CN210855067U - 便携式电缆井盖起吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式电缆井盖起吊架,主要由左右两侧的支撑架、横撑杆、电动升降杆、铰链、十字支架、蓄电池组装而成。本实用新型的各个零部件采用插销、卡扣等方式进行组装,便于快速拆卸及组装;而且在非作业现场,将各个零部件拆卸后进行收纳放置,所占空间小,便于携带及运输。作为与井盖直接接触的起吊部件,本实用新型采用了十字支架,在井盖顶面有四个均匀分布的受力点,移动过程中,井盖平稳,不会倾斜,提高了作业安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电缆检修辅助设备,具体涉及了一种电缆井盖起吊装置。
背景技术
在配电运维工作中,经常要打开电缆井盖巡视电缆通道或进行施工,目前贵港港北供电分局辖区内的大部分电缆井盖均为水泥预制板制成,非常厚重,在进行开井作业时,通常采用钢钎人工翘起的作业方式打开,开盖难度大,且容易损伤电缆井边框。经调研了解,目前已有人提出一些井盖起吊装置的设计方案,以替代采用钢钎人工翘起的作业方式。
例如中国专利申请号为CN201820890306.2公开了一种电力施工用电缆井盖起吊装置,包括有第一固定板、第一滑块、第二固定板、第二滑块、安装架、连接杆、固定机构、第一滑轨、第三滑块、第二滑轨、第四滑块、连接板、轴承座、螺杆、转板、固定杆、拉线和挂钩;第一固定板顶部开有第一滑槽,第一滑块与第一滑槽滑动连接,第二固定板顶部开有第二滑槽,第二滑块与第二滑槽滑动连接;连接板一端固接于第一固定板一侧部,另一端固接于第二固定板一侧部;安装架一端固接于第一滑块顶部,安装架另一端固接于第二滑块顶部;固定机构固接于第一固定板顶部;第一滑轨固接于安装架一内侧部,第二滑轨固接于安装架另一内侧部;连接板一端通过第三滑块与第一滑轨滑动连接,另一端通过第四滑块与第二滑轨滑动连接;轴承座嵌于连接板顶部,安装架顶部开有第一螺纹孔;螺杆一端与轴承座枢接,另一端与第一螺纹孔螺接且贯穿第一螺纹孔;转板固接于螺杆顶部,多根固定杆等间距固接于转板侧部;多根拉线固接于连接板底部,挂钩固接于拉线底端。该方案在实际作业中还是存在一定问题:结构较为复杂,需要专门打模制作,零部件损坏后不易维修,且体积较大,携带不方便。
又如中国专利申请号为CN201420754858.2公开了一种电缆井盖起吊装置,包括门架、两根相互平行且前后方向设置的导轨、四根分别设置在门架的四个角上且设置在两根导轨内的轮子、转接在门架上的杠杆、安装在杠杆一端且用于勾住电缆井盖的挂钩。所述杠杆由一根左右方向设置且转接在门架上的转动杆、固连在转动杆中部且垂直于转动杆的手柄、两根分别固连在转动杆左右两端且垂直于转动杆的支杆构成,所述挂钩有两个且分别转接在两根支杆上;设置两个挂钩便于保证矩形电缆井盖的平衡。所述手柄由两根固连在转动杆上的短杆、两根分别套接在两根短杆上的长管构成;便于手柄的拆装,便于运输;两根短杆可以安装两根长管上,可以两个工作人员同时转动杠杆。所述长管与短杆之间通过螺纹连接;防止长管与短杆之间的相对滑动。该方案虽然容易制作,但还是主要采用了杠杆原理且仍为人力操作,作业劳动强度大。
另外,目前现有的井盖起吊装置均是只有两个起吊支点,在起吊、移动过程中,井盖有可能出现重心偏移进而倾斜一边倒的现象,当起吊高度不够时,井盖边沿有可能直接撞击地面或者井边,导致井盖或者井边损坏,增加维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种便携式电缆井盖起吊架。该起吊架的主要零部件均是可拆卸安装,结构简单,在作业现场可以快速组装;而且设置十字支架,增加井盖的受力点,保证井盖不倾斜;采用电动升降,省时省力,降低作业人员的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种便携式电缆井盖起吊架,主要由左右两侧的支撑架、横撑杆、电动升降杆、铰链、十字支架、蓄电池组装而成;所述的支撑架包括固定座、固定杆和活动杆;所述的固定座的底部安装有两个行走轮;所述的固定杆内部中空、顶部开口,并且底部固定安装在固定座的顶部中间位置处;所述的活动杆从固定杆的顶部插入固定杆的内部空腔中;在固定杆的上部设有一个通孔Ⅰ,在活动杆上设有若干个与通孔Ⅰ相匹配的通孔Ⅱ,并且通过插销穿过通孔Ⅰ、通孔Ⅱ将固定杆和活动杆的相对位置进行固定;在活动杆的顶部还设有一个矩形凹槽缺口,并且在矩形凹槽缺口的两侧设有相对应的通孔Ⅲ;所述的横撑杆的两端均设有与矩形凹槽缺口相匹配的凸块,凸块上设有与通孔Ⅲ相匹配的通孔Ⅳ;所述的横撑杆端部的凸块嵌入活动杆顶部的矩形凹槽缺口,并通过插销穿过通孔Ⅲ、通孔Ⅳ将横撑杆和活动杆组装在一起;所述的横撑杆的底部中间位置设有固定座Ⅱ,固定座Ⅱ的底部设有安装槽,安装槽的内侧设有卡槽;所述的电动升降杆的顶部外边沿设有与卡槽相匹配的卡块,电动升降杆的顶部嵌入固定座Ⅱ的安装槽中后旋转使卡块嵌入卡槽中,将电动升降杆固定安装在横撑杆上;所述的电动升降杆的底部设有扣环;所述的电动升降杆与蓄电池电性连接;所述的十字支架包括起吊杆和平衡杆;所述的起吊杆的两端底部分别设有挂钩;所述的起吊杆和平衡杆的两端顶部均分别通过铰链与电动升降杆底部的扣环相连接。
本实用新型的各个零部件采用插销、卡扣等方式进行组装,便于快速拆卸及组装;而且在非作业现场,将各个零部件拆卸后进行收纳放置,所占空间小,便于携带及运输。作为与井盖直接接触的起吊部件,本实用新型采用了十字支架,在井盖顶面有四个均匀分布的受力点,移动过程中,井盖平稳,不会倾斜,提高了作业安全可靠性。
本实用新型进一步说明,所述的起吊杆和平衡杆的中部通过铰接件进行铰接,并且起吊杆内部中空、侧面为半封闭,平衡杆以铰接件为中心,旋转嵌入起吊杆内部。平衡杆收进起吊杆内部,进一步缩小部件的尺寸,更便于收纳放置及携带。
本实用新型进一步说明,在其中一侧的支撑架的固定杆外侧面设有用于固定放置蓄电池的卡扣。蓄电池固定放置在固定杆上,可以在移动井盖作业时避免支撑架碰倒蓄电池,或者移动距离大时,出现电动升降杆和蓄电池连接线拉扯及松动的现象。
本实用新型进一步说明,所述的固定杆上设有两个水平并排的通孔Ⅰ,活动杆上相对应的设有两列通孔Ⅱ。设置两列通孔,使用两根插销作为连接支点,在活动杆受力时,更加安全可靠,不会出现因一根插销断裂产生的意外安全事故。
本实用新型进一步说明,所述的起吊杆的底部设有滑槽;所述的挂钩的顶端嵌入滑槽内。挂钩可移动,这样便于适应不同孔距的井盖。
本实用新型的固定座Ⅰ、固定杆、活动杆、横撑杆、固定座Ⅱ、起吊杆、平衡杆等零部件均采用钢材制得。在起吊作业时,连接起吊杆、平衡杆的两端顶部和电动升降杆之间的铰链等长,起吊杆、平衡杆的底部贴住井盖顶面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,安全可靠,省时省力,可快速组装和拆卸,收纳后所占空间小,便于携带运输。支撑杆采用固定杆和活动杆嵌套方式构成,高度可调,底部安装行走轮,可轻松移动井盖。横撑杆和活动杆采用嵌套配合插销连接方式,安全可靠,便于拆卸组装。采用十字支架作为与井盖直接接触的起吊部件,使井盖顶面有四个均匀分布的受力点,井盖在起吊和移动过程中,井盖平稳,不会倾斜,提高了作业安全可靠性,提高工作效率,减少电缆井损耗,避免不必要的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例组装好后的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中十字支架的结构示意图。
图3是本实用新型一实施例中支撑架的侧视结构示意图。
图4是本实用新型一实施例中支撑架的正视结构示意图。
图5是本实用新型一实施例中横撑杆的正视结构示意图。
图6是本实用新型一实施例中横撑杆的侧视结构示意图。
附图标记:1-行走轮,2-固定座Ⅰ,3-固定杆,4-插销,5-活动杆,6-横撑杆,7-固定座Ⅱ,8-电动升降杆,9-扣环,10-铰链,11-起吊杆,12-平衡杆,13-挂钩,14-通孔Ⅰ,15-通孔Ⅱ,16-通孔Ⅲ,17-通孔Ⅳ,18-铰接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一种便携式电缆井盖起吊架,主要由左右两侧的支撑架、横撑杆6、电动升降杆8、铰链10、十字支架、蓄电池组装而成。
如图3、4所示,所述的支撑架包括固定座2、固定杆3和活动杆5;所述的固定座2的底部安装有两个行走轮1;所述的固定杆3内部中空、顶部开口,并且底部固定安装在固定座2的顶部中间位置处;所述的活动杆5从固定杆3的顶部插入固定杆3的内部空腔中;在固定杆3的上部设有一个通孔Ⅰ14,在活动杆5上设有若干个与通孔Ⅰ14相匹配的通孔Ⅱ15,并且通过插销4穿过通孔Ⅰ14、通孔Ⅱ15将固定杆3和活动杆5的相对位置进行固定;在活动杆5的顶部还设有一个矩形凹槽缺口,并且在矩形凹槽缺口的两侧设有相对应的通孔Ⅲ16。
如图5、6所示,所述的横撑杆6的两端均设有与矩形凹槽缺口相匹配的凸块,凸块上设有与通孔Ⅲ16相匹配的通孔Ⅳ17;所述的横撑杆6端部的凸块嵌入活动杆5顶部的矩形凹槽缺口,并通过插销穿过通孔Ⅲ16、通孔Ⅳ17将横撑杆6和活动杆5组装在一起。
所述的横撑杆6的底部中间位置设有固定座Ⅱ7,固定座Ⅱ7的底部设有安装槽,安装槽的内侧设有卡槽;所述的电动升降杆8的顶部外边沿设有与卡槽相匹配的卡块,电动升降杆8的顶部嵌入固定座Ⅱ7的安装槽中后旋转使卡块嵌入卡槽中,将电动升降杆8固定安装在横撑杆6上。
所述的电动升降杆8的底部设有扣环9;所述的电动升降杆8与蓄电池电性连接。
所述的十字支架包括起吊杆11和平衡杆12;所述的起吊杆11的两端底部分别设有挂钩13;所述的起吊杆11和平衡杆12的两端顶部均分别通过铰链10与电动升降杆8底部的扣环9相连接。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别仅在于:如图2所示,所述的起吊杆11和平衡杆12的中部通过铰接件18进行铰接,并且起吊杆11内部中空、侧面为半封闭,平衡杆12以铰接件(18)为中心,旋转嵌入起吊杆11内部。
实施例3:
本实施例与实施例1的区别仅在于:在其中一侧的支撑架的固定杆3外侧面设有用于固定放置蓄电池的卡扣。
实施例4:
本实施例与实施例2的区别仅在于:所述的固定杆3上设有两个水平并排的通孔Ⅰ14,活动杆5上相对应的设有两列通孔Ⅱ15。
实施例5:
本实施例与实施例2的区别仅在于:所述的起吊杆11的底部设有滑槽;所述的挂钩13的顶端嵌入滑槽内。
Claims (5)
1.一种便携式电缆井盖起吊架,其特征在于:主要由左右两侧的支撑架、横撑杆(6)、电动升降杆(8)、铰链(10)、十字支架、蓄电池组装而成;
所述的支撑架包括固定座(2)、固定杆(3)和活动杆(5);所述的固定座(2)的底部安装有两个行走轮(1);所述的固定杆(3)内部中空、顶部开口,并且底部固定安装在固定座(2)的顶部中间位置处;所述的活动杆(5)从固定杆(3)的顶部插入固定杆(3)的内部空腔中;在固定杆(3)的上部设有一个通孔Ⅰ(14),在活动杆(5)上设有若干个与通孔Ⅰ(14)相匹配的通孔Ⅱ(15),并且通过插销(4)穿过通孔Ⅰ(14)、通孔Ⅱ(15)将固定杆(3)和活动杆(5)的相对位置进行固定;
在活动杆(5)的顶部还设有一个矩形凹槽缺口,并且在矩形凹槽缺口的两侧设有相对应的通孔Ⅲ(16);所述的横撑杆(6)的两端均设有与矩形凹槽缺口相匹配的凸块,凸块上设有与通孔Ⅲ(16)相匹配的通孔Ⅳ(17);所述的横撑杆(6)端部的凸块嵌入活动杆(5)顶部的矩形凹槽缺口,并通过插销穿过通孔Ⅲ(16)、通孔Ⅳ(17)将横撑杆(6)和活动杆(5)组装在一起;
所述的横撑杆(6)的底部中间位置设有固定座Ⅱ(7),固定座Ⅱ(7)的底部设有安装槽,安装槽的内侧设有卡槽;所述的电动升降杆(8)的顶部外边沿设有与卡槽相匹配的卡块,电动升降杆(8)的顶部嵌入固定座Ⅱ(7)的安装槽中后旋转使卡块嵌入卡槽中,将电动升降杆(8)固定安装在横撑杆(6)上;
所述的电动升降杆(8)的底部设有扣环(9);所述的电动升降杆(8)与蓄电池电性连接;
所述的十字支架包括起吊杆(11)和平衡杆(12);所述的起吊杆(11)的两端底部分别设有挂钩(13);所述的起吊杆(11)和平衡杆(12)的两端顶部均分别通过铰链(10)与电动升降杆(8)底部的扣环(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的便携式电缆井盖起吊架,其特征在于:所述的起吊杆(11)和平衡杆(12)的中部通过铰接件(18)进行铰接,并且起吊杆(11)内部中空、侧面为半封闭,平衡杆(12)以铰接件(18)为中心,旋转嵌入起吊杆(11)内部。
3.根据权利要求1所述的便携式电缆井盖起吊架,其特征在于:在其中一侧的支撑架的固定杆(3)外侧面设有用于固定放置蓄电池的卡扣。
4.根据权利要求1所述的便携式电缆井盖起吊架,其特征在于:所述的固定杆(3)上设有两个水平并排的通孔Ⅰ(14),活动杆(5)上相对应的设有两列通孔Ⅱ(15)。
5.根据权利要求1所述的便携式电缆井盖起吊架,其特征在于:所述的起吊杆(11)的底部设有滑槽;所述的挂钩(13)的顶端嵌入滑槽内。
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CN201921502031.1U CN210855067U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 便携式电缆井盖起吊架 |
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Cited By (2)
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CN112499484A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 广东电网有限责任公司佛山供电局 | 一种电缆井盖辅助打开装置 |
CN114368715A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-04-19 | 山西太水市政工程有限公司 | 一种市政施工用井盖起吊装置 |
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