CN210421051U - 一种基坑监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑监测装置，更具体地说，它涉及一种可拆卸的基坑监测装置。包括底座和检测机构，检测机构包括调节高度的支撑部，和用于转动角度的转动部，转动部上设置有检测用的棱镜，支撑部置于底座和转动部之间，支撑部与转动部铰接，支撑部上设有一连接座，连接座和底座可拆卸连接。

Description

一种基坑监测装置

技术领域

本实用新型涉及一种监测装置，更具体地说，它涉及一种基坑监测装置。

背景技术

基坑作业时，需要监测基坑周边土体的水平位移数据，确保土体稳定。现行的基坑水平位移监测方法，需要采用全站仪对布设的多个监测点进行距离测量计算，而监测点的布设方式，方法一般有两种，一是在地面浇筑混凝土监测墩，将专用棱镜放置在监测墩上，用全站仪对棱镜观测。二是在地下埋设监测标志物，用三脚架与监测标志物对中整平后，在三脚架上设置棱镜用于全站仪观测。

如专利公告号为CN 208472693 U的中国专利公开的一种基坑监测装置，涉及工程建设领域的建筑结构及设计，其技术方案要点是包括布置在基坑监测点处的基座以及垂直固定连接在基座上的立柱，所述立柱远离基座的一侧固定连接有安装套筒，安装套筒上转动连接有用于监测基坑的监测件，所述监测件的转动方向与立柱的布置方向平行，使得工作人员能够方便调节棱镜的监测角度。

但是，带有棱镜的检测装置在安装和固定时，常用的方法是将一根钢筋植入混凝土中，并在钢筋的顶部焊接检测装置来实现，由于采用焊接固定的方式，这种监测装置只能使用一次，不能再回收利用，从而导致资源的浪费和生产成本的提高，随着工程量的与日俱增，浪费的资源会越来越多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基坑监测装置，其设置了可拆卸的底座，使检测装置可以循环利用，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基坑监测装置，其特征在于，包括底座和检测机构，检测机构包括用于调节高度的支撑部和用于调节角度的转动部，转动部上设置有检测用的棱镜，支撑部置于底座和转动部之间，支撑部与转动部固定，支撑部上设有一连接座，连接座和底座可拆卸连接。

通过上述技术方案，通过底座的可拆卸的结构，使检测了棱镜可以活动取下，进行更换或回收再利用，节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括底板和壳体，壳体上设有用于夹持检测机构的夹持部，夹持部设置为若干夹持爪，夹持爪与壳体铰接，壳体上穿设有驱动件，驱动杆与夹持爪固定连接。

通过上述技术方案，通过夹持爪对支撑部进行夹持，结构简单方便，且夹持较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内设置推动驱动杆的驱动件，所述驱动件包括转轮和主动轮，转轮和主动轮套设在一转轴上，转轴一端设有螺纹部，与底板螺纹连接，另一端与壳体固定连接，所述转轮周围设有若干转动使驱动杆沿轴向往返运动的转齿，转齿的数量与驱动杆相同配合。

通过上述技术方案，转轮正向转动时，驱动杆沿驱动杆的轴向方向运动，当齿尖临近齿壁一端抵触驱动杆时，夹持爪松开，转轮反向转动，当相邻转齿的齿尖抵触驱动杆时夹持爪夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述转齿包括齿尖和齿壁，齿壁转轮转动中心的距离随着齿壁远离齿尖递减，驱动杆背离夹持爪的一端与转齿抵触。

通过上述技术方案，转轮正向转动时，驱动杆沿驱动杆的轴向方向往返运动，当齿尖临近齿壁一端抵触驱动杆时，夹持爪松开，转轮反向转动，当相邻转齿的齿尖抵触驱动杆时，夹持爪夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述转轮设置有凸块一，主动轮上设有凹槽二，凸块一与凹槽二配合。

通过上述技术方案，通过凸块一与凹槽二配合的结构，主动轮转动带动转轮转动。

本实用新型进一步设置为：所述主动轮上设有一握柄。

通过上述技术方案，方便操作人员转动主动轮。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部包括上杆、下杆和调节套筒，调节套筒内部设有螺纹内壁，上杆设有第一螺纹部，下杆设有第二螺纹部，第一螺纹部、第二螺纹部与螺纹内壁螺纹连接，第一螺纹部与第二螺纹的螺纹方向相反，所述连接座固定连接在下杆背离螺纹部一端。

通过上述技术方案，支撑部通过调节套筒正转进行缩短，调节套筒反转进行伸长，正传调节套筒时，第一螺纹部和第二螺纹部在调节套筒内相向运动，反转调节套筒时，第一螺纹部和第二螺纹部背向运动。

本实用新型进一步设置为：所述转动部上设有一转动端，上杆背离第二螺纹部的一端设有一转动槽，转动槽的一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设一调节螺栓，调节螺栓与转动端固定连接，调节螺栓与主动轮螺纹连接。

通过上述技术方案，通过旋转调节螺栓，可时转动部沿螺栓的中轴线转动，进而对检测装置进行角度的调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过底座的可拆卸的结构，实现检测棱镜的快速拆卸和安装，方便了检修更换和回收循环利用，节约了成本；

(2)通过支脚处的螺栓的设置，使除去底板以外的其他装置都可直接拆卸，方便底座和回收利用，节约了成本；

(3)通过调节套筒正转对支撑部进行缩短，调节套筒反转时使支撑部伸长，进而对检测装置的高度进行调节。

附图说明

图1为监测装置的整体示意图；

图2为驱动件的整体示意图；

图3为底座内部结构的的爆炸图；

图4为支撑部的剖面示意图；

图5为转动部的爆炸图；

图6为夹持爪的连接图 。

附图标记：1、底座；10、底板；11、壳体；110、支脚；111、转动通道；13、夹持部；130、夹持爪；131、驱动杆；132、夹持头；133、固定架；14、弹簧；2、检测机构；3、支撑部；30、上杆；300、第一螺纹部；301、转动槽；32、调节套筒；320、螺纹内壁；33、下杆；330、第二螺纹部；34、连接座；4、转动部；40、转动端；41、调节螺栓；5、棱镜；6、驱动件；60、转轮；600、转齿；601、齿尖；602、凸块一；603、齿壁； 61、过渡轮；610、凹槽一；611、凸块二；62、主动轮；620、凹槽二；63、握柄；64、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种基坑监测装置，如图1所示，包括底座1和检测机构2，检测机构2包括调节高度的支撑部3和转动角度的转动部4，转动部4上设置用于全站仪观测的棱镜5，支撑部3置于底座1和转动部4之间，支撑部3与转动部4铰接，支撑部3和底座1可拆卸连接，通过底座1的可拆卸的结构，实现检测棱镜5的快速拆卸和安装，方便了检修更换和回收循环利用，节约了成本。

如图1和2所示，底座1包括底板10和壳体11，壳体11上设有夹持部13，夹持部13用来夹持支撑部3在壳体11的顶部，夹持部13包括夹持爪130以及安装在壳体11上的固定架133，夹持爪130与固定架133铰接，夹持爪130和固定架133可以设置多组。在夹持爪130一端设置夹持头132，另一端安装有驱动杆131，驱动杆131和夹持头132分别置于固定架133两侧，驱动杆131与夹持爪130铰接，壳体11内设置推动驱动杆131的驱动件6，驱动件6推动驱动杆131活动，让驱动杆131推动夹持爪130在固定架133上转动从而对夹持支撑部3进行夹持。驱动杆131与夹持爪130铰接，如图6所示，夹持爪130与壳体11之间设有弹簧14，弹簧14置于固定架133上方，弹簧14与壳体11和夹持爪130固定连接，弹簧14与驱动件驱动夹持爪进行夹持和松开。

如图2和3所示，驱动件6包括转轮60、过渡轮61和主动轮62，转轮60周围设有若干转齿600，转齿600的数量与驱动杆131相同，转齿600包括齿尖601和齿壁603，驱动杆131背离夹持爪130的一端与齿壁603抵触，齿壁603由其中一转齿600向另一转齿600方向延伸的距离转轮60中心的距离逐渐增大设置，转轮60正向转动时，驱动杆131沿驱动杆131的轴向方向运动，当齿尖601临近齿壁603一端抵触驱动杆131时，夹持爪130松开，转轮60反向转动，当相邻转齿600的齿尖601抵触驱动杆131时夹持爪130夹紧。

如图3所示，转轮60、过渡轮61和主动轮62套设在一转轴64上，转轴64一端设有螺纹部，与底板10螺纹连接，另一端与壳体11固定连接，主动轮62与转轴64螺纹连接。过渡轮61置于转轮60和主动轮62之间，起过渡的作用，转轮60上设置有凸块一602，过渡轮61上设置有凹槽一610，凸块一602与凹槽一610卡接，过渡轮61背离凹槽一610的一面设有凸块二611，主动轮62上设有凹槽二620，凸块一602与凹槽二620卡接，主动轮62二转动，主动轮62侧壁上设有一握柄63。为了方便握柄63的转动，壳体11底端设有支脚110，支脚110之间形成若干转动通道111，支脚110与底板10螺纹连接。支撑部3设有一连接座34，连接座34可置于壳体11上方，进而夹持爪130对连接座34进行夹持。握柄63自转动通道111伸出用于安装人员手动转动主动轮62，主动轮62转动带动过渡轮61转动，进而带动转轮60转动，从而完成夹持爪130的夹持和松开。也可将过渡轮61去掉，凸块一602与凹槽二620直接进行配合，主动轮62直接带动转动轮60进行转动。

支撑部3包括上杆30、下杆33和调节套筒32，调节套筒32内部设有螺纹内壁320，上杆30设有第一螺纹部300，下杆33设有第二螺纹部330，第一螺纹部300、第二螺纹部330与螺纹内壁320螺纹连接，第一螺纹部300与第二螺纹的螺纹方向相反，连接座34固定连接在下杆33背离螺纹部一端，支撑部3通过调节套筒32正转进行缩短，调节套筒32反转进行伸长，正传调节套筒32时，第一螺纹部300和第二螺纹部330在调节套筒32内相向运动，反转调节套筒32时，第一螺纹部300和第二螺纹部330背向运动，进而对检测装置的高度进行调节。

转动部4上设有一转动端40，上杆30背离第二螺纹部的一端设有一转动槽301，转动槽301的一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设一调节螺栓41，调节螺栓41与转动端40固定连接，松开调节螺栓41，转动部4可沿转动槽301转动，对检测装置进行角度的调节后，拧紧调节螺栓41，完成角度调节。

安装方法：先将底板10焊接在钢筋上，将检测机构2置于底座1上，转动握柄63，即可对检测机构2进行固定，通过转动调节套筒32，升高或降低检测棱镜5，通过旋转调节螺栓41，对检测棱镜5的角度进行调节，当检测工程完成时，卸下支脚110处的螺栓，除去底板10以外的其他装置都可回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基坑监测装置，其特征在于，包括底座(1)和检测机构(2)，检测机构(2)包括调节高度的支撑部(3)和用于调节角度的转动部(4)，转动部(4)上设置有检测用的棱镜(5)，支撑部(3)置于底座(1)和转动部(4)之间，支撑部(3)与转动部(4)固定，支撑部(3)上设有一连接座(34)，连接座(34)和底座(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的基坑监测装置，其特征在于，所述底座(1)包括底板(10)和壳体(11)，壳体(11)上设有用于夹持检测机构(2)的夹持部(13)，夹持部(13)设置为若干夹持爪(130)，夹持爪(130)与壳体(11)铰接，夹持爪(130)一端设置有夹持头(132)，另一端安装有驱动杆(131)，所述驱动杆(131)与夹持爪(130)铰接，壳体(11)内设置有用于推动驱动杆(131)的驱动件(6)。

3.根据权利要求2所述的基坑监测装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括转轮(60)和主动轮(62)，转轮(60)和主动轮(62)套设在一转轴(64)上，转轴(64)一端设有螺纹部，与底板(10)螺纹连接，另一端与壳体(11)固定连接，所述转轮(60)周围设有若干转动使驱动杆(131)沿轴向往返运动的转齿(600)，转齿(600)与驱动杆(131)配合。

4.根据权利要求3所述的基坑监测装置，其特征在于，所述转齿(600)包括齿尖(601)和齿壁(603)，所述齿壁(603)与转轮(60)的转动中心的距离随着齿壁(603)远离齿尖(601)而递减，所述驱动杆(131)背离夹持爪(130)的一端与转齿(600)抵接。

5.根据权利要求4所述的基坑监测装置，其特征在于，所述转轮(60)设置有凸块一(602)，主动轮(62)上设有凹槽二(620)，凸块一(602)与凹槽二(620)配合。

6.根据权利要求5所述的基坑监测装置，其特征在于，所述主动轮(62)上设有一握柄(63)。

7.根据权利要求1所述的基坑监测装置，其特征在于，所述支撑部(3)包括上杆(30)、下杆(33)和调节套筒(32)，调节套筒(32)内部设有螺纹内壁(320)，上杆(30)设有第一螺纹部(300)，下杆(33)设有第二螺纹部(330)，第一螺纹部(300)、第二螺纹部(330)与螺纹内壁(320)螺纹连接，第一螺纹部(300)与第二螺纹的螺纹方向相反，所述连接座(34)固定连接在下杆(33)背离螺纹部一端。

8.根据权利要求7所述的基坑监测装置，其特征在于，所述转动部(4)上设有一转动端(40)，上杆(30)背离第二螺纹部的一端设有一转动槽(301)，转动槽(301)的一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设一调节螺栓(41)。

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