CN201717311U - 铅酸蓄电池极板刷片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供铅酸蓄电池极板刷片机，包括机身、设在机身上的夹具链条系统、设在机身上与夹具链条系统对应的气缸驱动系统、刷子系统，所述机身上还设有与刷子系统对应的偏心轮运动系统。能够对铅酸蓄电池极板边框实现自动化刷磨，粉尘污染小，刷片效果好且质量稳定。

Description

铅酸蓄电池极板刷片机 
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池极板生产制造，具体涉及用于对铅酸蓄电池正负极板从极耳到边框四周的机械化自动刷磨的铅酸蓄电池极板刷片机。 
背景技术
当前，在铅酸蓄电池极板生产领域，对正负极板边框的刷磨，基本采用人工手持极板，在打磨机上刷片，打磨机由电机带动一只钢丝刷连续运转，工作台面上开出一个方孔，使得钢丝刷露出一部分刷毛，操作工人每次抓取5-10片极板，把极板边框靠在刷子上刷磨，刷好一边转90度再刷另一边，直到四边刷完。这种刷片设备和刷片工艺工作效率低，粉尘污染较大，占用人力多，质量一致性差。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供铅酸蓄电池极板刷片机，能够对铅酸蓄电池极板边框实现自动化刷磨，粉尘污染小，刷片效果好且质量稳定。 
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：铅酸蓄电池极板刷片机，包括机身、设在机身上的夹具链条系统、设在机身上与夹具链条系统对应的气缸驱动系统、刷子系统，所述机身上还设有与刷子系统对应的偏心轮运动系统。 
作为优选，所述夹具链条系统包括设在机身上的链条、设在链条上的夹具、设在链条两端的链轮。所述夹具用于极板的固定。 
作为优选，所述气缸驱动系统包括设在机身上的气缸驱动系统底座、设在气缸驱动系统底座上的气缸驱动系统推头单元、设在气缸驱动系统底座上与气 缸驱动系统推头单元对应的气缸驱动系统纵向气缸、气缸驱动系统水平气缸，所述气缸驱动系统推头单元上设有与夹具对应的推头，所述推头上设有气缸驱动系统推头轴承。气缸驱动系统纵向气缸将推头下压至夹具尾部时，再利用气缸驱动系统水平气缸推进夹具，同时完成夹具对极板的夹紧。 
作为优选，所述刷子系统为横刷系统，包括设在夹具两侧的横刷系统固定底座、设在横刷系统固定底座上的横刷系统垂直升降导轨副、设在横刷系统固定底座下部的水平导轨副、丝杠丝母单元，所述横刷系统垂直升降导轨副上设有上下滑动座板，所述上下滑动座板上设有刷子驱动电机、与夹具对应的横刷，所述驱动电机与横刷之间通过横刷系统三角带传动单元连接，所述上下滑动座板下部设有与偏心轮运动系统对应的第一偏心轮运动系统丁字连杆。在横刷自转的同时进行上下的往复运动，横刷的侧母线形成以块矩形刷磨面，使极板的两个侧边被均匀的刷磨干净，完成两个长边的磨刷。 
作为优选，所述刷子系统为立刷系统，包括设在夹具两侧的立刷系统固定底座、滑接在立刷系统固定底座上的上下滑动座板、设在上下滑动座板上的第一立刷可转安装板、第三立刷可转安装板，所述第一立刷可转安装板上设有第一立刷和电机，所述上下滑动座板上设有第二立刷和电机，所述第三立刷可转安装板上设有第三立刷和电机，所述立刷系统固定底座底部设有水平导轨副、丝杠丝母单元，所述上下滑动座板下部设有与偏心轮运动系统对应的第二偏心轮运动系统丁字连杆，所述上下滑动座板上还设有侧边横刷。极耳一侧是垂直安装的第一立刷和第二立刷顺次刷磨极板厚度的两个方向，非极耳一侧安装的是垂直的第三立刷和水平的侧边横刷，这样可以有效的刷磨极板的边和两个角部毛刺，侧边横刷同样在自转时上下往复运动，立刷则只有自转，完成两个短边的磨刷。 
作为优选，所述夹具两端设有夹具立板、挡销，所述夹具立板与挡销之间设有夹具压板，所述夹具立板的外侧设有与夹具压板连接的活动顶板，所述活动顶板与夹具立板之间设有弹簧。 
有益效果： 
本实用新型采用上述技术方案提供铅酸蓄电池极板刷片机，能够对铅酸蓄电池极板边框实现自动化刷磨，粉尘污染小，刷片效果好且质量稳定。提高了工作效率，减少人力占用，铅尘回收充分，减少粉尘对操作人员和操作环境的污染，设备操作简单、便捷、可靠。 
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图； 
图2为实施例一中横刷系统一侧的结构示意图； 
图3为本实用新型实施例二的结构示意图； 
图4为实施例二中立刷系统的结构示意图； 
图5为本实用新型中气缸驱动系统的结构示意图； 
图6为本实用新型中夹具的结构示意图。 
具体实施方式
实施例一： 
如图1、图2、图5和图6所示，铅酸蓄电池极板刷片机，包括机身1、设在机身1上的夹具链条系统2、设在机身1上与夹具链条系统2对应的气缸驱动系统4、刷子系统12，所述机身1上还设有与刷子系统12对应的偏心轮运动系统16。所述夹具链条系统2包括设在机身1上的链条3、设在链条3上的夹具7、设在链条3两端的链轮13。所述气缸驱动系统4包括设在机身1上的气缸驱动系统底座19、设在气缸驱动系统底座19上的气缸驱动系统推头单元18、设在 气缸驱动系统底座19上与气缸驱动系统推头单元18对应的气缸驱动系统纵向气缸9、气缸驱动系统水平气缸5，所述气缸驱动系统推头单元18上设有与夹具7对应的推头6，所述推头6上设有气缸驱动系统推头轴承17。所述刷子系统12为横刷系统，包括设在夹具7两侧的横刷系统固定底座20、设在横刷系统固定底座20上的横刷系统垂直升降导轨副21、设在横刷系统固定底座20下部的水平导轨副14、丝杠丝母单元15，所述横刷系统垂直升降导轨副21上设有上下滑动座板23，所述上下滑动座板23上设有刷子驱动电机11、与夹具7对应的横刷10，所述驱动电机11与横刷10之间通过横刷系统三角带传动单元24连接，所述上下滑动座板23下部设有与偏心轮运动系统16对应的第一偏心轮运动系统丁字连杆22。所述夹具7两端设有夹具立板35、挡销37，所述夹具立板35与挡销37之间设有夹具压板36，所述夹具立板35的外侧设有与夹具压板36连接的活动顶板33，所述活动顶板33与夹具立板35之间设有弹簧34。 
实施例二： 
如图3、图4、图5和图6所示，实施例二的结构与实施例一的基本相同，不同的是所述刷子系统12为立刷系统，包括设在夹具7两侧的立刷系统固定底座31、滑接在立刷系统固定底座31上的上下滑动座板23、设在立刷系统固定底座31上的第一立刷可转安装板25、第三立刷可转安装板29，所述第一立刷可转安装板25上设有第一立刷26和电机11，所述上下滑动座板23上设有第二立刷27和电机11，所述第三立刷可转安装板29上设有第三立刷28和电机11，所述立刷系统固定底座31底部设有水平导轨副14、丝杠丝母单元15，所述上下滑动座板23下部设有与偏心轮运动系统16对应的第二偏心轮运动系统丁字连杆30，所述上下滑动座板23上还设有侧边横刷32。 
实际使用时，极板先经过实施例一完成两个长边的磨刷，再经过实施例二 完成两个短边的磨刷。经过实施例一时，如图1所示，链条3通过连接附件和夹具7装配在一起，夹具7装满极板，进入推头6位置，气缸9下降，推头到达夹具活动顶板33中心高度，水平气缸5前进，推头压紧夹具活动顶板33，活动顶板压出，夹具弹簧34并紧并推动夹具压板36压紧夹具7上的极板，气缸5推动夹具7进入刷子系统12刷磨区，两只横刷10沿极板自上而下刷磨，同时刷子在偏心轮驱动系统16带动上下往复运动，完成对极板的刷磨，极板在汽缸5推动下通过刷磨区域后停止，气缸9上升，夹具压板36和夹具活动顶板33在弹簧34作用下复位，气缸5退回完成一个工作循环。横刷10的上下运动由偏心轮驱动系统16完成，该系统由电机减速机、偏心轮、偏心轮轴、连杆、中间轴，中间轴与丁字连杆相连，电机减速机通过齿轮带动偏心轮轴并偏心轮转动，偏心轮带动连杆、中间轴上下运动，从而通过丁字连杆驱动上下滑动座板23上下运动。再经过实施例二时候，如图3所示，当气缸9下降，气缸5推动夹具7进入刷子系统12刷磨区域时，第一立刷26、第三立刷28首先刷磨极板，这两只立刷安装在第一立刷可转安装板25和第三立刷可转安装板29上，便于拆卸与调整。夹具7上的档销37保护极板的极耳免受刷子的损害。夹具7继续前进，第二立刷27和顶部横刷32开始刷磨，顶部横刷32转动同时在偏心轮驱动系统16带动下进行上下往复运动，侧母线完成对极板边的刷磨。夹具7通过刷磨区域后，气缸5停止，气缸9上升，气缸5退回完成一个工作循环。设备前端一名操作者往夹具上码放极板，设备后端一名操作者把刷好的极板从夹具上取走，完成工作。 

Claims (6)

1.铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：包括机身(1)、设在机身(1)上的夹具链条系统(2)、设在机身(1)上与夹具链条系统(2)对应的气缸驱动系统(4)、刷子系统(12)，所述机身(1)上还设有与刷子系统(12)对应的偏心轮运动系统(16)。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述夹具链条系统(2)包括设在机身(1)上的链条(3)、设在链条(3)上的夹具(7)、设在链条(3)两端的链轮(13)。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述气缸驱动系统(4)包括设在机身(1)上的气缸驱动系统底座(19)、设在气缸驱动系统底座(19)上的气缸驱动系统推头单元(18)、设在气缸驱动系统底座(19)上与气缸驱动系统推头单元(18)对应的气缸驱动系统纵向气缸(9)、气缸驱动系统水平气缸(5)，所述气缸驱动系统推头单元(18)上设有与夹具(7)对应的推头(6)，所述推头(6)上设有气缸驱动系统推头轴承(17)。
4.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述刷子系统(12)为横刷系统，包括设在夹具(7)两侧的横刷系统固定底座(20)、设在横刷系统固定底座(20)上的横刷系统垂直升降导轨副(21)、设在横刷系统固定底座(20)下部的水平导轨副(14)、丝杠丝母单元(15)，所述横刷系统垂直升降导轨副(21)上设有上下滑动座板(23)，所述上下滑动座板(23)上设有刷子驱动电机(11)、与夹具(7)对应的横刷(10)，所述驱动电机(11)与横刷(10)之间通过横刷系统三角带传动单元(24)连接，所述上下滑动座板(23)下部设有与偏心轮运动系统(16)对应的第一偏心轮运动系统丁字连杆(22)。
5.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述刷子系统 (12)为立刷系统，包括设在夹具(7)两侧的立刷系统固定底座(31)、滑接在立刷系统固定底座(31)上的上下滑动座板(23)、设在立刷系统固定底座(31)上的第一立刷可转安装板(25)、第三立刷可转安装板(29)，所述第一立刷可转安装板(25)上设有第一立刷(26)和电机(11)，所述上下滑动座板(23)上设有第二立刷(27)和电机(11)，所述第三立刷可转安装板(29)上设有第三立刷(28)和电机(11)，所述立刷系统固定底座(31)底部设有水平导轨副(14)、丝杠丝母单元(15)，所述上下滑动座板(23)下部设有与偏心轮运动系统(16)对应的第二偏心轮运动系统丁字连杆(30)，所述上下滑动座板(23)上还设有侧边横刷(32)。
6.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述夹具(7)两端设有夹具立板(35)、挡销(37)，所述夹具立板(35)与挡销(37)之间设有夹具压板(36)，所述夹具立板(35)的外侧设有与夹具压板(36)连接的活动顶板(33)，所述活动顶板(33)与夹具立板(35)之间设有弹簧(34)。 
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