CN204341147U - 一种铁桶搬运工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁桶搬运工具，包括水平底座、安装在水平底座底部的多个行走轮、位于水平底座上方的杠杆、对需搬运铁桶进行夹持的夹持机构和带动对夹持机构进行张合的张合机构，水平底座前侧上部安装有前支撑杆，前支撑杆与杠杆之间以铰接方式连接；杠杆前端下方设置有供夹持机构安装的安装架，夹持机构包括多个沿圆周方向布设的夹持臂，张合机构包括能进行上下移动且上下移动的同时带动多个夹持臂同步进行张合的支撑架；杠杆后端设置有带动支撑架上下移动的夹持驱动机构，夹持驱动机构通过传动机构与支撑架传动连接。本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能简便完成铁桶的搬运过程，并且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搬运工具，尤其是涉及一种铁桶搬运工具。
背景技术
在钨制品材料的生产过程中，由于材料密度大，与黄金的密度相近，钨制品搬运是件很费力的事情。以往对盛装钨制品的铁桶进行搬运时，通常采用的是人力搬运方式，具体是由一人或两人通过手提铁桶上的铁环将铁桶提起后进行搬运，但由于一铁桶的材料重约80Kg～130Kg，采用人力搬运时，不仅劳动强度大，搬运效率低，而且很容易造成搬运人员的腰椎拉伤或腰脊劳损等职业病。因而，现如今需设计一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好的铁桶搬运工具，能简便完成铁桶的搬运过程，并且省时省力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铁桶搬运工具，其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能简便完成铁桶的搬运过程，并且省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铁桶搬运工具，其特征在于：包括水平底座、安装在水平底座底部的多个行走轮、位于水平底座上方的杠杆、对需搬运铁桶进行夹持的夹持机构和带动对所述夹持机构进行张合的张合机构，所述水平底座的前侧上部安装有对杠杆进行支撑的前支撑杆，所述前支撑杆与杠杆之间以铰接方式进行连接；所述杠杆的前端下方设置有供所述夹持机构安装的安装架，所述安装架与杠杆前端之间以铰接方式进行连接；所述夹持机构包括多个沿圆周方向布设的夹持臂，多个所述夹持臂的结构均相同且其均安装在所述张合机构上，多个所述夹持臂的上端均以铰接方式安装在所述安装架上；所述张合机构包括能进行上下移动且上下移动的同时带动多个所述夹持臂同步进行张合的支撑架，所述支撑架位于所述安装架的正下方，多个所述夹持臂均安装在所述支撑架上；所述杠杆的后端设置有带动所述支撑架进行上下移动的夹持驱动机构，所述夹持驱动机构通过传动机构与所述支撑架传动连接。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：多个所述行走轮包括安装在水平底座前侧底部的前行走轮和安装在水平底座后侧底部的后行走轮，所述后行走轮为万向轮。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：还包括杠杆处于水平状态时对杠杆进行锁紧固定的自锁机构，所述自锁机构包括位于杠杆后侧下方且后部开有锁舌孔的锁壳体、能在所述锁舌孔内伸出缩回的锁舌和带动锁舌前后移动的连杆，所述连杆位于杠杆下方，且杠杆的后端设置有带动连杆前后移动的锁把，所述连杆的后端安装在锁把上。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：所述水平底座的后侧上部安装有后支撑杆，所述前支撑杆和后支撑杆的上部安装有水平加固杆，所述锁壳体安装在水平加固杆的后侧上部；所述杠杆的后侧下方安装有对锁舌进行限位的锁舌限位座，所述锁舌限位座内开有供锁舌前后平移的平移孔，所述锁舌安装于所述平移孔内且其前端伸出至锁舌限位座外侧，所述锁壳体位于锁舌限位座前侧。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：所述平移孔内装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧同轴套装在锁舌上，所述平移孔的后端装有对第二压缩弹簧进行限位的弹簧限位环；所述后支撑杆上安装有对杠杆进行支撑的上支撑杆，所述上支撑杆呈竖直向布设且其与后支撑杆呈同轴布设，所述上支撑杆上安装有对杠杆进行支撑的支撑板，所述支撑板位于杠杆下方。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：所述水平底座为由多根杆件拼装形成的水平框架，所述水平框架由左右两根呈平行布设的纵杆、一根连接于两根所述纵杆后端之间的后连接杆和一根连接于两根所述纵杆前侧之间的前连接杆组成，所述前连接杆、所述后连接杆和两根所述纵杆均位于同一水平面上。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：所述支撑架包括位于所述安装架正下方且呈水平布设的圆形安装盘、多个分别安装在圆形安装盘外侧的水平安装板和安装在圆形安装盘中部且能进行上下移动的上下移动杆，多个所述水平安装板沿圆周方向布设且其均与圆形安装盘布设在同一水平面上，所述上下移动杆呈竖直向布设；所述水平安装板的数量与所述夹持臂的数量相同，多个所述夹持臂分别安装在多个所述水平安装板上。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：所述传动机构包括安装在杠杆后端且呈竖直向布设的转轮、缠绕在转轮上的钢丝和带动转轮转动的转动轴，所述转轮同轴安装在所述转动轴上，所述转动轴与杠杆呈垂直布设且其与杠杆布设在同一平面上；所述钢丝的后端固定在转轮上且其前端固定在上下移动杆的上端；所述杠杆的底部设置有多个对钢丝进行限位的钢丝限位座，多个所述钢丝限位座均位于同一直线上且其沿杠杆的中心轴线由前至后布设，每个所述钢丝限位座上均开有供钢丝穿过的第三通孔。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：所述转动轴上固定安装有转动手把，所述转动轴与转动手把呈同轴布设；所述转动手把位于杠杆的后端一侧，且杠杆的后端另一侧固定安装有固定手把，所述固定手把与转动手把呈同轴布设。
上述一种铁桶搬运工具，其特征是：多个所述夹持臂沿圆周方向均匀布设；所述夹持臂包括由上至下逐渐向外倾斜的斜向支杆和钩挂在需搬运铁桶上端外侧的翻边上的挂钩，所述挂钩固定在斜向支杆底部；所述安装架包括供所述夹持机构安装的安装座和连接于杠杆前端与安装座之间的连接臂，所述安装座紧固固定在连接臂底部，所述连接臂上端与杠杆前端之间以铰接方式进行连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低。
2、结构设计合理、使用操作简便且使用效果好，主要由抓紧部分、自锁部分和移动部分组成，能简便、快速完成铁桶的搬运过程，并且省时省力，采用杠杆原理，能有效降低劳动强度，一个人便可完成铁桶搬运过程，搬运过程安全可靠，尤其适用于远距离搬运。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能简便完成铁桶的搬运过程，并且省时省力。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1—前行走轮； 2—需搬运铁桶； 3—挂钩；
4—斜向支杆； 4-1—圆形安装盘； 4-2—水平安装板；
5—第一压缩弹簧； 6—上下移动杆； 7-1—安装座；
7-2—连接臂； 8—钢丝套管； 9—铰接座；
10—杠杆； 11—转轮； 12—固定手把；
13—固定螺丝； 14—钢丝； 15—连杆；
16—锁舌； 17-1—第二压缩弹簧； 17-2—第三压缩弹簧；
18—锁壳体； 19—水平加固杆； 20-1—前支撑杆；
20-2—后支撑杆； 21—后行走轮； 22—转动手把；
23—锁把； 24—水平底座； 25—翻边；
26—钢丝限位座； 27—锁舌限位座。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括水平底座24、安装在水平底座24底部的多个行走轮、位于水平底座24上方的杠杆10、对需搬运铁桶2进行夹持的夹持机构和带动对所述夹持机构进行张合的张合机构，所述水平底座24的前侧上部安装有对杠杆10进行支撑的前支撑杆20-1，所述前支撑杆20-1与杠杆10之间以铰接方式进行连接。所述杠杆10的前端下方设置有供所述夹持机构安装的安装架，所述安装架与杠杆10前端之间以铰接方式进行连接。所述夹持机构包括多个沿圆周方向布设的夹持臂，多个所述夹持臂的结构均相同且其均安装在所述张合机构上，多个所述夹持臂的上端均以铰接方式安装在所述安装架上。所述张合机构包括能进行上下移动且上下移动的同时带动多个所述夹持臂同步进行张合的支撑架，所述支撑架位于所述安装架的正下方，多个所述夹持臂均安装在所述支撑架上。所述杠杆10的后端设置有带动所述支撑架进行上下移动的夹持驱动机构，所述夹持驱动机构通过传动机构与所述支撑架传动连接。
本实施例中，本实用新型还包括杠杆10处于水平状态时对杠杆10进行锁紧固定的自锁机构，所述自锁机构包括位于杠杆10后侧下方且后部开有锁舌孔的锁壳体18、能在所述锁舌孔内伸出缩回的锁舌16和带动锁舌16前后移动的连杆15，所述连杆15位于杠杆10下方，且杠杆10的后端设置有带动连杆15前后移动的锁把23，所述连杆15的后端安装在锁把23上。
同时，所述水平底座24的后侧上部安装有后支撑杆20-2，所述前支撑杆20-1和后支撑杆20-2的上部安装有水平加固杆19，所述锁壳体18安装在水平加固杆19的后侧上部。
本实施例中，所述杠杆10的后侧下方安装有对锁舌16进行限位的锁舌限位座27，所述锁舌限位座27内开有供锁舌16前后平移的平移孔，所述锁舌16安装于所述平移孔内且其前端伸出至锁舌限位座27外侧，所述锁壳体18位于锁舌限位座27前侧。
并且，所述平移孔内装有第二压缩弹簧17-1，所述第二压缩弹簧17-1同轴套装在锁舌16上，所述平移孔的后端装有对第二压缩弹簧17-1进行限位的弹簧限位环。
本实施例中，所述后支撑杆20-2上安装有对杠杆10进行支撑的上支撑杆，所述上支撑杆呈竖直向布设且其与后支撑杆20-2呈同轴布设，所述上支撑杆上安装有对杠杆10进行支撑的支撑板，所述支撑板位于杠杆10下方。同时，所述上支撑杆上套装有第三压缩弹簧17-2，且第三压缩弹簧17-2位于后支撑杆20-2与所述支撑板之间。
实际使用时，所述杠杆10的后端下方设置有对连杆15进行限位的连杆限位座，所述连杆限位座上开有供连杆15穿过的第四通孔。
本实施例中，所述连杆15与杠杆10呈平行布设且其位于杠杆10的正下方。
本实施例中，所述水平底座24为由多根杆件拼装形成的水平框架，所述水平框架由左右两根呈平行布设的纵杆、一根连接于两根所述纵杆后端之间的后连接杆和一根连接于两根所述纵杆前侧之间的前连接杆组成，所述前连接杆、所述后连接杆和两根所述纵杆均位于同一水平面上。
实际安装时，所述前连接杆和所述后连接杆呈平行布设且二者均与所述纵杆呈垂直布设。
本实施例中，多个所述行走轮包括安装在水平底座24前侧底部的前行走轮1和安装在水平底座24后侧底部的后行走轮21，所述后行走轮21为万向轮。
并且，所述前行走轮1和后行走轮21的数量均为两个，两个所述后行走轮21分别安装在所述后连接杆的底部左右两侧，且两个所述前行走轮1分别安装在所述前连接杆的底部左右两侧。
所述前支撑杆20-1和后支撑杆20-2分别安装在所述前连接杆和所述后连接杆上。
本实施例中，所述前支撑杆20-1和后支撑杆20-2均呈竖直向布设，且前支撑杆20-1位于后支撑杆20-2的正前方。所述前支撑杆20-1和后支撑杆20-2均与杠杆10位于同一竖直面上。
本实施例中，所述支撑架包括位于所述安装架正下方且呈水平布设的圆形安装盘4-1、多个分别安装在圆形安装盘4-1外侧的水平安装板4-2和安装在圆形安装盘4-1中部且能进行上下移动的上下移动杆6，多个所述水平安装板4-2沿圆周方向布设且其均与圆形安装盘4-1布设在同一水平面上，所述上下移动杆6呈竖直向布设。所述水平安装板4-2的数量与所述夹持臂的数量相同，多个所述夹持臂分别安装在多个所述水平安装板4-2上。
实际使用时，每个所述水平安装板4-2上均开有供所述夹持臂穿过的第一通孔。
本实施例中，所述传动机构包括安装在杠杆10后端且呈竖直向布设的转轮11、缠绕在转轮11上的钢丝14和带动转轮11转动的转动轴，所述转轮11同轴安装在所述转动轴上，所述转动轴与杠杆10呈垂直布设且其与杠杆10布设在同一平面上；所述钢丝14的后端固定在转轮11上且其前端固定在上下移动杆6的上端。
实际使用时，所述杠杆10的底部设置有多个对钢丝14进行限位的钢丝限位座26，多个所述钢丝限位座26均位于同一直线上且其沿杠杆10的中心轴线由前至后布设，每个所述钢丝限位座26上均开有供钢丝14穿过的第三通孔。
本实施例中，所述钢丝限位座26的数量为两个，两个所述钢丝限位座26分别位于前支撑杆20-1前侧的前限位座和位于后支撑杆20-2上方的后限位座。所述后限位座垫装于所述支撑板与杠杆10之间。所述前限位座与所述安装架之间的钢丝14上套装有钢丝套管8。
实际使用时，可根据具体需要，对钢丝限位座26的数量进行相应调整。
本实施例中，所述转轮11上设置有对钢丝14的后端进行固定的固定螺丝13。
同时，所述转动轴上固定安装有转动手把22，所述转动轴与转动手把22呈同轴布设。
实际安装时，所述转动手把22位于杠杆10的后端一侧，且杠杆10的后端另一侧固定安装有固定手把12，所述固定手把12与转动手把22呈同轴布设。
本实施例中，所述固定手把12位于杠杆10的后端左侧，且转动手把22位于杠杆10的后端右侧。
并且，所述锁把23位于固定手把12下方且其与固定手把12之间以铰接方式连接。
本实施例中，多个所述夹持臂沿圆周方向均匀布设。
本实施例中，所述夹持臂的数量为三个。
实际使用时，可根据具体需要，对所述夹持臂的数量进行相应调整。
本实施例中，所述夹持臂包括由上至下逐渐向外倾斜的斜向支杆4和钩挂在需搬运铁桶2上端外侧的翻边25上的挂钩3，所述挂钩3固定在斜向支杆4底部。并且，所述挂钩3为由内至外逐渐向下倾斜的倾斜向直杆。
本实施例中，所述安装架包括供所述夹持机构安装的安装座7-1和连接于杠杆10前端与安装座7-1之间的连接臂7-2，所述安装座7-1紧固固定在连接臂7-2底部，所述连接臂7-2上端与杠杆10前端之间以铰接方式进行连接。多个所述夹持臂的上端以铰接方式安装在安装座7-1上。
实际加工时，所述前支撑杆20-1的上部设置有铰接座9，所述杠杆10的前侧底部安装有铰接板，所述铰接座9与所述铰接板之间通过铰接轴进行连接。
本实施例中，所述上下移动杆6由下至上从安装座7-1内穿过，所述安装座7-1内开有供上下移动杆6穿过的第二通孔。
并且，所述上下移动杆6上套装有第一压缩弹簧5，所述第一压缩弹簧5位于安装座7-1与圆形安装盘4-1之间。
实际使用时，左手握住固定手把12并抬起杠杆10，右手顺时针转动转动手把22，并通过所述支撑架带动三个所述夹持臂张开，待三个所述夹持臂底部的挂钩3钩挂在需搬运铁桶2(具体为内装有钨合金粉末的贮粉桶)上端外侧的翻边25上后，下压杠杆10使得需搬运铁桶2被抓起，相应地所述夹持机构、所述张合机构、所述安装架、所述传动机构和所述夹持驱动机构组成本实用新型的桶体抓起部分；之后，继续下压杠杆10，锁舌16前移并进入锁壳体18的锁舌孔内并完成自锁，此时杠杆10处于平衡状态，再手握固定手把12将需搬运铁桶2平移至目的地；然后，下压杠杆10，同时搬动锁把23，锁把23通过连杆15带动锁舌16后退并完成解锁，待需搬运铁桶2在自重作用下下落至支撑面后，再次顺时针转动手把22，使得三个所述夹持臂张开，从而完成需搬运铁桶2的搬运过程。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种铁桶搬运工具，其特征在于：包括水平底座(24)、安装在水平底座(24)底部的多个行走轮、位于水平底座(24)上方的杠杆(10)、对需搬运铁桶(2)进行夹持的夹持机构和带动对所述夹持机构进行张合的张合机构，所述水平底座(24)的前侧上部安装有对杠杆(10)进行支撑的前支撑杆(20-1)，所述前支撑杆(20-1)与杠杆(10)之间以铰接方式进行连接；所述杠杆(10)的前端下方设置有供所述夹持机构安装的安装架，所述安装架与杠杆(10)前端之间以铰接方式进行连接；所述夹持机构包括多个沿圆周方向布设的夹持臂，多个所述夹持臂的结构均相同且其均安装在所述张合机构上，多个所述夹持臂的上端均以铰接方式安装在所述安装架上；所述张合机构包括能进行上下移动且上下移动的同时带动多个所述夹持臂同步进行张合的支撑架，所述支撑架位于所述安装架的正下方，多个所述夹持臂均安装在所述支撑架上；所述杠杆(10)的后端设置有带动所述支撑架进行上下移动的夹持驱动机构，所述夹持驱动机构通过传动机构与所述支撑架传动连接。
2.按照权利要求1所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：多个所述行走轮包括安装在水平底座(24)前侧底部的前行走轮(1)和安装在水平底座(24)后侧底部的后行走轮(21)，所述后行走轮(21)为万向轮。
3.按照权利要求1或2所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：还包括杠杆(10)处于水平状态时对杠杆(10)进行锁紧固定的自锁机构，所述自锁机构包括位于杠杆(10)后侧下方且后部开有锁舌孔的锁壳体(18)、能在所述锁舌孔内伸出缩回的锁舌(16)和带动锁舌(16)前后移动的连杆(15)，所述连杆(15)位于杠杆(10)下方，且杠杆(10)的后端设置有带动连杆(15)前后移动的锁把(23)，所述连杆(15)的后端安装在锁把(23)上。
4.按照权利要求3所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：所述水平底座(24)的后侧上部安装有后支撑杆(20-2)，所述前支撑杆(20-1)和后支撑杆(20-2)的上部安装有水平加固杆(19)，所述锁壳体(18)安装在水平加固杆(19)的后侧上部；所述杠杆(10)的后侧下方安装有对锁舌(16)进行限位的锁舌限位座(27)，所述锁舌限位座(27)内开有供锁舌(16)前后平移的平移孔，所述锁舌(16)安装于所述平移孔内且其前端伸出至锁舌限位座(27)外侧，所述锁壳体(18)位于锁舌限位座(27)前侧。
5.按照权利要求4所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：所述平移孔内装有第二压缩弹簧(17-1)，所述第二压缩弹簧(17-1)同轴套装在锁舌(16)上，所述平移孔的后端装有对第二压缩弹簧(17-1)进行限位的弹簧限位环；所述后支撑杆(20-2)上安装有对杠杆(10)进行支撑的上支撑杆，所述上支撑杆呈竖直向布设且其与后支撑杆(20-2)呈同轴布设，所述上支撑杆上安装有对杠杆(10)进行支撑的支撑板，所述支撑板位于杠杆(10)下方。
6.按照权利要求1或2所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：所述水平底座(24)为由多根杆件拼装形成的水平框架，所述水平框架由左右两根呈平行布设的纵杆、一根连接于两根所述纵杆后端之间的后连接杆和一根连接于两根所述纵杆前侧之间的前连接杆组成，所述前连接杆、所述后连接杆和两根所述纵杆均位于同一水平面上。
7.按照权利要求1或2所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：所述支撑架包括位于所述安装架正下方且呈水平布设的圆形安装盘(4-1)、多个分别安装在圆形安装盘(4-1)外侧的水平安装板(4-2)和安装在圆形安装盘(4-1)中部且能进行上下移动的上下移动杆(6)，多个所述水平安装板(4-2)沿圆周方向布设且其均与圆形安装盘(4-1)布设在同一水平面上，所述上下移动杆(6)呈竖直向布设；所述水平安装板(4-2)的数量与所述夹持臂的数量相同，多个所述夹持臂分别安装在多个所述水平安装板(4-2)上。
8.按照权利要求1或2所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：所述传动机构包括安装在杠杆(10)后端且呈竖直向布设的转轮(11)、缠绕在转轮(11)上的钢丝(14)和带动转轮(11)转动的转动轴，所述转轮(11)同轴安装在所述转动轴上，所述转动轴与杠杆(10)呈垂直布设且其与杠杆(10)布设在同一平面上；所述钢丝(14)的后端固定在转轮(11)上且其前端固定在上下移动杆(6)的上端；所述杠杆(10)的底部设置有多个对钢丝(14)进行限位的钢丝限位座(26)，多个所述钢丝限位座(26)均位于同一直线上且其沿杠杆(10)的中心轴线由前至后布设，每个所述钢丝限位座(26)上均开有供钢丝(14)穿过的第三通孔。
9.按照权利要求8所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：所述转动轴上固定安装有转动手把(22)，所述转动轴与转动手把(22)呈同轴布设；所述转动手把(22)位于杠杆(10)的后端一侧，且杠杆(10)的后端另一侧固定安装有固定手把(12)，所述固定手把(12)与转动手把(22)呈同轴布设。
10.按照权利要求1或2所述的一种铁桶搬运工具，其特征在于：多个所述夹持臂沿圆周方向均匀布设；所述夹持臂包括由上至下逐渐向外倾斜的斜向支杆(4)和钩挂在需搬运铁桶(2)上端外侧的翻边(25)上的挂钩(3)，所述挂钩(3)固定在斜向支杆(4)底部；所述安装架包括供所述夹持机构安装的安装座(7-1)和连接于杠杆(10)前端与安装座(7-1)之间的连接臂(7-2)，所述安装座(7-1)紧固固定在连接臂(7-2)底部，所述连接臂(7-2)上端与杠杆(10)前端之间以铰接方式进行连接。
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2014
- 2014-12-23 CN CN201420829927.1U patent/CN204341147U/zh active Active
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