CN201410311Y - 用于油气回收系统的油水分离装置 - Google Patents

用于油气回收系统的油水分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201410311Y
CN201410311Y CN2009200122997U CN200920012299U CN201410311Y CN 201410311 Y CN201410311 Y CN 201410311Y CN 2009200122997 U CN2009200122997 U CN 2009200122997U CN 200920012299 U CN200920012299 U CN 200920012299U CN 201410311 Y CN201410311 Y CN 201410311Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
water
chamber
separating
recovery system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200122997U
Other languages
English (en)
Inventor
李有森
郭美
张聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Juyang Technology Co Ltd
Original Assignee
Dalian Juyang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Juyang Technology Co Ltd filed Critical Dalian Juyang Technology Co Ltd
Priority to CN2009200122997U priority Critical patent/CN201410311Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201410311Y publication Critical patent/CN201410311Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型涉及油水分离装置。用于油气回收系统的油水分离装置,分离室内分成隔油室、集水室和排水室,隔油室壁面开有混合液入口和收油口,隔油室与集水室之间上部和下部连通,中部由隔油挡板隔断,集水室与排水室之间上部连通,下部由液面高度挡板隔断,排水室壁面开设有排水口。本实用新型利用油水密度不同而在隔油室中上下分离,汽油在隔油室达到一定高度,防爆浮球液位控制器发出信号,电磁阀打开,汽油经上部收油孔自动排出,混合液经隔油挡板由底部进入集水室,由液面高度挡板的高度来维持油水界面,保证将汽油隔离在隔油室中;隔除了汽油的污水由液面高度挡板上部翻入排水室后经排水口排出。

Description

用于油气回收系统的油水分离装置
一、技术领域:
本实用新型涉及挥发性有机物蒸汽回收系统,特别是其油水分离装置。
二、背景技术:
很多使用石油产品的工业生产过程中排放挥发性有机物蒸汽,尤以成品油储运、销售业的汽油作业过程为甚。有多种油气回收方法,回收后的油水混合液分离后,才能有效利用,目前的油水分离装置结构多样,如CN2464415公开了一种油水分离器,装置包括三个箱体、三个堰门,箱体内有集油槽、加热管、排泥管,油水混合物在箱体内经过自由沉降、絮凝、汽浮等过程,使比重大于1的悬浮物下沉,而比重小于1的浮油、乳油上升,集结成油层,这时调节堰门动板,使油进入集油槽排出,水自动进入下一个箱体继续分离。这样经过三级分离,达到油水分开目的,但是装置结构复杂,体积大。
CN20104921公开了一种从含油废水中分离油和水的分离器,采用悬浮/沉淀油脂分离室分离,分离室具有废水入口和分离油脂出口,分离油脂出口通过一连接管连接到固态油脂收纳室,废水排水口通过连接管连接到一溶解油脂分离室;溶解油脂分离室内具有一温控装置,并具有废水排水口和油脂出口。它主要解决现有装置不能对一些已经溶解于水的油脂或者溶解于废水中的其它可溶性有机物质进行分离的技术问题,提高了油水分离处理的效率和质量,但也存在着结构复杂和体积大的不足。
CN201012299公开了一种比重式油水分离器,为槽状结构,混合液进口位于槽底部,槽上部设有出水口和油溢流口,槽内设有折流板,折流板分内折流板和外折流板,折流板使混合液自下而上流动,油水分离后,油自油溢流口流出,水沿折流板自上而下流动,再向上折流至槽上部的出口水流出。槽内折流板结构复杂,油水均从上部分离流出,分离效果差。
三、发明内容:
本实用新型的目的是克服上述不足问题,提供一种用于油气回收系统的油水分离装置,结构简单,使用方便,制作、运行成本低,分离效果好,容量大。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:用于油气回收系统的油水分离装置,分离室内分成隔油室、集水室和排水室,隔油室壁面开有混合液入口和收油口,隔油室与集水室之间上部和下部连通,中部由隔油档板隔断,集水室与排水室之间上部连通,下部由液面高度档板隔断,排水室壁面开设有排水口。
所述液面高度档板顶端高于隔油档板底端。
所述收油口位置高于隔油档板底端。
所述隔油室顶部安浮球液位控制器。
所述收油口外油路上装有电磁阀,电磁阀信号连接浮球液位控制器。
本实用新型包括密封的分离室和分离室内的油水分离单元,待分离混合液进入分离室后,因油水密度不同而在隔油室中上下分离,汽油在隔油室达到一定高度,防暴浮球液位控制器发出信号,电磁阀打开,汽油经上部收油孔自动排出,分离室顶部安装有防暴浮球液位控制器,控制油水分离室内油面的高度,实现自动排液;混合液经隔油挡板由底部进入集水室,由液面高度挡板的高度来维持油水界面,保证将汽油隔离在隔油室中;隔除了汽油的污水由液面高度挡板上部翻入排水室后经排水口排出。
本实用新型不需加热系统,利用油水的密度差进行上浮分离,结构简单,油水分离效果好,使用方便,制作、运行成本低,容量大且运行稳定。
四、附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的剖视图。
五、具体实施方式:
如图1和2所示的用于油气回收系统的油水分离装置,分离室1内分成隔油室9、集水室10和排水室11,隔油室9壁面开有混合液入口3和收油口2,收油口2外油路上装有电磁阀7,隔油室9顶部安浮球液位控制器8,电磁阀7信号连接浮球液位控制器8,隔油室9与集水室10之间下部和上部连通,中部由固定在分离室侧壁面上的隔油档板4隔断,收油口2位置高于隔油档板4底端;集水室10与排水室11之间上部连通,下部由固定在分离室侧壁及地面的液面高度档板5隔断,液面高度档板5顶端高于隔油档板4底端,排水室11壁面开设有排水口6,排水口6位置低于液面高度档板5。
工作时,含油水混合液经入口进入分离室后,因油水密度不同而在隔油室中上下分离,汽油在隔油室达到一定高度,防暴浮球液位控制器发出信号,电磁阀打开,汽油经上部收油孔排出;混合液经隔油挡板由底部进入集水室,由液面高度挡板的高度来维持油水界面,保证将汽油隔离在隔油室中;隔除了汽油的污水由液面高度挡板上部翻入排水室后经排水口排出。

Claims (5)

1、用于油气回收系统的油水分离装置,其特征是:分离室内分成隔油室、集水室和排水室,隔油室壁面开有混合液入口和收油口,隔油室与集水室之间上部和下部连通,中部由隔油档板隔断,集水室与排水室之间上部连通,下部由液面高度档板隔断,排水室壁面开设有排水口。
2、根据权利要求1所述的用于油气回收系统的油水分离装置,其特征是:液面高度档板顶端高于隔油档板底端。
3、根据权利要求1所述的用于油气回收系统的油水分离装置,其特征是:收油口位置高于隔油档板底端。
4、根据权利要求1-3任一所述的用于油气回收系统的油水分离装置,其特征是:隔油室顶部安浮球液位控制器。
5、根据权利要求4所述的用于油气回收系统的油水分离装置,其特征是:收油口外油路上装有电磁阀,电磁阀信号连接浮球液位控制器。
CN2009200122997U 2009-03-20 2009-03-20 用于油气回收系统的油水分离装置 Expired - Fee Related CN201410311Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200122997U CN201410311Y (zh) 2009-03-20 2009-03-20 用于油气回收系统的油水分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200122997U CN201410311Y (zh) 2009-03-20 2009-03-20 用于油气回收系统的油水分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201410311Y true CN201410311Y (zh) 2010-02-24

Family

ID=41712203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200122997U Expired - Fee Related CN201410311Y (zh) 2009-03-20 2009-03-20 用于油气回收系统的油水分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201410311Y (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102166435A (zh) * 2011-04-01 2011-08-31 陕西昕宇表面工程有限公司 一种油水分离系统及其分离方法
CN102210944A (zh) * 2010-04-09 2011-10-12 张步芳 一种溶剂回收分离装置
CN102614684A (zh) * 2012-04-19 2012-08-01 中水北方勘测设计研究有限责任公司 一种用于水电站渗漏排水系统的油水分离装置
CN102992450A (zh) * 2012-12-11 2013-03-27 昆明金泽实业有限公司 一种导流式高效隔油装置
CN104258601A (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 苏州源申涂装净化设备有限公司 一种节能环保型油水分离装置
CN104645670A (zh) * 2013-11-20 2015-05-27 铜陵市大成轧辊有限责任公司 可自由启闭的油水分离槽
CN106512502A (zh) * 2016-10-25 2017-03-22 哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司 一种自动流油油水分离装置
CN107162105A (zh) * 2017-06-01 2017-09-15 苏州市玄天环保科技有限公司 一种油水分离的污水预处理装置
CN107416945A (zh) * 2017-06-01 2017-12-01 苏州市玄天环保科技有限公司 一种污水排放时的油水分离装置
CN107792914A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 福建省粤华环保科技有限公司 一种有机溶剂废水分离控制系统
CN107875678A (zh) * 2017-09-22 2018-04-06 广东林顿重工股份有限公司 一种溶剂分离装置
CN112175657A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 深圳市奥图威尔科技有限公司 油气回收装置
CN113195104A (zh) * 2018-08-29 2021-07-30 苏尔寿管理有限公司 带有堰和液压机构的油滴浮选单元
CN114100193A (zh) * 2021-11-05 2022-03-01 金川集团股份有限公司 一种高效混合澄清分离式萃取装置
CN114837148A (zh) * 2022-04-02 2022-08-02 长江大学 用于海洋石油污染的快速回收装置

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102210944A (zh) * 2010-04-09 2011-10-12 张步芳 一种溶剂回收分离装置
CN102166435B (zh) * 2011-04-01 2012-12-19 陕西昕宇表面工程有限公司 一种油水分离系统及其分离方法
CN102166435A (zh) * 2011-04-01 2011-08-31 陕西昕宇表面工程有限公司 一种油水分离系统及其分离方法
CN102614684A (zh) * 2012-04-19 2012-08-01 中水北方勘测设计研究有限责任公司 一种用于水电站渗漏排水系统的油水分离装置
CN102614684B (zh) * 2012-04-19 2014-03-12 中水北方勘测设计研究有限责任公司 一种用于水电站渗漏排水系统的油水分离装置
CN102992450A (zh) * 2012-12-11 2013-03-27 昆明金泽实业有限公司 一种导流式高效隔油装置
CN102992450B (zh) * 2012-12-11 2014-06-11 昆明金泽实业有限公司 一种导流式高效隔油装置
CN104645670A (zh) * 2013-11-20 2015-05-27 铜陵市大成轧辊有限责任公司 可自由启闭的油水分离槽
CN104258601A (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 苏州源申涂装净化设备有限公司 一种节能环保型油水分离装置
CN107792914A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 福建省粤华环保科技有限公司 一种有机溶剂废水分离控制系统
CN106512502A (zh) * 2016-10-25 2017-03-22 哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司 一种自动流油油水分离装置
CN106512502B (zh) * 2016-10-25 2018-10-19 哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司 一种自动流油油水分离装置
CN107162105A (zh) * 2017-06-01 2017-09-15 苏州市玄天环保科技有限公司 一种油水分离的污水预处理装置
CN107416945A (zh) * 2017-06-01 2017-12-01 苏州市玄天环保科技有限公司 一种污水排放时的油水分离装置
CN107416945B (zh) * 2017-06-01 2020-10-23 苏州市玄天环保科技有限公司 一种污水排放时的油水分离装置
CN107875678A (zh) * 2017-09-22 2018-04-06 广东林顿重工股份有限公司 一种溶剂分离装置
CN113195104A (zh) * 2018-08-29 2021-07-30 苏尔寿管理有限公司 带有堰和液压机构的油滴浮选单元
CN112175657A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 深圳市奥图威尔科技有限公司 油气回收装置
CN112175657B (zh) * 2020-10-16 2022-04-15 深圳市奥图威尔科技有限公司 油气回收装置
CN114100193A (zh) * 2021-11-05 2022-03-01 金川集团股份有限公司 一种高效混合澄清分离式萃取装置
CN114837148A (zh) * 2022-04-02 2022-08-02 长江大学 用于海洋石油污染的快速回收装置
CN114837148B (zh) * 2022-04-02 2024-03-15 长江大学 用于海洋石油污染的快速回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201410311Y (zh) 用于油气回收系统的油水分离装置
CN202343009U (zh) 餐厨油水分离装置
CN200964362Y (zh) 高效率无动力油水分离装置
CN203754466U (zh) 浮动环流收油悬液排泥装置
CN103043747A (zh) 一种油水分离器
CN202705134U (zh) 紧凑型移动式含油废水处理装置
CN101927101B (zh) 一种环保废油回收器
CN108503055A (zh) 处理含油废水的新型油水分离装置
CN103626325A (zh) 含油废水的深度处理装置
CN210261223U (zh) 一种油水分离装置
CN202968270U (zh) 一种油水分离器的水处理装置
CN203400530U (zh) 加热三相分离器
CN207126169U (zh) 一种多级油水分离装置
CN103183398A (zh) 油水分离器及其控制方法
CN201912795U (zh) 一种可移动的用于油罐清洗系统的油水分离装置
CN201139967Y (zh) 新型环保油水分离器
CN203602422U (zh) 移动式高效油水分离装置
CN203899211U (zh) 生物酯增塑剂油水分离装置
CN209423131U (zh) 一种油水分离装置
CN201257315Y (zh) 环保油水分离器
CN205216403U (zh) 一种斜板除油装置
CN203389371U (zh) 油水气分离器
CN2666892Y (zh) 餐饮用油水分离装置
CN210645234U (zh) 一种低能耗自流式油水分离装置
CN201519491U (zh) 一种含油污水除油器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100224

Termination date: 20170320