CN201176460Y - 一种铅电解阴极导电棒拔棒机 - Google Patents

Abstract

一种铅电解阴极导电棒拔棒机，包括电铅片输送主体箱(1)，位于主体箱内的输送链条(2)，位于输送链条上方的洗涤残酸机构(3)和铅片位置纠正机构(4)，位于输送链条末端的铅片翻板接收机构(5)，位于铅片翻板接收机构后的带输送轨道的拔棒平台(6)，在拔棒平台上设置有拔棒压片固定机构(7)，在拔棒平台的末端设置有横向拔棒机构(8)，在拔棒机构旁设置有铅片输出机构(10)，在拔棒机构的拔棒方向对应设置有铜棒夹棒回收机构(9)。本实用新型用于铅电解后，对阴极片上导电棒的拔棒作业，其自动化程度高，生产效率高，可大大减轻工人劳动强度。

Description

一种铅电解阴极导电棒拔棒机

技术领域

本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铅电解生产过程中对电解阴极片上导电棒拔棒作业时，使用的一种铅电解阴极导电棒拔棒机。

背景技术

完成铅电解过程后，需取出铅电解生产过程中使用的阴极导电棒，对阴极铅片进行熔铸，铸锭。传统取出导电棒的作业是：将单片阴极板摆放在操作台上，用人工敲击被阴极片包裹着的导电棒，当导电棒与阴极片发生松动后，再用人工拔出。此操作方法极易造成导电棒弯曲变形，工人劳动强度大，生产效率低。

铅电解采用大极板生产工艺后，由于极板面积的增大和极板重量的增加，采用人工取出铅电解阴极片上导电铜棒的作业更加难以实现。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高、可大大减轻工人劳动强度，生产效率高的一种铅电解阴极导电棒拔棒机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种铅电解阴极导电棒拔棒机，包括电铅片输送主体箱，位于主体箱内的输送链条，位于输送链条上方的洗涤残酸机构和铅片位置纠正机构，位于输送链条末端的铅片翻板接收机构，位于铅片翻板接收机构后的带输送轨道的拔棒平台，在拔棒平台上设置有拔棒压片固定机构，在拔棒平台的末端设置有横向拔棒机构，在拔棒机构旁设置有铅片输出机构，在拔棒机构的拔棒方向对应设置有铜棒夹棒回收机构。

所述的输送链条为齐排输送链条，该链条的每一环链扣末端均设置有一凸齿。所述的洗涤残酸机构为高压喷管。所述的铅片位置纠正机构由位于输送链条两侧对称的两个推杆机构和两个位置检查开关组成。所述的铅片翻板接收机构包括一固定的转轴、固定联接在转轴上的连接板和连杆，连接板的顶部设置有一压块，连杆的另一端连接有推杆机构。在拔棒平台的输送轨道上等距离开设有凹槽，在凹槽中安装有可沿柱销转动的挡块以及限制挡块转动角度的挡销。所述的拔棒压片固定机构包括支架，安装于支架上的竖直推杆机构、设置于竖直推杆机构两侧的导杆，安装于推杆机构的推杆下端且两侧套装在导杆上可上下移动的压块。所述的拔棒机构为一推杆机构。所述的铜棒夹棒回收机构包括支撑架，安装于支撑架上的横向夹棒推杆机构，横向夹棒推杆机构的前端设置有夹口。所述的推杆机构为液压推杆机构或气动推杆机构或电动推杆机构。

本实用新型至少具有如下优点：

1、实现了铅电解阴极板导电棒拔棒作业的自动化，连续化，大大提高了生产效率。

2、大大减轻了工人的劳动强度，操作方便。

3、能与大极板、长周期铅电解工艺配套，完成铅电解阴极板导电棒拔棒作业，满足铅电解精炼技术发展的需要。

下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。但本实用新型的保护范围并不仅限于附图。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为齐排输送链条的结构示意图；

图4为拔棒平台上输送轨道安装挡块示意图；

图5a为图4中挡块沉没时的工作状态示意图；

图5b为图4中挡块压起时的工作状态示意图；

图6为拔棒机构和铜棒夹棒回收机构配合作业示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括电铅片输送主体箱1，位于主体箱内的输送链条2，位于输送链条上方的洗涤残酸机构3和铅片位置纠正机构4，位于输送链条末端的铅片翻板接收机构5，位于铅片翻板接收机构后的带输送轨道的拔棒平台6，在拔棒平台上设置有拔棒压片固定机构7，在拔棒平台的末端设置有横向拔棒机构8，在拔棒机构旁设置有铅片输出机构10，在拔棒机构的拔棒方向对应设置有铜棒夹棒回收机构9。拔棒压片固定机构7包括支架7a，安装于支架上的竖直推杆机构7b、设置于竖直推杆机构两侧的导杆7c，安装于推杆机构的推杆下端且两侧套装在导杆上可上下移动的压块7d。由于压块两侧套装在导杆上，可确保压块位置稳定，能始终保持水平状态压住电铅片。所述的输送链条2为齐排输送链条，该链条的每一环链扣末端均设置有一凸齿2a，如图3所示，可对铅片进行预处理，使铅片位置连续整齐，并逐个输送。本实施例所述的洗涤残酸机构3为高压喷管。铅片位置纠正机构4由位于输送链条2两侧对称的两个推杆机构和两个位置检查开关组成。铅片翻板接收机构5包括一固定的转轴5a、固定联接在转轴上的连接板5b和连杆5c，连接板的顶部设置有一压块5d，连杆的另一端连接有推杆机构5e，推杆的伸出和收缩动作控制转轴的转动，从而控制翻板接收机构的动作。本实例对称设置有两条输送链条2，铅片翻板机构的两个连接板5b对称设置于转轴5a两端，连杆5c设置于转轴中间，一个连杆机构带动两个连接板同时动作，分别翻转两条输送线路上的铅片。如图4、图5a所示，在拔棒平台6的输送轨道上等距离开设有凹槽6a，在凹槽中安装有可沿柱销6b转动的挡块6c以及限制挡块转动角度的挡销6d，使得挡块在前进运动中压起，如图5b所示，后退运动中沉没，如图5a所示，以保证铅片的逐块进给。拔棒机构8为一推杆机构。如图6所示，所述的铜棒夹棒回收机构9包括支撑架9a，安装于支撑架上的横向夹棒推杆机构9b，横向夹棒推杆机构的前端设置有夹口9c。拔棒机构8和铜棒夹棒回收机构9对正配合，两个同时动作，拔棒机构8向前快速撞出铜棒的同时铜棒夹棒回收机构的夹口9a夹住并拉出铜棒。所述的铅片位置纠正机构4的推杆机构、铅片翻板接收机构5的推杆机构5e、拔棒压片固定机构7的推杆机构7b、拔棒机构8的推杆机构、铜棒夹棒回收机构9的推杆机构9b可以根据需要选择液压推杆机构、气压推杆机构或电动推杆机构，本实施例使用的都是液压推杆机构。

工作过程如下：驱动装置带动齐排输送链条2，齐排输送链条把电铅片连续整齐的运输到洗涤位置，经洗涤残酸机构3即高压喷管洗涤后，通过铅片纠正机构4纠正铅片的相对位置，然后通过铅片翻板接收机构5的连接板5b转动，在压块5d的作用下把电铅片逐片翻转接收到拔棒平台6，在拔棒平台6上，拔棒压片固定机构7下压住电铅片12，固定铅片体。拔棒机构8推撞铜棒13将铜棒拔出，同时，铜棒夹棒回收机构9配合动作，其夹口9a夹住铜棒，把铜棒回收到回收桶。之后，拔棒压片固定机构7松开，通过铅片输出机构10把铅片输出到铅片横向运输机构11上，再输送到后续工序。

本实用新型的拔棒平台6能同时容纳三片电铅片，一片为已经拔棒的，一片正在拔棒的，一片从铅片翻板接收机构5上刚接收进来。

Claims (10)

1、一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，包括电铅片输送主体箱(1)，位于主体箱内的输送链条(2)，位于输送链条上方的洗涤残酸机构(3)和铅片位置纠正机构(4)，位于输送链条末端的铅片翻板接收机构(5)，位于铅片翻板接收机构后的带输送轨道的拔棒平台(6)，在拔棒平台上设置有拔棒压片固定机构(7)，在拔棒平台的末端设置有横向拔棒机构(8)，在拔棒机构旁设置有铅片输出机构(10)，在拔棒机构的拔棒方向对应设置有铜棒夹棒回收机构(9)。

2、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的输送链条(2)为齐排输送链条，该链条的每一环链扣末端均设置有一凸齿(2a)。

3、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的洗涤残酸机构(3)为高压喷管。

4、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的铅片位置纠正机构(4)由位于输送链条(2)两侧对称的两个推杆机构和两个位置检查开关组成。

5、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的铅片翻板接收机构(5)包括一固定的转轴(5a)、固定联接在转轴上的连接板(5b)和连杆(5c)，连接板的顶部设置有一压块(5d)，连杆的另一端连接有推杆机构(5e)。

6、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，在拔棒平台(6)的输送轨道上等距离开设有凹槽(6a)，在凹槽中安装有可沿柱销(6b)转动的挡块(6c)以及限制挡块转动角度的挡销(6d)。

7、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的拔棒压片固定机构(7)包括支架(7a)，安装于支架上的竖直推杆机构(7b)、设置于竖直推杆机构两侧的导杆(7c)，安装于推杆机构的推杆下端且两侧套装在导杆上可上下移动的压块(7d)。

8、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的拔棒机构(8)为一推杆机构。

9、根据权利要求1所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的铜棒夹棒回收机构(9)包括支撑架(9a)，安装于支撑架上的横向夹棒推杆机构(9b)，横向夹棒推杆机构的前端设置有夹口(9c)。

10、根据权利要求4或5或7或8或9所述的一种铅电解阴极导电棒拔棒机，其特征在于，所述的推杆机构为液压推杆机构或气动推杆机构或电动推杆机构。

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