。该种调节定位方式，完全靠调试人员多年积累的经验进行，由于对喷火头位置的调整定位所涉及的因素很多，需要进行反反复复的调整，因此调节过程不仅复杂，而且调节难度大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定位精准的制瓶机喷火头位置调节装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该制瓶机喷火头位置调节装置它包括支撑柱、装配在支撑柱上的横向调整机构、装配有喷火头的输气管和装配在输气管上的纵向调整机构及纵横连接块，所述纵、横向调整机构的调节轴的前端分别与纵横连接块的纵、横向调节轴孔螺纹连接，纵、横向调整机构的导向轴分别插装在纵横连接块的纵、横导向孔内。

制瓶机喷火头位置调节装置还包括一对纵、横位置显示器，所述纵、横位置显示器分别穿装在纵、横向调整机构的调节轴上。

本实用新型取得的技术进步：该装置通过纵向调整机构和横向调整机构对喷火头的纵、横向位置的调节采用独立的调节方式，可方便实现对喷火头的调试定位，该种对喷火头的调试定位方式具有如下的优点：其一是喷火头的定位精确。由纵、横向调整机构对喷火位置的调节采用螺纹传动的驱动调节控制方式，可方便对喷火头进行纵横向交叉定位的精准调节，即可实现对喷火头位置的精确定位。特别是加装位置显示器后，可根据位置显示器显示的调整过程中的调节量值，再进行调节，可更进一步确保对喷火头前后高低位置高精度的调节和高效率的调整效果。其二是喷火头调整定位操作简单。对喷火头前后高低位置调节，采用分开独立的调节方式，对喷火头位置的调节操作简单直观。其三是该装置整体结构紧凑、合理，操作省时、省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为横向调整机构的结构示意图。

图3为纵向调整机构的结构示意图。

图4为纵横连接块的结构示意图。

具体实施方式

下面以附图为实施例对本实用新型进一步描述，如图1所示，该制瓶机喷火头位置调节装置它包括支撑柱4、装配在支撑柱4上的横向调整机构1、装配有喷火头6的输气管5和装配在输气管6上的纵向调整机构2及纵横连接块3。由纵横连接块3将纵、横向调整机构1、2连接成一整体，在纵横连接块3相互垂直的两侧面上分别设有纵、横向导向孔3-2、3-4和纵、横向调节轴的装配孔3-1、3-3，如图4所示。所述纵、横向调整机构1、2的调节轴的前端分别与纵横连接块3的纵、横向调节轴孔3-1、3-3螺纹连接，纵、横向调整机构1、2的导向轴分别插装在纵横连接块3的纵、横导向孔3-2、3-4内。该装置还配装了一对纵、横位置显示器7、8，所述纵、横位置显示器7、8分别穿装在纵、横向调整机构1、2的调节轴上。上述所说的横向调整机构由支撑柱4、装配在支撑柱4上的横向固定块1-1、横向调节轴1-2和两横向导向轴1-3及横向调节手轮1-4构成，如图2所示，所述横向调节轴1-2的一端穿经横向固定块1-1与横向位置显示器7的内套通过顶丝连为一体，为了有效保证横向调节轴1-2与横向固定块1-1的相对运动，横向调节轴1-2为一阶梯轴，横向固定块1-1内的通孔为一阶梯孔，阶梯轴穿经横向固定块1-1内的阶梯孔，由弹性挡圈卡装在阶梯孔口的阶梯轴上。横向调节手轮1-4固装在横向调节轴1-2的顶端，横向调节轴1-2的另一端与纵横连接块3的横向调节轴孔3-1螺纹连接；所述两横向导向轴1-3的一端分别固装在横向固定块1-1上，其另一端插装在纵横连接块3的横向导向孔3-2内，在横向导向孔3-2内配装有直线轴承。上述所说的纵向调整机构由输气管5、装配在输气管5上的纵向固定块2-1、纵向调节轴2-2和纵向导向轴2-3及纵向调节手轮2-4构成，如图3所示，所述输气管5的一端与气源连通，另一端装有喷火头6；所述纵向调节轴2-2的一端穿经纵向固定块2-1与纵向位置显示器8的内套通过顶丝连为一体，为了有效保证纵向调节轴2-2与纵向固定块2-1的相对运动，纵向调节轴2-2为一阶梯轴，纵向固定块2-1内的通孔为一阶梯孔，阶梯轴穿经纵向固定块2-1内的阶梯孔，由弹性挡圈卡装在阶梯孔口的阶梯轴上。纵向调节手轮2-4固装在纵向调节轴2-2的顶端，纵向调节轴2-2的另一端与纵横连接块3的纵向调节轴孔3-3螺纹连接；所述两纵向导向轴2-3的一端分别固装在纵向固定块2-1上，其另一端插装在纵横连接块3的纵向导向孔3-4内。

本实用新型使用时，首先通过支撑柱4将本装置固装在制瓶机对应喷火机构的机台上。对喷火头横向（前后）位置的具体调节过程如下：旋转调节手轮1-4，带动横向调节轴1-2转动，横向调节轴1-2的转动一方面通过与纵横连接块3之间连接的螺纹，驱动纵横连接块3沿插装在纵横连接块3上的两横向导向轴1-3产生位移，纵横连接块3的移动依次带动纵向调整机构2和输气管5及喷火头6的位置变化从而实现了对喷火头6横向（前后）位置的调节控制。另一方面横向调节轴1-2转动带动位置显示器7的内套转动，位置显示器7即将横向调节轴1-2旋转的调整角度信息以数字的形式进行显示，即形成了数字显示信息与喷火头6位移量的线性对应关系，位置显示器7不仅可对喷火头6在调整过程中的位移量进行实时的显示，为进一步精确调节喷火头6的位置提供参考，还可对其调节结果进行有效保存，以便对其它喷火头的调节提供基准值。对喷火头纵向（高低）位置的调节与上述调节过程基本相似，不再重述。

Claims (6)

1.一种制瓶机喷火头位置调节装置，其特征在于它包括支撑柱、装配在支撑柱上的横向调整机构、装配有喷火头的输气管和装配在输气管上的纵向调整机构及纵横连接块，所述纵、横向调整机构的调节轴的前端分别与纵横连接块的纵、横向调节轴孔螺纹连接，纵、横向调整机构的导向轴分别插装在纵横连接块的纵、横导向孔内。

2.根据权利要求1所述的制瓶机喷火头位置调节装置，其特征在于它还包括一对纵、横位置显示器，所述纵、横位置显示器分别穿装在纵、横向调整机构的调节轴上。

3.根据权利要求1或2所述的制瓶机喷火头位置调节装置，其特征在于所说的横向调整机构由支撑柱、装配在支撑柱上的横向固定块、横向调节轴和两横向导向轴及横向调节手轮构成，所述横向调节轴的一端穿经横向固定块与横向位置显示器的内套连为一体，横向调节手轮固装在横向调节轴的顶端，横向调节轴的另一端与纵横连接块的横向调节轴孔螺纹连接；所述两横向导向轴的一端分别固装在横向固定块上，其另一端插装在纵横连接块的横向导向孔内。

4.根据权利要求3所述的制瓶机喷火头位置调节装置，其特征在于所说纵向调整机构由输气管、装配在输气管上的纵向固定块、纵向调节轴和纵向导向轴及纵向调节手轮构成，所述输气管的一端与气源连通，另一端装有喷火头；所述纵向调节轴的一端穿经纵向固定块与纵向位置显示器的内套连为一体，纵向调节手轮固装在纵向调节轴的顶端，纵向调节轴的另一端与纵横连接块的纵向调节轴孔螺纹连接；所述两纵向导向轴的一端分别固装在纵向固定块上，其另一端插装在纵横连接块的纵向导向孔内。

5.根据权利要求4所述的制瓶机喷火头位置调节装置，其特征在于所说纵横连接块相互垂直的两侧面上分别设有纵、横向导向孔和纵、横向调节轴的装配孔。

6.根据权利要求5所述的制瓶机喷火头位置调节装置，其特征在于所说的纵、横向调节轴为一阶梯轴，纵、横向固定块内的通孔为一阶梯孔，两阶梯轴分别穿经纵、横向固定块内的阶梯孔，两弹性挡圈分别卡装在阶梯孔口的阶梯轴上。