CN204221778U - 一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，其组成包括：底座、支架、沿支架的升降机构、大横梁、回转机构、圆心定位机构、划线孔径标定机构、可升降和左右移动的划线机构，可升降和左右移动的开孔机构；所述的圆心定位机构包括横向移动滑块，横向移动螺杆，小摇臂一，纵向移动滑块，小摇臂二，圆心定位激光灯；所述的划线孔径标定机构包括刻度尺，指针，刻度尺通过支架二安装在拐臂小横梁一上，指针安装在可升降和左右移动的划线机构上。它解决了手工划线的误差大、效率低等问题，并且让划线、开孔能在同一装置上完成，提高整体生产效率。

Description

一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置

技术领域

本实用新型涉及开孔装置技术领域，尤其涉及一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置。

背景技术

带曲面的工件如管道、封头及筒体等，都是压力容器中常用的组成部件，在生产加工过程中，往往需要在管道、封头及筒体上开一些所需直径的孔，以便焊接接管、压力表、出气孔等。开孔的位置精度，直接影响到焊接质量。目前对于管道、封头及筒体等带曲面的工件的划线开孔一般都是采用手工划线，生产效率低，精度不高，给后续的装配焊接带来很多麻烦，甚至产生一些不必要的返工。目前在管道、封头及筒体的开孔的工业生产中，常把划线、开孔两道加工工序分开进行作业，如能用同一装置完成，将会在很大程度上提高生产效率。

因此，需要提供一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，它解决了手工划线的误差大、效率低等问题，并且让划线、开孔能在同一装置上完成，提高整体生产效率。其组成包括：底座、支架、沿支架的升降机构、大横梁、回转机构、圆心定位机构、划线孔径标定机构、可升降和左右移动的划线机构，可升降和左右移动的开孔机构，其特征在于：所述的沿支架的升降机构上设有螺杆、导向轮、减速电机；所述的回转机构上设有减速电机、齿轮、固定轴、转筒、拐臂小横梁；所述的圆心定位机构上设有横向移动螺杆、横向移动滑块、小摇臂、纵向移动螺杆、纵向移动滑块、小摇臂、圆心定位激光灯；所述的孔径标定机构上设有刻度尺、指针、用于固定刻度尺的固定支架；所述的可升降和左右移动的划线机构上设有左右滑移架、上下和左右滑移导轮、 L形划线夹持部件、耐磨划线锥头、曲面爬升辅助导轮、曲面爬升辅助导杆等；所述的可升降和左右移动的开孔机构上设有上下和左右滑移导杆、角度调节部件、割炬夹持部件、调节手轮、连接部件。

较佳地：一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，它包括，底座(01)，支架一(02)，螺杆(03)，导向轮(04)，小平台(05)，减速电机一(06)，大横梁(07)，齿轮一(08)，横向移动滑块(09)，纵向移动滑块(10)，横向移动螺杆(11)，小摇臂一(12)，小摇臂二(13)，齿轮二(14)，刻度尺(15)，减速电机二(16)，齿轮三(17)，支架二(18)，指针(19)，上下和左右滑移导轮(20)，左右滑移架(21)，L形划线夹持部件(22)，拐臂小横梁一(23)，减重弹簧(24)，耐磨划线锥头(25)，曲面爬升辅助导轮(26)，曲面爬升辅助导杆(27)，回转机构的转筒(28)，固定轴(29)，圆心定位激光灯(30)，拐臂小横梁二(31)，上下滑移导杆(32)，调节手轮一(33)，左右移动滑块(34)，割炬头(35)，割炬夹持部件(36)，角度调节部件(37)，连接部件(38)，左右滑移导杆(39)，调节手轮二(40)和纵向移动螺杆(41)，其特征在于：所述的支架一(02)安装在底座(01)上，减速电机一(06)安装在小平台(05)上，启动减速电机一(06)，启动减速电机一(06)正转或反转，带动螺杆(03)正转或反转，推动大横梁(07)及连接在大横梁(07)上的所有部件上行或下行，在沿支架的升降机构在靠支架的两侧设有导向轮(04)；大横梁(07)一端安装在沿支架的升降机构的螺杆外套上，另一端与横向移动滑块(09)连接；回转机构包括减速电机二(16)，齿轮二(14)，齿轮一(08)，齿轮三(17)，拐臂小横梁一(23)，拐臂小横梁二(31)，回转机构的转筒(28)，固定轴(29)，齿轮三(17)与回转机构的转筒(28)的上端相连，工作时启动减速电机二(16)，带动齿轮二(14)转动，经齿轮一(08)，齿轮三(17)传递，带动回转机构的转筒(28)转动，从而带动与带动回转机构的转筒(28)相连的所有部件一起绕固定轴(29)转动，圆心定位机构包括横向移动滑块(09)，横向移动螺杆(11)，小摇臂一(12)，纵向移动滑块(10)，小摇臂二(13)，圆心定位激光灯(30)，摇动小摇臂一(12)带动与之相连的横向移动螺杆(11)转动，使横向移动滑块(09)相对大横梁(07)做或左或右的横向移动；摇动小摇臂二(13)，带动与之相连的纵向移动螺杆(41)转动，使纵向移动滑块(10)做或前或后的纵向移动；圆心定位激光灯(30)通过小支架安装在固定轴(29)的正下端，圆心定位激光 灯(30)照射出来的激光线始终在回转机构的回转机构的转筒(28)的轴心线上；划线孔径标定机构包括刻度尺(15)，指针(19)，刻度尺(15)通过支架二(18)安装在拐臂小横梁一(23)上，指针(19)安装在可升降和左右移动的划线机构上；可升降和左右移动的划线机构，其上下和左右滑移导轮(20)安装在拐臂小横梁一(23)上，耐磨划线锥头(25)安装在L形划线夹持部件(22)上，曲面爬升辅助导杆(27)安装在L形划线夹持部件(22)上，曲面爬升辅助导杆(27)下部装有曲面爬升辅助导轮(26)，当耐磨划线锥头(25)在坡度较大的曲面上往上划线时，曲面爬升辅助导轮(26)能保证耐磨划线锥头(25)在曲面上顺利通过，L形划线夹持部件(22)上的导杆能在上下滑移导轮之间顺畅移动，在左右滑移架(21)与L形划线夹持部件(22)之间安装了减重弹簧(24)，减重弹簧(24)的作用是在划线作业时，降低因L形划线夹持部件(22)的重力对耐磨划线锥头(25)的划线影响。

较佳地：本实用新型所述的拐臂小横梁一(23)和拐臂小横梁二(31)的形状为“L”字形或“J”字形。

较佳地：本实用新型所述的拐臂小横梁一(23)和拐臂小横梁二(31)分开连接在回转机构的转筒(28)上或根据需要合并成一个组合小横梁架后再与回转机构的转筒(28)连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型解决了手工划线的误差大、效率低等问题，并且让划线、开孔能在同一装置上完成，提高整体生产效率。

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

结合以下详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

图1为本实用新型用于在曲面的工件上划线开孔的装置结构示意图；

图2、图3为本实用新型小摇臂二(13)及相连部件位置的主视图和左视图；

图4为本实用新型底座支架及升降机构大横梁的结构示意图；

图5为本实用新型回转机构的结构示意图；

图6为本实用新型圆心定位机构的结构示意图；

图7为本实用新型划线孔径标定机构的结构示意图；

图8为本实用新型可升降和左右移动的划线机构的结构示意图；

图9为本实用新型可升降和左右移动的开孔机构的结构示意图；

图10为本实用新型拐臂小横梁与转筒连接的结构示意图。

图中，01、底座，02、支架一，03、螺杆，04、导向轮，05、小平台，06、减速电机一，07、大横梁，08、齿轮一，09、横向移动滑块，10、纵向移动滑块，11、横向移动螺杆，12、小摇臂一，13、小摇臂二，14、齿轮二，15、刻度尺，16、减速电机二，17、齿轮三，18、支架二，19、指针，20、上下和左右滑移导轮，21、左右滑移架，22、L形划线夹持部件，23、拐臂小横梁一，24、减重弹簧，25、耐磨划线锥头，26、曲面爬升辅助导轮，27、曲面爬升辅助导杆，28、回转机构的转筒，29、固定轴，30、圆心定位激光灯，31、拐臂小横梁二，32、上下滑移导杆，33、调节手轮一，34、左右移动滑块，35、割炬头，36、割炬夹持部件，37、角度调节部件，38、连接部件，39、左右滑移导杆，40、调节手轮二，纵向移动螺杆(41)

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下对本实用新型的实施例做出详细描述。

参照图1-图10，一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，它包括，底座(01)，支架一(02)，螺杆(03)，导向轮(04)，小平台(05)，减速电机一(06)，大横梁(07)，齿轮一(08)，横向移动滑块(09)，纵向移动滑块(10)，横向移动螺杆(11)，小摇臂一(12)，小摇臂二(13)，齿轮二(14)， 刻度尺(15)，减速电机二(16)，齿轮三(17)，支架二(18)，指针(19)，上下和左右滑移导轮(20)，左右滑移架(21)，L形划线夹持部件(22)，拐臂小横梁一(23)，减重弹簧(24)，耐磨划线锥头(25)，曲面爬升辅助导轮(26)，曲面爬升辅助导杆(27)，回转机构的转筒(28)，固定轴(29)，圆心定位激光灯(30)，拐臂小横梁二(31)，上下滑移导杆(32)，调节手轮一(33)，左右移动滑块(34)，割炬头(35)，割炬夹持部件(36)，角度调节部件(37)，连接部件(38)，左右滑移导杆(39)，调节手轮二(40)和纵向移动螺杆(41)，其特征在于：所述的支架一(02)安装在底座(01)上，减速电机一(06)安装在小平台(05)上，启动减速电机一(06)，启动减速电机一(06)正转或反转，带动螺杆(03)正转或反转，推动大横梁(07)及连接在大横梁(07)上的所有部件上行或下行，在沿支架的升降机构在靠支架的两侧设有导向轮(04)；大横梁(07)一端安装在沿支架的升降机构的螺杆外套上，另一端与横向移动滑块(09)连接；回转机构包括减速电机二(16)，齿轮二(14)，齿轮一(08)，齿轮三(17)，拐臂小横梁一(23)，拐臂小横梁二(31)，回转机构的转筒(28)，固定轴(29)，齿轮三(17)与回转机构的转筒(28)的上端相连，工作时启动减速电机二(16)，带动齿轮二(14)转动，经齿轮一(08)，齿轮三(17)传递，带动回转机构的转筒(28)转动，从而带动与带动回转机构的转筒(28)相连的所有部件一起绕固定轴(29)转动，圆心定位机构包括横向移动滑块(09)，横向移动螺杆(11)，小摇臂一(12)，纵向移动滑块(10)，小摇臂二(13)，圆心定位激光灯(30)，摇动小摇臂一(12)带动与之相连的横向移动螺杆(11)转动，使横向移动滑块(09)相对大横梁(07)做或左或右的横向移动；摇动小摇臂二(13)，带动与之相连的纵向移动螺杆(41)转动，使纵向移动滑块(10)做或前或后的纵向移动；圆心定位激光灯(30)通过小支架安装在固定轴(29)的正下端，圆心定位激光灯(30)照射出来的激光线始终在回转机构的回转机构的转筒(28)的轴心线上；划线孔径标定机构包括刻度尺(15)，指针(19)，刻度尺(15)通过支架二(18)安装在拐臂小横梁一(23)上，指针(19)安装在可升降和左右移动的划线机构上；可升降和左右移动的划线机构，其上下和左右滑移导轮(20)安装在拐臂小横梁一(23)上，耐磨划线锥头(25)安装在L形划线夹持部件(22)上，曲面爬升辅助导杆(27)安装在L形划线夹持部件(22)上，曲面爬升辅助导杆(27)下部装有曲面爬升辅助导轮 (26)，当耐磨划线锥头(25)在坡度较大的曲面上往上划线时，曲面爬升辅助导轮(26)能保证耐磨划线锥头(25)在曲面上顺利通过，L形划线夹持部件(22)上的导杆能在上下滑移导轮之间顺畅移动，在左右滑移架(21)与L形划线夹持部件(22)之间安装了减重弹簧(24)，减重弹簧(24)的作用是在划线作业时，降低因L形划线夹持部件(22)的重力对耐磨划线锥头(25)的划线影响。

划线作业方法步骤为，

第一步，将管道、封头、筒体等要开孔部位的表面朝上，整个工件平放，标出要开孔的圆心位置；

第二步，启动减速电机一(06)，使大横梁(07)调整到适当高度，将回转机构的转筒(28)置于要划线的圆心位置上方附近，打开圆心定位激光灯(30)，摇动小摇臂一(12)和小摇臂二(13)，使圆心定位激光灯(30)射出的激光与需划线的孔的圆心重合；

第三步，沿拐臂小横梁一(23)左右移动左右滑移架(21)，使指针(19)指定的数值为所要开孔划线的半径数；

第四步，启动减速电机二(16)，在减速电机二(16)的作用下，整个回转机构绕固定轴(29)转动，耐磨划线锥头(25)在重力的作用下，始终会紧贴着工件的表面，随着耐磨划线锥头(25)在工件表面移动，划线锥头就能划出所需的线条来。

可升降和左右移动的开孔机构设有上下滑移导杆(32)和左右滑移导杆(39)，角度调节部件(37)，割炬夹持部件(36)，割炬头(35)，调节手轮一(33)，调节手轮二(40)，左右移动滑块(34)和连接部件(38)。

开孔作业方法步骤为，

第一步，启动减速电机一(06)，使大横梁(07)调整到适当高度，将回转机构的转筒(28)置于要划线的圆心位置上方附近，打开圆心定位激光灯(30)，通过摇动小摇臂一(12)和小摇臂二(13)，使圆心定位激光灯(30)射出的激光与需划线的孔的圆心重合；

第二步，将左右移动滑块(34)及所连接的部件沿拐臂小横梁二(31)推到划好线的孔线上方，转动调节手轮一(33)和调节手轮二(40)，使割炬头(35)在孔线上方的合适位置，启动减速电机二(16)，就能开始开孔作业了，在开孔作业时，转动调节手轮一(33)和调节手轮二(40)对开孔进行位置微调，通过调节角度调节部件(37)，能按照需要改变开孔时的切割角度。

本实施例的有益效果为：

它解决了手工划线的误差大、效率低等问题，并且让划线、开孔能在同一装置上完成，提高整体生产效率。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (3)

1.一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，它包括，底座(01)，支架一(02)，螺杆(03)，导向轮(04)，小平台(05)，减速电机一(06)，大横梁(07)，齿轮一(08)，横向移动滑块(09)，纵向移动滑块(10)，横向移动螺杆(11)，小摇臂一(12)，小摇臂二(13)，齿轮二(14)，刻度尺(15)，减速电机二(16)，齿轮三(17)，支架二(18)，指针(19)，上下和左右滑移导轮(20)，左右滑移架(21)，L形划线夹持部件(22)，拐臂小横梁一(23)，减重弹簧(24)，耐磨划线锥头(25)，曲面爬升辅助导轮(26)，曲面爬升辅助导杆(27)，回转机构的转筒(28)，固定轴(29)，圆心定位激光灯(30)，拐臂小横梁二(31)，上下滑移导杆(32)，调节手轮一(33)，左右移动滑块(34)，割炬头(35)，割炬夹持部件(36)，角度调节部件(37)，连接部件(38)，左右滑移导杆(39)，调节手轮二(40)和纵向移动螺杆(41)，其特征在于：所述的支架一(02)安装在底座(01)上，减速电机一(06)安装在小平台(05)上，启动减速电机一(06)，启动减速电机一(06)正转或反转，带动螺杆(03)正转或反转，推动大横梁(07)及连接在大横梁(07)上的所有部件上行或下行，在沿支架的升降机构在靠支架的两侧设有导向轮(04)；大横梁(07)一端安装在沿支架的升降机构的螺杆外套上，另一端与横向移动滑块(09)连接；回转机构包括减速电机二(16)，齿轮二(14)，齿轮一(08)，齿轮三(17)，拐臂小横梁一(23)，拐臂小横梁二(31)，回转机构的转筒(28)，固定轴(29)，齿轮三(17)与回转机构的转筒(28)的上端相连，工作时启动减速电机二(16)，带动齿轮二(14)转动，经齿轮一(08)，齿轮三(17)传递，带动回转机构的转筒(28)转动，从而带动与带动回转机构的转筒(28)相连的所有部件一起绕固定轴(29)转动，圆心定位机构包括横向移动滑块(09)，横向移动螺杆(11)，小摇臂一(12)，纵向移动滑块(10)，小摇臂二(13)，圆心定位激光灯(30)，摇动小摇臂一(12)带动与之相连的横向移动螺杆(11)转动，使横向移动滑块(09)相对大横梁(07)做或左或右的横向移动；摇动小摇臂二(13)，带动与之相连的纵向移动螺杆(41)转动，使纵向移动滑块(10)做或前或后的纵向移动；圆心定位激光灯(30)通过小支架安装在固定轴(29)的正下端，圆心定位激光灯(30)照射出来的激光线始终在回转机构的回转机构的转筒(28)的轴心线上；划线孔径标定机构包括刻度尺(15)，指针(19)，刻度尺(15)通过 支架二(18)安装在拐臂小横梁一(23)上，指针(19)安装在可升降和左右移动的划线机构上；可升降和左右移动的划线机构，其上下和左右滑移导轮(20)安装在拐臂小横梁一(23)上，耐磨划线锥头(25)安装在L形划线夹持部件(22)上，曲面爬升辅助导杆(27)安装在L形划线夹持部件(22)上，曲面爬升辅助导杆(27)下部装有曲面爬升辅助导轮(26)，当耐磨划线锥头(25)在坡度较大的曲面上往上划线时，曲面爬升辅助导轮(26)能保证耐磨划线锥头(25)在曲面上顺利通过，L形划线夹持部件(22)上的导杆能在上下滑移导轮之间顺畅移动，在左右滑移架(21)与L形划线夹持部件(22)之间安装了减重弹簧(24)，减重弹簧(24)的作用是在划线作业时，降低因L形划线夹持部件(22)的重力对耐磨划线锥头(25)的划线影响。

2.根据权利要求1所述的一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，其特征在于：所述的拐臂小横梁一(23)和拐臂小横梁二(31)的形状为“L”字形或“J”字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于在曲面的工件上划线开孔的装置，其特征在于：所述的拐臂小横梁一(23)和拐臂小横梁二(31)分开连接在回转机构的转筒(28)上或根据需要合并成一个组合小横梁架后再与回转机构的转筒(28)连接。