CN201404930Y - 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置 - Google Patents

一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201404930Y
CN201404930Y CN2009201198122U CN200920119812U CN201404930Y CN 201404930 Y CN201404930 Y CN 201404930Y CN 2009201198122 U CN2009201198122 U CN 2009201198122U CN 200920119812 U CN200920119812 U CN 200920119812U CN 201404930 Y CN201404930 Y CN 201404930Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
slideway
cylinder
clamping
clamping plate
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009201198122U
Other languages
English (en)
Inventor
张天任
张守智
韩峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tianneng Battery Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Tianneng Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tianneng Battery Co Ltd filed Critical Zhejiang Tianneng Battery Co Ltd
Priority to CN2009201198122U priority Critical patent/CN201404930Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201404930Y publication Critical patent/CN201404930Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置，包括工作台，所述的工作台的台面上设有由两根平行的导轨组成的滑道，滑道内侧设有用于将若干竖直排列齐整且涂膏面紧贴的极板夹紧的夹持机构，滑道末端设有一用于清刷极板周缘的刷片机构。工作时，夹持机构依靠设置在工作台内的第一气缸驱动在滑道和刷片机构内往复运动。本实用新型装置将竖直垒叠的极板夹在夹持装置内，夹持装置依靠气缸实现在滑道和刷片机构内部往复运动，轻易完成了对极板周缘的清刷。夹持装置每次能夹住120～150片的极板，使得工作效率大幅提高，而且操作者可以在刷片时远离刷片机构，不致于损害身体健康。

Description

一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置
技术领域
本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种用于刷除蓄电池极板周缘活性物质的装置。
背景技术
现有的铅酸蓄电池极板生产一般包括板栅铸模、在板栅上涂覆活性物质(涂膏)、刷除极耳处多余活性物质、切片等工序。由于工艺限制，切片得到的极板周缘往往不平整或者带有毛刺，并且覆盖了多余的活性物质和氧化层。现有的方法是将若干块极板垒叠好，人工手握垒叠好的极板靠近固定在机架上的钢丝刷轮，依靠钢丝刷轮的刷毛将氧化层以及多余的活性物质刷除，使极板周缘平整。由于人手握极板数量有限，而且周缘不能一次性刷完，工作效率低；另外由于活性物质是膏状物，经钢丝刷轮清刷后变成粉尘状，其中还有多种对人体有害物质，手工操作将对工人身心健康造成严重伤害。
发明内容
本实用新型提供了一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置，该装置解决了现有装置工作效率低下以及易损害操作者身体健康的问题。
一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置，包括工作台，所述的工作台的台面上设有由两根平行的导轨组成的的滑道，滑道内侧设有用于将若干极板夹紧的夹持机构，滑道末端设有一用于清刷极板周缘的刷片机构，工作时，夹持机构依靠设置在工作台内的第一气缸驱动在滑道和刷片机构内往复运动。
所述的夹持机构由依靠第一气缸驱动并与滑道平行的滑杆、四块设置在滑道内垂直滑竿的夹板以及水平设置在滑道内的第二气缸组成，第二气缸、第二夹板和第四夹板固定在滑杆上，第一夹板和第三夹板通过垂直穿过第二夹板的连杆连接，第一夹板与第二气缸的活塞杆连接，工作时，第三夹板和第四夹板依靠第二气缸推动将若干极板夹紧。可以实现自动夹紧极板，只需手工放置极板，提高了工作效率。
所述的滑道内侧的台面上开有一沿滑道设置的滑孔，滑孔内穿有两端分别连接滑竿和第一气缸活塞杆的连动杆。一方面使得装置整体显得结构紧凑，也使得从在滑道内运动的极板上掉落的粉尘落入工作台内部，不会污染台面。
所述的滑杆的宽度不大于极板的极耳宽度，当极板竖直倒立夹在第三铁板和第四夹板之间时，极耳的头部抵靠滑竿。刷片装置可以最大限度地对极板周缘进行清刷。
所述的导轨外侧设有至少一片平贴台面的耳片，耳片正下方的台面上开有垂直滑道的条形的横向位移孔，导轨依靠穿过耳片以及横向位移孔的螺母固定在工作台上。可以调整导轨的宽度，以适应不同大小的极板，而且也便于拆卸清理。
所述的刷片机构由四个轮轴均垂直滑道的刷轮和驱动刷轮转动的电机组成，其中第一刷轮和第二刷轮的轮轴位于同一直线上，用于清刷极板水平方向的两侧边缘；第三刷轮和第四刷轮的轮轴位于同一垂直台面的平面内，用于清刷极板竖直方向的两侧边缘。一方面不会存在清刷的盲区，另一方面也使得刷轮数量较少，降低了成本。
所述的刷片机构外设有防尘罩，防尘罩顶端通过管道与吸尘器连接。所述的刷片机构正下方设有废物收集箱。可以很好的收集粉尘及废料，以免污染环境和损害操作工人的健康。
所述的工作台顶部设有控制第二气缸工作的开关，工作台底部设有控制第一气缸工作的脚踏开关。便于操作，提高了工作效率。
本实用新型装置将竖直垒叠的极板夹在夹持装置内，夹持装置依靠气缸实现在滑道和刷片机构内部往复运动，轻易完成了对极板周缘的清刷。夹持装置每次能夹住120～150片的极板，使得工作效率大幅提高，而且操作者可以在刷片时远离刷片机构，不致于损害身体健康。
附图说明
图1为现有极板的结构示意图；
图2为本实用新型装置的正视图；
图3为本实用新型装置俯视图；
图4为本实用新型装置的左视图；
图5为图2所示装置中夹持机构的正视图；
图6为图2所示装置中夹持机构的俯视图；
图7为图2所示装置中滑道的剖面图。
具体实施方式
如图所示，一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置，包括工作台1，工作台1的台面11上设有由两根平行的导轨21组成滑道2，导轨21外侧设有2片平贴台面11的耳片22，与耳片22紧贴的台面11上开有条形的且垂直于滑道2的横向位移孔14，导轨21依靠穿过耳片22和横向位移孔14的螺母固定在工作台上1上。当需要调整滑道2的宽度时，可以松开螺母，将导轨21沿横向位移孔14方向移动。
滑道2内设有一夹持架构3，夹持机构3由一平行滑道2的滑竿31，4块垂直滑道2的夹板以及平行设置在滑道2内的气缸32组成，其中夹板34、夹板36、气缸32固定在滑竿31上，夹板33一侧与气缸32的活塞杆连接，另一侧与夹板35通过穿过夹板34的两根连杆37连接。
滑道2内侧的台面11上设有沿滑道2方向设置的滑孔12，工作台1内部设有气缸13，气缸13的活塞杆与滑杆31通过穿过滑孔12的连动杆14连接。滑杆31的宽度最好是小于极耳51的宽度，当极板5竖直倒立在滑杆31上时，极耳51正好能抵靠着滑杆31
当然气缸13也可以直接设置在工作台1上，活塞杆直接与滑杆31连接，直接驱动滑竿31沿滑道2往复运动。如此便可以不在台面11上开设滑孔，但这样设计滑道内以积累粉尘，需经常清扫，工作台1不够紧凑，影响操作。
滑道2末端设置有刷片机构4，刷片机构4由4个轮轴垂直滑道2的刷轮以及驱动刷轮转动的电机41组成，刷轮42和刷轮43的轮轴处于同一直线上，它们之间设有一间隙，当夹持机构3与极板一起穿过该间隙时，刷轮42和刷轮43对极板5水平方向的两侧沿进行清刷。刷轮44和刷轮45的轮轴处于同一垂直台面11的平面内，它们之间同样有一间隙，当夹持机构3与极板一起穿越该间隙时，刷轮44和刷轮45同时对极板5竖直方向的两侧沿进行清刷。因为极耳51的头部是切断的断口，该处可以不清刷。
为了防止粉尘污染环境，损害操作者身体健康，在刷片机构4外设置一个防尘罩(图中未示出)，防尘罩顶端通过管道与吸尘器连接。刷片机构4正下方设有废物收集箱(图中未示出)。
为了便于操作，工作台上部设有控制气缸32工作的开关6，底部设有控制气缸13工作的脚踏开关(图中未示出)。
在工作台1上还设置了电气控制箱7，电气控制箱7控制刷片机构4和夹持机构3工作。
上述装置的工作原理如下：
开启电源，电机41驱使4个刷轮不停转动，气缸32的活塞杆收缩，使夹板35和夹板36之间的间距最大，气缸13的活塞杆伸长，使夹持机构3退回到滑道2起始端。将120～150片竖直排列齐整且涂膏面紧贴的极板5放置在夹板35和夹板36之间，极板5的宽度应与滑道2的宽度基本一致，不一致时可以调整滑道2的宽度。最后，开启气缸32驱动夹板35将所有的极板5夹紧。
踩踏脚踏开关，气缸13的活塞杆收缩，驱动滑竿31沿滑道2滑动，极板5脱离滑道2进入刷片机构后，首先经过刷轮42和刷轮43之间的间隙，最后经过刷轮44和刷轮45之间的间隙，刷轮45中间有一分叉，极耳51和滑竿31可以穿越刷轮45。气缸13伸长，极板5原路返回，退回至滑道2的起始端。气缸32活塞杆收缩，取出刷好的极板5，准备下一个回合。

Claims (9)

1、一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)的台面(11)上设有由两根平行的导轨(21)组成的滑道(2)，滑道(2)内侧设有用于将若干极板(5)夹紧的夹持机构(3)，滑道(2)末端设有一用于清刷极板(5)周缘的刷片机构(4)，工作时，夹持机构(3)依靠设置在工作台(1)内的第一气缸(13)驱动在滑道(2)和刷片机构(4)内往复运动。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的夹持机构(3)由依靠第一气缸驱(13)动并与滑道(2)平行的滑杆(31)、四块设置在滑道(2)内垂直滑竿(31)的夹板(33、34、35、36)以及水平设置在滑道(2)内的第二气缸(32)组成，第二气缸(32)、第二夹板(34)和第四夹板(36)固定在滑杆(31)上，第一夹板(33)和第三夹板(35)通过垂直穿过第二夹板(34)的连杆(37)连接，第一夹板(33)与第二气缸(32)的活塞杆连接，工作时，第三夹板(35)和第四夹板(36)依靠第二气缸(32)推动将若干极板(5)夹紧。
3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的滑道(2)内侧的台面(11)上开有一沿滑道(2)设置的滑孔(12)，滑孔(12)内穿有两端分别连接滑竿(31)和第一气缸(13)活塞杆的连动杆。
4、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的滑杆(31)的宽度不大于极板(5)的极耳(51)宽度，当极板(5)竖直倒立夹在第三铁板(35)和第四夹板(36)之间时，极耳(51)的头部抵靠滑竿(31)。
5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的导轨(21)外侧设有至少一片平贴台面(11)的耳片(22)，耳片(22)正下方的台面(11)上开有垂直滑道(2)的条形的横向位移孔(14)，导轨(21)依靠穿过耳片(22)以及横向位移孔(14)的螺母固定在工作台(1)上。
6、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的刷片机构(4)由四个轮轴均垂直滑道(2)的刷轮(42、43、44、45)和驱动刷轮(42、43、44、45)转动的电机(41)组成，其中第一刷轮(42)和第二刷轮(43)的轮轴位于同一直线上，用于清刷极板(5)水平方向的两侧边缘；第三刷轮(44)和第四刷轮(45)的轮轴位于同一垂直台面(11)的平面内，用于清刷极板(5)竖直方向的两侧边缘。
7、根据权利要求1或6所述的装置，其特征在于：所述的刷片机构(4)外设有防尘罩，防尘罩顶端通过管道与吸尘器连接。
8、根据权利要求1或6所述的装置，其特征在于：所述的刷片机构(4)正下方设有废物收集箱。
9、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的工作台(1)顶部设有控制第二气缸(32)工作的开关(6)，工作台(1)底部设有控制第一气缸(13)工作的脚踏开关。
CN2009201198122U 2009-05-14 2009-05-14 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置 Expired - Lifetime CN201404930Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201198122U CN201404930Y (zh) 2009-05-14 2009-05-14 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201198122U CN201404930Y (zh) 2009-05-14 2009-05-14 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201404930Y true CN201404930Y (zh) 2010-02-17

Family

ID=41675850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201198122U Expired - Lifetime CN201404930Y (zh) 2009-05-14 2009-05-14 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201404930Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549345B (zh) * 2009-05-14 2011-05-11 天能电池集团有限公司 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置
CN102306745A (zh) * 2011-09-08 2012-01-04 付建芳 一种用于刷极板边框的装置
CN102489477A (zh) * 2011-12-07 2012-06-13 山东圣阳电源科技有限公司 一种用于铅酸蓄电池极板生产的极耳清洗工装
CN103736694A (zh) * 2013-12-10 2014-04-23 周俊雄 圆轴件粉尘清除机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549345B (zh) * 2009-05-14 2011-05-11 天能电池集团有限公司 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置
CN102306745A (zh) * 2011-09-08 2012-01-04 付建芳 一种用于刷极板边框的装置
CN102306745B (zh) * 2011-09-08 2014-03-19 付建芳 一种用于刷极板边框的装置
CN102489477A (zh) * 2011-12-07 2012-06-13 山东圣阳电源科技有限公司 一种用于铅酸蓄电池极板生产的极耳清洗工装
CN103736694A (zh) * 2013-12-10 2014-04-23 周俊雄 圆轴件粉尘清除机
CN103736694B (zh) * 2013-12-10 2016-01-27 周俊雄 圆轴件粉尘清除机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101549345B (zh) 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置
CN201404930Y (zh) 一种用于清刷蓄电池极板周缘的装置
CN209829655U (zh) 电机转子清洁装置
CN104289991A (zh) 磁瓦自动去毛刺排版输送系统
CN110640501A (zh) 一种新型高效节能清洗机的加工装置
CN104108161A (zh) 多功能机构
CN111774352B (zh) 一种水轮发电机定子线棒铁芯自动清扫装置及其清扫方法
CN206662406U (zh) 转子加工刀具自动去屑装置
CN109433676B (zh) 一种天然橡胶块处理加工设备及天然橡胶块处理加工工艺
CN210333442U (zh) 一种带通孔五金件的除尘设备
CN214022120U (zh) 一种蓄电池高效清洁装置
CN105455409B (zh) 基于牙刷的上下料及分离加工装置
CN201717311U (zh) 铅酸蓄电池极板刷片机
CN213105200U (zh) 一种高效精确定位式机床焊机
CN210909056U (zh) 一种万能卧式升降台铣床
CN204366655U (zh) 一种新型金属表面毛刺清除设备
CN211163371U (zh) 一种工件用机械自动化打磨装置
CN210360535U (zh) 一种摇臂钻床用废料清理装置
CN203221339U (zh) 一种缸体端面自动去毛刺机
CN216827010U (zh) 一种夹头自动清洁装置及涂胶机
CN218998729U (zh) 贴片机自动送料机构
CN208132547U (zh) 一种铣床自动清洁装置
CN220592596U (zh) 一种玻璃杯毛刺清理设备
CN118156183B (zh) 一种半导体元器件封装设备
CN215038316U (zh) 木板材雕刻刀头结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20100217

Effective date of abandoning: 20090514