CN201395090Y - 紧线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种货物装载运输捆绑的紧线器，适用于货物在铁路、公路、水路运输中装载捆绑加固和货物装卸起吊拉紧钢丝绳使用，同样适用于电力工程电线、电缆架线拉紧使用。由紧线装置、外壳、导线管、导线环、把手组成，全部零部件为金属材料。拉紧线性材料时，先将反退手柄垂直放置，再将松卸手柄向后扳动直至扳不动为止，紧线装置内部的前上钳口和后上钳口往上运动，前下钳口和后下钳口往下运动，使钳口夹紧机构张开，然后将线性材料从导线管穿入，同时将紧线器往前移动，直至导线管端面与相对应的加固锁接触，此时往复扳动拉紧手柄，将线形材料拉紧。本实用新型体积小，重量轻，携带方便，操作简便，安全可靠，松、紧线方便，减少钢丝绳、导线的磨损。

Description

紧线器

所属技术领域

本实用新型涉及一种货物装载运输捆绑的紧线器，适用于货物在铁路、公路、水路运输中装载捆绑加固和货物装卸起吊拉紧钢丝绳使用，同样适用于电力工程电线、电缆架线拉紧使用。

背景技术

在我国运输行业当中，目前对货物装载运输的捆绑紧固，大多采用手拉葫芦人工捆绑、拉紧的传统方式，不仅劳动强度大，费时，费力而且由于手工操作，经常出现拉紧程度不够，货物出现松动，位移等现象，从而可导致交通事故的发生，严重影响了交通运输安全。

发明内容

为了克服现有货物装载运输捆绑紧固方法的缺点和不足，本实用新型提供一种紧线器，该紧线器只需一人操作，不仅操作简单、经济实用，而且使用方便、紧固程度好、安全可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧线器是由紧线装置、外壳、导线管、导线环、把手组成，全部零部件为金属材料。其所述紧线装置由挡板连接轴、连杆连接轴、支撑轴、拉紧手柄、反退手柄、支架连接轴、支架、松卸手柄连接轴、轴用挡圈、反退手柄连接轴、松卸手柄、支架支撑轴、钳口连杆轴、钳口长连杆、弹簧、前上钳口、弹簧护套、圆柱销、钳口短连杆、前挡板、铆柱、前下钳口、连杆、后上钳口、导柱、导柱挡圈、后下钳口、后挡板组成。其特征是，紧线装置内置两副平行四边形且上下对称钳口，与钳口连杆轴、钳口长连杆、钳口短连杆连接，组成前、后两副钳口夹紧机构；拉紧手柄、反退手柄、连杆、前挡板、后挡板、支架与各连接轴组成能前后摆动的连杆机构；紧线装置固定在外壳内。拉紧线性材料时，先将反退手柄垂直放置，再将松卸手柄向后扳动直至扳不动为止，紧线装置内部的前上钳口和后上钳口往上移动，前下钳口和后下钳口往下移动，使钳口夹紧机构张开，然后将线性材料从导线管穿入，从紧线器后端的导线环中穿出，同时将紧线器往前移动，直至导线管端面与相对应的加固锁接触，此时往复扳动拉紧手柄，直至将线形材料拉紧。要退出线性材料时，再次将松卸手柄向后扳动，使钳口夹紧机构张开，再向前按下，摇动反退手柄，并抽出线性材料。

所述紧线器中线性材料可以为钢丝绳、电线、电缆。

所述紧线器中钳口截面呈半圆形。

所述紧线器中钳口、钳口连杆轴、钳口长连杆、钳口短连杆连接组成的夹紧结构为钳口夹紧机构。

所述紧线器中拉紧手柄、反退手柄、连杆、前挡板、后挡板、支架组成的摆动机构为松、紧线机构。

本实用新型优越之处在于，体积小，重量轻，携带方便，采用双钳口连杆夹紧机构，操作简便，省时省力，安全可靠，松、紧线方便，减少钢丝绳、导线的磨损。

附图说明

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型紧线器结构图。

图2是本实用新型紧线器紧线装置结构图。

图3是本实用新型紧线器实施图。

图4是本实用新型紧线器立体图。

图5是本实用新型紧线器钳口截面图。

附图编号：

1.紧线装置，2.把手，3.外壳，4.导线环，5.螺栓，6.导线管。

101.挡板连接轴，102.连杆连接轴，103.支撑轴，104.拉紧手柄，105.反退手柄，106.支架连接轴，107.支架，108.松卸手柄连接轴，109.轴用挡圈，110.反退手柄连接轴，111.松卸手柄，112.支架支撑轴，113.钳口连杆轴，114.钳口长连杆，115.弹簧，116.前上钳口，117.弹簧护套，118.圆柱销，119.钳口短连杆，120.前挡板，121.铆柱，122.前下钳口，123.连杆，124.后上钳口，125.导柱，126.导柱挡圈，127.后下钳口，128.后挡板。

具体实施方式

图1为紧线器结构图。由紧线装置(1)、把手(2)、外壳(3)、导线环(4)、螺栓(5)、导线管(6)组成。导线管(6)和导线环(4)分别卡嵌在外壳(3)的前、后壁上，且导线管(6)、导线环(4)的中心轴线在同一直线上；把手(2)铆接在外壳(3)上，紧线装置(1)固定在外壳(3)内；外壳(3)上配有螺栓(5)将外壳(3)左右两半联结为一体。

图2为紧线器紧线装置结构图。操作使用时，反退手柄(105)垂直放置，前上钳口(116)与后上钳口(124)往上移动，前下钳口(122)与后下钳口(127)往下移动，上下钳口处于张开状态，线性材料从钳口夹紧机构当中穿过，扳动拉紧手柄(104)，线性材料相对与紧线器向后移动，线性材料拉紧；要退出线性材料时，再次将松卸手柄(111)向后扳动，再向前按下，使钳口夹紧机构张开，摇动反退手柄(105)，并抽出线性材料。钳口上下夹紧面接越近，钳口夹紧程度越好。

图3为紧线器一实施例图。由紧线装置(1)、把手(2)、外壳(3)、导线环(4)、螺栓(5)、导线管(6)组成。导线管(6)和导线环(4)分别卡嵌在外壳(3)的前、后壁上，且导线管(6)、导线环(4)的中心轴线在同一直线上；把手(2)铆接在外壳(3)上，紧线装置(1)固定在外壳(3)内；外壳(3)上配有螺栓(5)将外壳(3)左右两半联结为一体。拉紧线性材料时，先将反退手柄(105)垂直放置，再将松卸手柄(111)向后扳动直至扳不动为止，紧线装置(1)内部的前上钳口(116)和后上钳口(124)往上移动，前下钳口(122)和后下钳口(127)往下移动，使钳口夹紧机构张开，然后将线性材料从导线管(6)穿入，从紧线器后端的导线环(4)中穿出，同时将紧线器往前移动，直至导线管(6)端面与相对应的加固锁接触，此时往复扳动拉紧手柄(104)，直至将线形材料拉紧。要退出线性材料时，再次将松卸手柄(111)向后扳动，再向前按下，使钳口夹紧机构张开，摇动反退手柄(105)，并抽出线性材料。

Claims (5)

1.一种紧线器，其特征在于：由紧线装置(1)、提手(2)、外壳(3)、导线环(4)、螺栓(5)、导线管(6)组成；紧线装置(1)内置两副平行四边形且上下对称钳口，由钳口连杆轴(113)与钳口长连杆(114)、钳口短连杆(119)连接，组成前、后两副钳口夹紧机构；拉紧手柄(104)、反退手柄(105)、连杆(123)、前挡板(120)、后挡板(128)、支架(107)通过各连接轴组成能前后摆动的连杆机构；紧线装置(1)固定在外壳(3)内；外壳(3)上配有螺栓(5)将外壳(3)左右两半联结为一体；所述紧线器零部件全部由金属制成。

2.根据权利要求1所述紧线器，其特征在于：线性材料可以为钢丝绳、电线、电缆。

3.根据权利要求1所述紧线器，其特征在于：由前上钳口(116)、前下钳口(122)、后上钳口(124)、后下钳口(127)、钳口连杆轴(113)、钳口长连杆(114)与钳口短连杆(119)连接组成的结构为钳口夹紧机构。

4.根据权利要求1所述紧线器，其特征在于：拉紧手柄(104)、反退手柄(105)、连杆(123)、前挡板(120)、后挡板(128)、支架(107)通过各连接轴组成的摆动机构为松、紧线机构。

5.根据权利要求1所述紧线器，其特征在于：钳口截面呈半圆形。

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