CN207496063U - 一种有机肥制备自动压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥制备自动压块装置，包括上料管、压块模具和推料板；所述压块模具包括底板、框架和上盖；所述框架连接升降机构，可上下移动脱离底板；所述上盖上方设置挤压机构；所述推料板位于模具一侧，推料板另一端连接推料机构；所述上料管位于底板的斜上方；所述上料管的前端设置为可伸缩式，由伸缩机构控制。本实用新型所述的一种有机肥制备自动压块装置，实现全自动压块，提高效率，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥生产领域，尤其是涉及一种有机肥压块装置。
背景技术
有机肥处理后为松散状态，为了便于储存及运输，一般操作是将松散的结构挤压成块；还有一些公开的有机肥的制备技术，反复的将有机废物原料与发酵菌等进行混合压块、解块、再搅拌混合压块等操作，从而实现快速高效的生产生物有机肥料。
在上述这些过程中，不可避免的要进行压块操作，而通常压块都是人工操作，不仅效率低下，还浪费人力。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有机肥制备自动压块装置，以实现全自动压块，提高效率，节省人力。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种有机肥制备自动压块装置，包括上料管、压块模具和推料板；
所述压块模具包括底板、框架和上盖；所述框架连接升降机构，可上下移动脱离底板；所述上盖上方设置挤压机构；所述推料板位于模具一侧，推料板另一端连接推料机构；
所述上料管位于底板的斜上方；所述上料管的前端设置为可伸缩式，由伸缩机构控制。
进一步，所述升降机构包括第一气缸和第一活塞杆，所述第一气缸固定于支架上，所述第一气缸与第一活塞杆连接，所述第一活塞杆另一端与框架连接。
进一步，所述挤压机构包括第二气缸和第二活塞杆，所述第二活塞杆下端与上盖连接，所述第二活塞杆上端与第二气缸连接，所述第二气缸固定于横梁上。
进一步，所述挤压机构包括丝母、丝杠和电机；所述丝母通过丝母座与横梁固定，所述电机通过皮带与丝母传动；所述丝杠贯穿丝母并通过螺纹与丝母套接；所述丝杠底端连接上盖。
进一步，还包括限位机构，所述限位机构包括限位杆、第一滑环和第二滑环；所述限位杆包括两个，分设在框架两侧；第一滑环包括两个，分别滑接入限位杆上且与框架相固定；所述第二滑环包括两个，分别滑接入限位杆上且与上盖相连。
进一步，所述第二滑环位于上盖的上方，通过连接杆与上盖相连；所述第二滑环与上盖的之间在距离大于框架的高度。
进一步，所述推料机构包括第三气缸和第三活塞杆，所述第三活塞杆一端连接推料板，所述第三活塞杆另一端与第三气缸连接；所述推料板的底端与底板平齐。
进一步，所述上料管前端设置伸缩筒；所述伸缩筒前端连接伸缩环，所述伸缩环连接伸缩机构的第四活塞杆，所述第四活塞杆的另一端连接第四气缸，所述第四气缸与上料管相连。
进一步，所述上料管内部设置螺旋杆。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种有机肥制备自动压块装置具有以下优势：
上料管是伸缩式，可自动进行送料且不影响压块过程；
且上料管内部设置螺旋杆，能够对物料起到输送和再次粉碎的效果；
压块、推料整个过程均采用全自动，节约人力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例1所述的一种有机肥制备自动压块装置示意图；
图2为本实用新型实施例2所述的一种有机肥制备自动压块装置示意图。
附图标记说明：
1-上料管；11-伸缩筒；12-第四气缸；13-第四活塞杆；2-推料板；21-第三气缸；22-第三活塞杆；3-框架；31-第一气缸；32-第一活塞杆；33-支架；4-上盖；41-第二气缸；42-第二活塞杆；43-横梁；51-丝母；52-丝杠；53-电机；54-丝母座；55-皮带；61-限位杆；62-第一滑环；63-第二滑环；64-连接杆；7-底板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1，一种有机肥制备自动压块装置，包括上料管1、压块模具和推料板2；
所述压块模具包括底板7、框架3和上盖4；所述框架3连接升降机构，所述升降机构包括第一气缸31和第一活塞杆32，所述第一气缸31固定于支架33上，所述第一气缸31与第一活塞杆32连接，所述第一活塞杆32另一端与框架3连接，可上下移动脱离底板7；
所述上盖4上方设置挤压机构；所述挤压机构包括第二气缸41和第二活塞杆42，所述第二活塞杆42下端与上盖4连接，所述第二活塞杆42上端与第二气缸41连接，所述第二气缸41固定于横梁43上，所述推料板2位于模具一侧，推料板2另一端连接推料机构；所述推料机构包括第三气缸21和第三活塞杆22，所述第三活塞杆22一端连接推料板2，所述第三活塞杆22另一端与第三气缸21连接；所述推料板2的底端与底板7平齐；
所述上料管1位于底板7的斜上方；所述上料管1的前端设置为可伸缩式，由伸缩机构控制；所述上料管1前端设置伸缩筒11；所述伸缩筒11前端连接伸缩环，所述伸缩环连接伸缩机构的第四活塞杆13，所述第四活塞杆13的另一端连接第四气缸12，所述第四气缸12与上料管1相连。
使用时,第一气缸31带动第一活塞杆32伸长，进而带动框架3向下移动到与底板7接触；第四气缸12带动第四活塞杆13伸长，从而带动伸缩筒11向前移动，向框架3内投料；当投料完成后，第四活塞杆13在第四气缸12的带动下收缩，进而将伸缩筒11收回；采用第二气缸41带动第二活塞杆42伸长，进而带动上盖4向下挤压物料，使物料成型；然后第二气缸41带动第二活塞杆42收缩，进而带动上盖4向上移动，第一气缸31带动第一活塞杆32收缩，框架3向上移动；然后第三气缸21带动第三活塞杆22伸长，带动推料板2将挤压成型的物料块推送到下一工序。
如图2，一种有机肥制备自动压块装置，包括上料管1、压块模具和推料板2；
所述模具包括底板7、框架3和上盖4；所述框架3连接升降机构，所述升降机构包括第一气缸31和第一活塞杆32，所述第一气缸31固定于支架33上，所述第一气缸31与第一活塞杆32连接，所述第一活塞杆32另一端与框架3连接，可上下移动脱离底板7；
所述上盖4上方设置挤压机构；所述挤压机构包括丝母51、丝杠52和电机53；所述丝母51通过丝母座54与横梁43固定，所述电机53通过皮带55与丝母51传动；所述丝杠52贯穿丝母51并通过螺纹与丝母51套接；所述丝杠52底端连接上盖4；所述推料板2位于模具一侧，推料板2另一端连接推料机构；所述推料机构包括第三气缸21和第三活塞杆22，所述第三活塞杆22一端连接推料板2，所述第三活塞杆22另一端与第三气缸21连接；所述推料板2的底端与底板7平齐；
所述上料管1位于底板7的斜上方；所述上料管1的前端设置为可伸缩式，由伸缩机构控制；所述上料管1前端设置伸缩筒11；所述伸缩筒11前端连接伸缩环，所述伸缩环连接伸缩机构的第四活塞杆13，所述第四活塞杆13的另一端连接第四气缸12，所述第四气缸12与上料管1相连。
使用时,第一气缸31带动第一活塞杆32伸长，进而带动框架3向下移动到与底板7接触；第四气缸12带动第四活塞杆13伸长，从而带动伸缩筒11向前移动，向框架3内投料；当投料完成后，第四活塞杆13在第四气缸12的带动下收缩，进而将伸缩筒11收回；电机53转动，由皮带55带动丝母51转动，从而丝杠52向下移动，带动上盖4向下挤压物料，使物料成型；然后电机53反转，由皮带55带动丝母51反向转动，进而丝杠52向上移动，带动上盖4向上移动，第一气缸31带动第一活塞杆32收缩，框架3向上移动；然后第三气缸21带动第三活塞杆22伸长，带动推料板2将挤压成型的物料块推送到下一工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。
Claims (9)
1.一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：包括上料管(1)、压块模具和推料板(2)；
所述压块模具包括底板(7)、框架(3)和上盖(4)；所述框架(3)连接升降机构，可上下移动脱离底板(7)；所述上盖(4)上方设置挤压机构；所述推料板(2)位于模具一侧，推料板(2)另一端连接推料机构；
所述上料管(1)位于底板(7)的斜上方；所述上料管(1)的前端设置为可伸缩式，由伸缩机构控制。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述升降机构包括第一气缸(31)和第一活塞杆(32)，所述第一气缸(31)固定于支架(33)上，所述第一气缸(31)与第一活塞杆(32)连接，所述第一活塞杆(32)另一端与框架(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述挤压机构包括第二气缸(41)和第二活塞杆(42)，所述第二活塞杆(42)下端与上盖(4)连接，所述第二活塞杆(42)上端与第二气缸(41)连接，所述第二气缸(41)固定于横梁(43)上。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述挤压机构包括丝母(51)、丝杠(52)和电机(53)；所述丝母(51)通过丝母座(54)与横梁(43)固定，所述电机(53)通过皮带(55)与丝母(51)传动；所述丝杠(52)贯穿丝母(51)并通过螺纹与丝母(51)套接；所述丝杠(52)底端连接上盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括限位杆(61)、第一滑环(62)和第二滑环(63)；所述限位杆(61)包括两个，分设在框架(3)两侧；第一滑环(62)包括两个，分别滑接入限位杆(61)上且与框架(3)相固定；所述第二滑环(63)包括两个，分别滑接入限位杆(61)上且与上盖(4)相连。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述第二滑环(63)位于上盖(4)的上方，通过连接杆(64)与上盖(4)相连；所述第二滑环(63)与上盖(4)的之间在距离大于框架(3)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述推料机构包括第三气缸(21)和第三活塞杆(22)，所述第三活塞杆(22)一端连接推料板(2)，所述第三活塞杆(22)另一端与第三气缸(21)连接；所述推料板(2)的底端与底板(7)平齐。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述上料管(1)前端设置伸缩筒(11)；所述伸缩筒(11)前端连接伸缩环，所述伸缩环连接伸缩机构的第四活塞杆(13)，所述第四活塞杆(13)的另一端连接第四气缸(12)，所述第四气缸(12)与上料管(1)相连。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥制备自动压块装置，其特征在于：所述上料管(1)内部设置螺旋杆。
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| CN107415307A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 天津绿之本生物科技有限公司 | 一种制备有机肥的辅助设备 |
| CN112454968A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-03-09 | 扬州戴卡轮毂制造有限公司 | 一种轮毂铸造用铝屑压块装置 |
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