KR101806231B1 - 탭 가공장치 - Google Patents

탭 가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101806231B1
KR101806231B1 KR1020170054971A KR20170054971A KR101806231B1 KR 101806231 B1 KR101806231 B1 KR 101806231B1 KR 1020170054971 A KR1020170054971 A KR 1020170054971A KR 20170054971 A KR20170054971 A KR 20170054971A KR 101806231 B1 KR101806231 B1 KR 101806231B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
processing
hole
rotary
workpiece
jig
Prior art date
Application number
KR1020170054971A
Other languages
English (en)
Inventor
이희완
Original Assignee
(주)케이지엠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)케이지엠 filed Critical (주)케이지엠
Priority to KR1020170054971A priority Critical patent/KR101806231B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101806231B1 publication Critical patent/KR101806231B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B23G1/50Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for cutting thread by successive operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/021Indexing equipment in which only the positioning elements are of importance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/10Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2716/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations
    • B23Q2716/08Holders for tools or work comprising a divider or positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

본 발명은 탭 가공장치가 개시되는 것으로, 상판프레임(11)과 상기 상판프레임(11)의 하부측에 지지프레임(12)을 갖는 베이스체(10)와; 상기 베이스체(10)의 지지프레임(12)에 고정 지지되고 상기 상판프레임(11) 상부측으로 회전축(21)이 돌출되며 웜기어부(22)를 갖는 회전구동체(20)와; 상기 회전구동체(20)의 회전축(21)에 축설되어 상기 회전구동체(20)의 구동력에 의해 회전운동되고 상면에 가공물(101)이 안착되어 지지되는 가공지그(30)가 구비되고 상기 가공지그(30)를 회전시키는 것에 의해 가공물(101)의 가공위치를 설정하는 탭가공회전체(40)와; 상기 베이스체(10)의 상판프레임(11)에 위치되되 상기 탭가공회전체(40)의 원심방향 일측에 위치되어 상기 탭가공회전체(40)에 구비되는 상기 가공지그(30)측으로 전후진되어 상기 가공지그(30)에 안착된 가공물(101)에 홀을 가공하는 홀가공체(50)와; 상기 베이스체(10)의 상판프레임(11)에 위치되되 탭가공회전체(40)의 원심방향 타측에 위치되어 상기 홀가공체(50)에 의해 가공된 가공물(101)의 홀에 탭을 가공하는 탭가공체(60)로 구비되어 이루어진다.

Description

탭 가공장치{tap processing device}
본 발명은 탭 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공대상물을 회전시키는 것에 의해 드릴가공부에 의한 홀가공 및 탭가공부에 의한 나사탭 가공이 동시에 진행되도록 하여 탭 가공시간을 단축함은 물론 드릴 가공장치와 탭 가공장치를 각각 구비하지 않아도 되어 비용절감을 유도할 수 있도록 한 탭 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속이나 비철금속에 구멍을 뚫는 드릴 작업을 하거나 나사를 형성하는 탭 가공작업을 많이 진행하고 있으며, 이 중 탭 가공작업을 진행하고자 할 경우에는 가공대상물에 탭을 가공하기 위한 홀 가공작업과 가공된 홀에 나사탭을 가공하는 탭 가공작업이 각각 이루어진다.
이와 같이 탭 가공작업을 진행할 때 홀 가공작업과 탭 가공작업이 각각 진행되기 때문에, 홀가공작업을 위한 드릴가공장치와 탭가공작업을 위한 탭가공장치를 각각 별도로 구비하여야 함에 따른 경제적인 부담을 갖게 되는 문제점이 있다.
물론, NC 탭핑 센터를 이용하여 탭 가공을 진행할 수 있으나, 가공물의 지그를 제작할 때 많은 비용이 들게 되고, NC 프로그램을 구성할 때 기능이 있는 인력이 필요하게 되어 하나의 가공물을 위해서도 많은 시간과 비용을 들여 지그를 만들고, 프로그램을 개발하여야 하는 문제점이 있었다.
더욱이, NC탭핑센터의 경우 대량 생산 위주로 진행되기 때문에, 소량의 가공물을 가공할 경우에는 일반 드릴 머신에서 일차로 드릴 작업을 한 후, 2차로 탭 가공머신을 이용하여 나사탭을 가공하고 있기 때문에 생산성은 물론 작업효율성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
종래 기술로, 등록특허 10-1353347호인 공작기계의 드릴링과 탭 가공 장치가 안출된 바 있으며, 이는 가공물이 고정되는 지그를 형성하는 작업대, 상기 지그에 고정되는 가공물에 홈이나 구멍을 가공하도록 제1모터에 의해 고속회전하는 공구를 결합시킨 가공축을 포함하는 가공헤드, 상기 작업대의 전방측에 결합되고 상기 가공헤드의 좌우 이동을 안내하는 제1이동안내부, 상기 가공헤드가 직선 이동하도록 결합됨은 물론, 상기 제1이동안내부에 축부를 통해 회전 가능하게 결합되면서 상기 가공헤드를 상기 작업대의 상면 또는 전방면으로 작업위치 변경을 안내하는 작업안내부재, 상기 작업안내부재 및 이에 결합되는 가공헤드를 직선 이동(전후 또는 상하)시키도록 구동하는 구동부 및 상기 작업안내부재에 결합되는 가공헤드의 작업포인트 설정을 위해 상기 가공헤드를 직선 이동(전후 또는 상하)시키는 제2이동안내부를 포함하여 구성하고, 상기 작업안내부재는 상기 제1이동안내부에 축부로 결합되는 고정프레임, 상기 고정프레임을 관통하는 일정길이의 제2가이드봉, 상기 제2가이드봉의 일단에 결합되는 제1프레임, 상기 가공헤드가 직선 이동이 가능하게 결합되는 장착부를 형성하면서 상기 제2가이드봉의 타단에 결합되고 상기 구동부의 구동에 따라 직선 이동(전후 또는 상하)하는 제2프레임으로 이루어져 있다.
이러한 종래 기술은, 하나의 작업대에서 가공물을 세우지 않고 누워 고정시킨 상태에서 드릴과 같은 공구가 결합되는 가공축부를 모터에 의해 회전 가능하게 결합시킨 가공헤드의 가공위치를 수직하게 또는 수평하게 회전 변경하도록 하고는 있으나, 가공헤드의 가공위치를 수직 또는 수평으로 회전변경하는 구성요소가 복잡한 문제점이 있을 뿐만 아니라, 하나의 가공축부를 이용하여 홀가공용 드릴 또는 탭가공용 드릴을 교체하여 작업해야 함에 따라 드릴 교체에 따른 작업이 정지되어 생산성 및 작업효율성이 저하되는 문제점이 있다.
대한민국등록특허 10-1353347호(2014.01.13. 등록) 대한민국등록특허 10-0380631호(2003.04.03. 등록)
본 발명은 회전되는 가공대에 안착되는 가공물을 회전시켜 가공물에 대한 홀가공 및 탭가공이 동시에 이루어지도록 하여 생산성은 물론 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 하나의 가공장치에 의해 가공물의 홀가공과 탭가공이 이루어지기 때문에 구입 및 설치비용에 대한 경제적인 부담을 최소화할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 탭 가공장치는, 상판프레임과 상기 상판프레임의 하부측에 지지프레임을 갖는 베이스체와; 상기 베이스체의 지지프레임에 고정 지지되고 상기 상판프레임 상부측으로 회전축이 돌출되며 웜기어부를 갖는 회전구동체와; 상기 회전구동체의 회전축에 축설되어 상기 회전구동체의 구동력에 의해 회전운동되고 상면에 가공물이 안착되어 지지되는 가공지그가 구비되고 상기 가공지그를 회전시키는 것에 의해 가공물의 가공위치를 설정하는 탭가공회전체와; 상기 베이스체의 상판프레임에 위치되되 상기 탭가공회전체의 원심방향 일측에 위치되어 상기 탭가공회전체의 가공지그측으로 전후진되어 상기 가공지그에 안착된 가공물에 홀을 가공하는 홀가공체와; 상기 베이스체의 상판프레임에 위치되되 탭가공회전체의 원심방향 타측에 위치되어 상기 홀가공체에 의해 가공된 가공물의 홀에 탭을 가공하는 탭가공체로 구비되어 이루어진다.
나아가, 상기 회전구동체의 회전축을 중심으로 상기 홀가공체와 상기 탭가공체는 서로에 대해 120°로 위치되어 상기 홀가공체에 의해 홀가공된 가공물이 120°회전된 후 상기 탭가공체에 의해 탭가공이 진행되도록 이루어진다.
나아가, 상기 탭가공회전체는, 상기 회전구동체의 회전축과 볼팅결합되고 상단플랜지를 갖는 회전지지부과; 상기 회전지지부의 상단플랜지와 하단이 볼팅결합되고 내면에 이동돌부가 구비된 지그가이드가 상부에 방사상으로 복수개 구비되는 지그지지구로 구비되고, 상기 가공지그는, 상기 지그지지구에 복수개 구비되는 지그가이드에 각각 끼워지되 상기 이동돌부에 끼워지는 이동홈부가 측면에 구비되고 상면에 가공물이 안착되어 지지되는 가공물지지부로 구비되어 이루어지며, 상기 가공물지지부는, 상기 복수개의 단턱면으로 구비되고, 상기 복수개의 단턱면 각각에는 안착되는 가공물을 고정하는 고정돌부가 구비되어 이루어진다.
나아가, 상기 탭가공회전체의 지그지지구 상면에는, 상기 가공지그에 안착되는 가공물의 둘레면이 밀착되어 지지되는 밀착구가 더 구비되어 이루어진다.
나아가, 상기 홀가공체는, 상기 베이스체의 상판프레임 일측에 고정되는 홀가공가이드레일과; 상기 홀가공가이드레일을 따라 전후진 가이드이동되는 제1가이드부가 하단에 구비되고 상단에 홀가공드릴지지구가 구비되는 홀가공드릴전후진구와; 상기 홀가공드릴전후진구의 홀가공드릴지지구에 고정되어 지지되고 제1전동모터를 갖는 홀가공드릴과; 상기 홀가공드릴전후진구에 연결되어 상기 홀가공드릴전후진구를 전후진 이동시키는 것에 의해 상기 홀가공드릴을 상기 가공지그에 안착된 가공물측으로 전진시키거나 가공물로부터 후진시키는 제1전후진구동부로 구비되고, 상기 탭가공체는, 상기 베이스체의 상판프레임 타측에 고정되는 탭가공가이드레일과; 상기 탭가공가이드레일을 따라 전후진 가이드이동되는 제2가이드부가 하단에 구비되고 상단에 탭가공드릴지지구가 구비되는 탭가공드릴전후진구와; 상기 탭가공드릴전후진구의 탭가공드릴지지구에 고정되어 지지되고 제2전동모터를 갖는 탭가공드릴과; 상기 탭가공드릴전후진구에 연결되어 상기 탭가공드릴전후진구를 전후진 이동시키는 것에 의해 상기 탭가공드릴을 상기 가공지그에 안착된 가공물측으로 전진시키거나 가공물로부터 후진시키는 제2전후진구동부로 구비되어 이루어진다.
본 발명은 탭가공회전체의 가공지그에 안착된 가공물이 탭가공회전체에 의해 설정된 각도로 회전되어 홀가공체에 의한 홀가공 및 탭가공체에 의한 탭가공이 하나의 탭 가공장치에 의해 이루어질 수 있어 가공성은 물론 탭가공에 대한 작업시간의 단축과 함께 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명인 탭 가공장치를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명인 탭 가공장치의 구성요부 확대도이다.
도 3은 본 발명인 탭 가공장치의 평면구성도이다.
도 4 내지 도 11은 본 발명인 탭 가공장치에 의해 가공물에 탭이 가공되는 것을 각각 나타낸 공정도이다.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 탭 가공장치를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명인 탭 가공장치는, 베이스체(10), 회전구동체(20), 가공지그(30), 탭가공회전체(40), 홀가공체(50) 및 탭가공체(60)로 구비되어 이루어진다.
상기 베이스체(10)는, 수직프레임과 수평프레임에 의해 구비되어 이루어지는 것으로, 상판프레임(11)과 상기 상판프레임(11)의 하부측에 지지프레임(12)을 갖는다.
상기 회전구동체(20)는, 상기 베이스체(10)의 지지프레임(12)에 고정 지지되고 상기 상판프레임(11) 상부측으로 회전축(21)이 돌출되며 웜기어부(22)로 구비되어 이루어진다.
이와 같이 이루어진 상기 회전구동체(20)는, 웜기어부(22)의 구동에 의해 상기 회전축(21)이 회전되고 이 회전축(21)에 연결된 탭가공회전체(40) 및 탭가공회전체(40)에 구비되는 가공지그(30)가 회전된다.
상기 탭가공회전체(40)는, 상기 회전구동체(20)의 회전축(21)에 축설되어 상기 회전구동체(20)의 구동력에 의해 회전운동되고 상면에 가공물(101)이 안착되어 지지되는 가공지그(30)가 구비되고 상기 가공지그(30)를 회전시키는 것에 의해 가공물(101)의 가공위치를 설정한다.
상기 홀가공체(50)는, 상기 베이스체(10)의 상판프레임(11)에 위치되되 상기 탭가공회전체(40)의 원심방향 일측에 위치되어 상기 탭가공회전체(40)에 구비되는 상기 가공지그(30)측으로 전후진되어 상기 가공지그(30)에 안착된 가공물(101)에 탭을 가공하기 위한 홀을 가공한다.
상기 탭가공체(60)는, 상기 베이스체(10)의 상판프레임(11)에 위치되되 탭가공회전체(40)의 원심방향 타측에 위치되어 상기 홀가공체(50)에 의해 가공된 가공물(101)의 홀에 탭을 가공한다.
이와 같이 이루어진 본 발명은, 상기 탭가공회전체(40)에 구비된 가공지그(30)에 탭을 가공하기 위한 가공물(101)을 올려 놓아 안착시킨 후 상기 홀가공체(50)에 의한 홀가공 및 상기 탭가공체(60)에 의한 탭가공을 진행하면 된다.
본 발명에 의해 탭을 가공하기 위한 홀가공과 가공된 홀에 탭을 가공하는 공정을 도 4 내지 도 11을 참고하여 설명한다.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 복수개의 가공부(102)를 갖는 가공물(101)을 복수개의 가공부(102) 중 어느 하나의 가공부(102)가 홀가공체(50)와 대응되게 위치하도록 가공지그(30)에 가공물(101)을 올려 안착시킨 후 홀가공체(50)를 가공물(101)측으로 전진시켜 가공물(101)의 가공부(102)에 홀을 가공한다.
다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이 가공물(101)의 가공부(102)에 홀 가공이 이루어진 후 홀가공체(50)를 후진운동하여 홀이 가공된 가공부(102)로부터 분리하고, 탭가공회전체(40)를 회전시켜 홀이 가공된 가공부(102)가 탭가공체(60)와 대응되도록 위치시킨다.
이 때 가공물(101)의 가공부(102) 중 홀이 가공되지 않은 가공부(102)는 홀가공체(50)와 대응되도록 위치되는 것으로, 이를 위해, 상기 탭가공회전체(40)가 한번 회전될 때 상기 가공물(101)의 복수개 가공부(102) 위치가 상기 홀가공체(50)와 탭가공체(60)와 각각 대응되게 위치되도록 상기 홀가공체(50)와 탭가공체(60)의 위치 및 상기 탭가공회전체(40)의 회전범위를 설정한다.
다음으로, 도 6에 도시된 바와 같이 홀이 가공된 가공부(102)와 대응되는 위치에 오는 탭가공체(60)를 홀이 가공된 가공부(102)측으로 전진시켜 탭가공체(60)에 의해 탭가공이 이루어지도록 하고 상기 홀가공체(50)와 대응되게 위치되는 홀이 가공되지 않은 가공부(102)측으로 홀가공체(50)를 전진시켜 홀가공체(50)에 의해 홀가공이 이루어지도록 한다.
이 때, 상기 탭가공체(60)가 홀이 가공된 가공부(102)측으로 전진되는 동작과 상기 홀가공체(50)가 홀이 가공되지 않은 가공부(102)측으로 전진되는 동작이 동시에 이루어지도록 하여 홀이 가공된 가공부(102)의 탭가공과 홀이 가공되지 않은 가공부(102)의 홀가공이 동시에 진행된다.
다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이 탭가공체(60)에 의해 탭이 가공된 가공부(102)와 홀가공체(50)에 의해 홀이 가공된 가공부(102)로부터 각각 탭가공체(60)와 홀가공체(50)를 후진시켜 분리한 후 탭가공회전체(40)를 다시 일방향 회전시켜 탭가공체(60)에 의해 탭이 가공된 가공부(102)를 탭가공체(60)로부터 벗어나도록 하고 상기 홀가공체(50)에 의해 홀이 가공된 가공부(102)가 탭가공체(60)와 대응되게 위치되도록 한다.
이때, 가공물(101)의 복수개 가공부(102) 중 홀이 가공되지 않은 가공부(102)는 자연스럽게 홀가공체(50)와 대응되게 위치되는 바, 도 8에 도시된 바와 같이 홀이 가공된 가공부(102)와 대응되는 위치에 오는 탭가공체(60)를 홀이 가공된 가공부(102)측으로 전진시켜 탭가공체(60)에 의해 탭가공이 이루어지도록 하고 상기 홀가공체(50)와 대응되게 위치되는 홀이 가공되지 않은 가공부(102)측으로 홀가공체(50)를 전진시켜 홀가공체(50)에 의해 홀가공이 이루어지도록 한다.
이와 같은 동작을 반복적으로 진행하여 도 11에 도시된 바와 같이 가공물(101)의 복수개 가공부(102) 각각에 탭을 가공하면 되는 것으로, 이 때 홀가공과 탭가공이 반복적으로 진행되는 과정에서 도 10에 도시된 바와 같이 가공부(102) 중 홀이 가공된 가공부(102)가 탭가공체(60)와 대응되도록 위치될 때 홀가공체(50)에 탭이 가공된 가공부(102)가 위치될 경우 탭가공체(60)는 홀이 가공된 가공부(102)측으로 전진시키 탭을 가공하고 홀가공체(50)는 탭이 가공된 가공부(102)측으로 전진시키지 않는다.
본 발명의 상기 회전구동체(20)의 회전축(21)을 중심으로 상기 홀가공체(50)와 상기 탭가공체(60)는 서로에 대해 120°로 위치되어 상기 홀가공체(50)에 의해 홀가공된 가공물(101)이 120°회전된 후 상기 탭가공체(60)에 의해 탭가공이 진행되도록 이루어지도록 하는 것으로, 이 때 도시된 바와 같이 가공물(101)의 가공부(102)가 3개로 구비되지 않고 예를 들어, 가공부(102)가 가공물(101)에 4개로 구비될 경우에는 각각의 가공부(102)가 서로에 대해 90°각도로 위치되도록 하고 상기 홀가공체(50)와 탭가공체(60) 역시 서로에 대해 90°각도로 위치되도록 하면 되는 것으로, 상기 홀가공체(50)와 탭가공체(60)의 위치는 가공물(101)의 가공부(102) 개수에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.
본 발명의 탭가공회전체(40)는, 상기 회전구동체(20)의 회전축(21)과 볼팅결합되고 상단플랜지(41)를 갖는 회전지지부(42)와, 상기 회전지지부(42)의 상단플랜지(41)와 하단이 볼팅결합되고 내면에 이동돌부(43)가 구비된 지그가이드(44)가 상부에 방사상으로 복수개 구비되는 지그지지구(45)로 구비되어 이루어진다.
또한, 상기 가공지그(30)는, 상기 지그지지구(45)에 복수개 구비되는 지그가이드(44)에 각각 끼워지되 상기 이동돌부(43)에 끼워지는 이동홈부(31)가 측면에 구비되고 상면에 가공물(101)이 안착되어 지지되는 가공물지지부(32)로 구비되어 이루어진다.
또한, 상기 가공물지지부(32)는, 상기 복수개의 단턱면(33)으로 구비되고, 상기 복수개의 단턱면(33) 각각에는 안착되는 가공물(101)을 고정하는 고정돌부(34)가 구비되어 이루어진다.
이에 따라, 상기 탭가공회전체(40)가 회전구동체(20)의 회전축(21)이 회전되는 것에 의해 일방향 회전됨이 가능하기 때문에 홀가공체(50)와 탭가공체(60)에 가공부(102)가 각각 대응되게 위치할 수 있어 홀가공체(50)에 의한 홀가공 및 탭가공체(60)에 의한 탭가공이 동시에 이루어질 수 있다.
상기 가공지그(30)의 가공물지지부(32)는 도시된 바와 같이 가공물(101)이 안착되는 것으로, 가공물지지부(32)의 측면에 구비되는 이동홈부(31)가 상기 지그가이드(44)에 구비되는 이동돌부(43)에 슬라이딩 결합되어 가공물(101)의 크기에 따라 상기 가공물지지부(32)를 벌리거나 모아줄 수 있음은 물론, 가공물지지부(32)에 구비되는 복수개의 단턱면(33)에 의해 가공물(101)의 크기에 따라 대응되는 단턱면(33)에 안착시킬 수 있어 사용성은 물론 작업성 및 편의성이 크게 향상될 수 있다.
상기 탭가공회전체(40)의 지그지지구(45) 상면에는, 상기 가공지그(30)에 안착되는 가공물(101)의 둘레면이 밀착되어 지지되는 밀착구(70)가 더 구비되어 이루어지는 것으로, 도 4 내지 도 11에 도시된 바와 같이 상기 밀착구(70)에 의해 가공물(101)의 둘레면이 밀착되어 지지되기 때문에 가공물(101)의 가공부(102) 위치가 틀어지거나 이동되는 것을 방지하여 가공부(102)가 홀가공체(50)와 탭가공체(60)에 선택적으로 대응되게 위치됨이 가능하다.
본 발명의 상기 홀가공체(50)는, 상기 베이스체(10)의 상판프레임(11) 일측에 고정되는 홀가공가이드레일(51)과, 상기 홀가공가이드레일(51)을 따라 전후진 가이드이동되는 제1가이드부(52)가 하단에 구비되고 상단에 홀가공드릴지지구(53)가 구비되는 홀가공드릴전후진구(54)와, 상기 홀가공드릴전후진구(54)의 홀가공드릴지지구(53)에 고정되어 지지되고 제1전동모터(55)를 갖는 홀가공드릴(56)과, 상기 홀가공드릴전후진구(54)에 연결되어 상기 홀가공드릴전후진구(54)를 전후진 이동시키는 것에 의해 상기 홀가공드릴(56)을 상기 가공지그(30)에 안착된 가공물(101)측으로 전진시키거나 가공물(101)로부터 후진시키는 제1전후진구동부(57)로 구비되어 이루어진다.
상기 제1전후진구동부(57)는 유압 또는 공압실린더로 이루어질 수 있으며, 이외에도 상기 홀가공드릴전후진구(54)를 전진 및 후진 이동시킬 수 있는 것이면 어느 것이든 관계치 않는다.
이와 같이 이루어진 홀가공체(50)는, 상기 제1전후진구동부(57)가 상기 홀가공드릴전후진구(54)를 밀어주면 상기 홀가공드릴전후진구(54)의 제1가이드부(52)가 홀가공가이드레일(51)을 타고 전진되고 상기 제1전후진구동부(57)가 상기 홀가공드릴전후진구(54)를 당겨주면 상기 홀가공드릴전후진구(54)의 제1가이드부(52)가 홀가공가이드레일(51)을 타고 후진되는 것으로, 상기 제1전후진구동부(57)에 의해 상기 홀가공드릴전후진구(54)가 가공부(102)측으로 전진 이동되어 홀가공드릴(56)에 의해 홀을 가공하고 홀을 가공한 후 가공부(102)로부터 홀가공드릴(56)이 후진 이동되어 벗어남이 가능하다.
본 발명의 상기 탭가공체(60)는, 상기 베이스체(10)의 상판프레임(11) 타측에 고정되는 탭가공가이드레일(61)과, 상기 탭가공가이드레일(61)을 따라 전후진 가이드이동되는 제2가이드부(62)가 하단에 구비되고 상단에 탭가공드릴지지구(63)가 구비되는 탭가공드릴전후진구(64)와, 상기 탭가공드릴전후진구(64)의 탭가공드릴지지구(63)에 고정되어 지지되고 제2전동모터(65)를 갖는 탭가공드릴(66)과, 상기 탭가공드릴전후진구(64)에 연결되어 상기 탭가공드릴전후진구(64)를 전후진 이동시키는 것에 의해 상기 탭가공드릴(66)을 상기 가공지그(30)에 안착된 가공물(101)측으로 전진시키거나 가공물(101)로부터 후진시키는 제2전후진구동부(67)로 구비되어 이루어진다.
상기 제2전후진구동부(67)는 유압 또는 공압실린더로 이루어질 수 있으며, 이외에도 상기 탭가공드릴전후진구(64)를 전진 및 후진 이동시킬 수 있는 것이면 어느 것이든 관계치 않는다.
이와 같이 이루어진 탭가공체(60)는, 상기 제2전후진구동부(67)가 상기 탭가공드릴전후진구(64)를 밀어주면 상기 탭가공드릴전후진구(64)의 제2가이드부(62)가 탭가공가이드레일(61)을 타고 전진되고 상기 제2전후진구동부(67)가 상기 탭가공드릴전후진구(64)를 당겨주면 상기 탭가공드릴전후진구(64)의 제2가이드부(62)가 탭가공가이드레일(61)을 타고 후진되는 것으로, 상기 제2전후진구동부(67)에 의해 상기 탭가공드릴전후진구(64)가 가공부(102)측으로 전진 이동되어 탭가공드릴(66)에 의해 탭을 가공하고 탭을 가공한 후 가공부(102)로부터 탭가공드릴(66)이 후진 이동되어 벗어남이 가능하다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : 베이스체 11 : 상판프레임
12 : 지지프레임 20 : 회전구동체
21 : 회전축 22 : 웜기어부
30 : 가공지그 31 : 이동홈부
32 : 가공물지지부 33 : 단턱면
34 : 고정돌부 40 : 탭가공회전체
41 : 상단플랜지 42 : 회전지지부
43 : 이동돌부 44 : 지그가이드
45 : 지그지지구 50 : 홀가공체
51 : 홀가공가이드레일 52 : 제1가이드부
53 : 홀가공드릴지지구 54 : 홀가공드릴전후진구
55 : 제1전동모터 56 : 홀가공드릴
57 : 제1전후진구동부 60 : 탭가공체
61 : 탭가공가이드레일 62 : 제2가이드부
63 : 탭가공드릴지지구 64 : 탭가공드릴전후진구
65 : 제2전동모터 66 : 탭가공드릴
67 : 제2전후진구동부 70 : 밀착구

Claims (5)

  1. 상판프레임(11)과 상기 상판프레임(11)의 하부측에 지지프레임(12)을 갖는 베이스체(10)와;
    상기 베이스체(10)의 지지프레임(12)에 고정 지지되고 상기 상판프레임(11) 상부측으로 회전축(21)이 돌출되며 웜기어부(22)를 갖는 회전구동체(20)와;
    상기 회전구동체(20)의 회전축(21)에 축설되어 상기 회전구동체(20)의 구동력에 의해 회전운동되고 상면에 가공물(101)이 안착되어 지지되는 가공지그(30)가 구비되고 상기 가공지그(30)를 회전시키는 것에 의해 가공물(101)의 가공위치를 설정하는 탭가공회전체(40)와;
    상기 베이스체(10)의 상판프레임(11)에 위치되되 상기 탭가공회전체(40)의 원심방향 일측에 위치되어 상기 탭가공회전체(40)에 구비되는 상기 가공지그(30)측으로 전후진되어 상기 가공지그(30)에 안착된 가공물(101)에 홀을 가공하는 홀가공체(50)와;
    상기 베이스체(10)의 상판프레임(11)에 위치되되 탭가공회전체(40)의 원심방향 타측에 위치되어 상기 홀가공체(50)에 의해 가공된 가공물(101)의 홀에 탭을 가공하는 탭가공체(60)로 된 것에 있어서,
    상기 탭가공회전체(40)는,
    상기 회전구동체(20)의 회전축(21)과 볼팅결합되고 상단플랜지(41)를 갖는 회전지지부(42)와;
    상기 회전지지부(42)의 상단플랜지(41)와 하단이 볼팅결합되고 내면에 이동돌부(43)가 구비된 지그가이드(44)가 상부에 방사상으로 복수개 구비되는 지그지지구(45)로 구비되고,
    상기 가공지그(30)는,
    상기 지그지지구(45)에 복수개 구비되는 지그가이드(44)에 각각 끼워지되 상기 이동돌부(43)에 끼워지는 이동홈부(31)가 측면에 구비되고 상면에 가공물(101)이 안착되어 지지되는 가공물지지부(32)로 구비되어 이루어지며,
    상기 가공물지지부(32)는,
    상기 복수개의 단턱면(33)으로 구비되고,
    상기 복수개의 단턱면(33) 각각에는 안착되는 가공물(101)을 고정하는 고정돌부(34)가 구비되도록 하되,
    상기 탭가공회전체(40)의 지그지지구(45) 상면에는,
    상기 가공지그(30)에 안착되는 가공물(101)의 둘레면이 밀착되어 지지되는 밀착구(70)가 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 탭 가공장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020170054971A 2017-04-28 2017-04-28 탭 가공장치 KR101806231B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170054971A KR101806231B1 (ko) 2017-04-28 2017-04-28 탭 가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170054971A KR101806231B1 (ko) 2017-04-28 2017-04-28 탭 가공장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101806231B1 true KR101806231B1 (ko) 2017-12-07

Family

ID=60920408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170054971A KR101806231B1 (ko) 2017-04-28 2017-04-28 탭 가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101806231B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220131748A (ko) * 2021-03-22 2022-09-29 황민욱 프로파일 탭 가공 장치
KR102448707B1 (ko) * 2022-05-11 2022-09-29 주식회사 대신테크 리니어 스테이지가 적용된 드릴 탭핑 머신

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220131748A (ko) * 2021-03-22 2022-09-29 황민욱 프로파일 탭 가공 장치
KR102493695B1 (ko) 2021-03-22 2023-01-30 황민욱 프로파일 탭 가공 장치
KR102448707B1 (ko) * 2022-05-11 2022-09-29 주식회사 대신테크 리니어 스테이지가 적용된 드릴 탭핑 머신

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102896561B (zh) 全自动数控钻头刃磨床
CN101407031B (zh) 印制电路板微型铣刀一次性螺纹成形数控磨床
CN201799860U (zh) 一种多头数控钻床
CN103264281A (zh) 车、磨、镗、铣一体大型复合卧式机床
JP2018075667A (ja) 工作機械
KR101806231B1 (ko) 탭 가공장치
KR102215366B1 (ko) 금속 가공방법
RU98350U1 (ru) Станок многоцелевой с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента
CN103551861B (zh) 一种数控加工中心机床
CN104959646A (zh) 一种可自动旋转工件横向多钻钻床
CN212918413U (zh) 一种改良型多功能数控车床
CN106141698A (zh) 自动换刀金属加工机床
KR20140063233A (ko) 자동공구교환장치
CN220971437U (zh) 一种摇臂钻床钻孔定位工装
CN212239252U (zh) 一种自动控制多工序钻床
CN210305830U (zh) 一种滑座式摇臂钻床
KR101855160B1 (ko) 평면 각 및 가공 토크 조절 구조를 가지는 탭 드릴 머신
CN218476323U (zh) 一种多轴调节的立式钻床
CN220311808U (zh) 一种数控钻床
CN211991781U (zh) 一种具有多种加工工艺的珩磨机
CN201002281Y (zh) 木工车床尾座
CN219684042U (zh) 一种多轴钻床工作台的夹持组件
CN213944993U (zh) 一种钢板材料加工用卧式数控镗床
CN116900350B (zh) 一种用于机械制造的自动化钻孔设备及其使用方法
CN213857152U (zh) 一种物流装备配套件加工用摇臂钻

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant