CN105543893A - 一种铅电解阴极线铜棒自卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铅冶炼技术领域，具体地说是涉及一种节省加铜棒时间、减少损耗率、提高生产效率的铅电解阴极线铜棒自卸装置。本发明所述铜棒箱定位轨道通过铜棒箱滑道上固定板安装在光棒机房顶开孔的屋顶内；所述铜棒箱设置在铜棒箱定位轨道框架内。本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置结构简单，成本低，效率高，铜棒箱卸棒设计密封合理，铜棒箱在吊运过程中铜棒不会从铜棒箱中滑落，极大地减轻了工人的劳动强度，降低了铜棒的损坏率。

Description

一种铅电解阴极线铜棒自卸装置

技术领域

本发明涉及铅冶炼技术领域，具体地说是涉及一种节省加铜棒时间、减少损耗率、提高生产效率的铅电解阴极线铜棒自卸装置。

背景技术

铅电解出槽后回收电铜棒，铜棒洗刷后再次使用。铜棒由电解工抽出集中到一个开口式一端开口的箱体中，然后吊运至光帮机房顶。由于铜棒上沾水和少量硅氟酸，在调运过程中铜棒有可能会从箱体一端中滑出，对地面人员造成不安全因素。铜棒吊至光棒机房顶后，由一名洗棒人员从箱体开口处抽出铜棒后扔进铜棒滑道中。铜棒滑道在光棒机方一侧。

阴极线原来洗铜棒是由2名员工人工洗棒，由于铜棒箱与光棒机的落差近3米，工人将需洗的铜棒从铜棒箱装入原卸棒轨道时劳动强度大，而且对铜棒造成损坏，铜棒损耗率约10%。每次洗一次铜棒要装棒长达1小时左右，严重影响生产进度。

技改前阴极线铜棒清洗过程中存在的主要问题：1）吊装过程中存在安全问题；2）装棒过程中劳动强度大，铜棒损坏严重；3）装棒时间过长，影响正常生产。

基于上述的问题，本发明提出一种铅电解阴极线铜棒自卸装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种节省加铜棒时间、减少损耗率、提高生产效率的铅电解阴极线铜棒自卸装置。

本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置通过下述技术方案予以实现：一种铅电解阴极线铜棒自卸装置包括铜棒箱定位轨道、铜棒箱，所述铜棒箱定位轨道通过铜棒箱滑道上固定板安装在光棒机房顶开孔的屋顶内；所述铜棒箱设置在铜棒箱定位轨道框架内。

本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置与现有技术相比较有如下有益效果：本发明针对光棒机存在的由洗棒人员从铜棒箱体开口处抽出铜棒后扔进光棒机一侧的铜棒滑道中劳动强度大且铜棒箱在调运过程中铜棒有可能会从箱体一端滑出等问题，在光棒机房顶正对光棒机处开孔并从屋顶处安装一个槽钢制作的自动铜棒箱定位轨道至光棒机，利用边角余料制作一个自卸铜棒箱。铜棒箱为顶箱开口，四边密封，箱体底部分为两部分，一部分为带斜度的定板。另一部分为带斜度的滑板。滑板通过钢丝绳在箱体顶部滑动的连杆上，连杆上端部设置连杆弯头，连杆弯头由铜棒箱定位轨道上设置的连杆弯头限位卡拉起并将滑板打开，铜棒箱内的铜棒便可自动滑入光帮机的光棒箱内。

本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置结构简单，成本低，效率高，铜棒箱卸棒设计密封合理，铜棒箱在吊运过程中铜棒不会从铜棒箱中滑落，极大地减轻了工人的劳动强度，降低了铜棒的损坏率。

附图说明

本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置有如下附图：

图1是本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置铜棒箱定位轨道和铜棒箱安装结构示意图；

图2是本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置铜棒箱结构示意图；

图3是本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置铜棒箱定位轨道结构示意图；

图4是本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置铜棒箱侧视结构示意图；

图5是本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置连杆局部结构示意图；

图6是本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置滑板及滑板轨道局部结构示意图。

其中：1、铜棒箱定位轨道；2、铜棒箱；3、光棒机；4、光棒；5、铜棒箱框架；6、上定板；7、下定板；8、滑板；9、连杆；10、连杆弯头；11、连杆滑道；12、滑板滑道；13、钢丝绳上紧固螺栓；14、钢丝绳下紧固螺栓；15、吊装链条；16、铜棒箱滑道上固定板；17、铜棒箱滑道框架；18、铜棒箱导向轨道；19、墙体；20、连杆弯头限位卡；21、钢丝绳；22、连杆钢丝绳孔；23、连杆钢丝绳紧固螺母；24、铜棒出口25、滑板钢丝绳孔；26、滑板钢丝绳紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置技术方案作进一步描述。

如图1－图6所示，本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置包括铜棒箱定位轨道1、铜棒箱2，所述铜棒箱定位轨道1通过铜棒箱滑道上固定板16安装在光棒机房顶开孔的屋顶内；所述铜棒箱2设置在铜棒箱定位轨道1的框架17内。

进一步地，所述的铜棒箱定位轨道1为槽钢和角铁焊接而成的铜棒箱滑道框架17，其顶部焊接固定的铜棒箱滑道上固定板16通过螺栓固定于光棒机房顶开孔的屋顶内的墙体19上，铜棒箱滑道框架17内焊接固定铜棒箱导向轨道18；所述铜棒箱定位轨道1下端的开口对准光棒机的铜棒入口；所述铜棒箱定位轨道1一侧面横向焊接设置连杆弯头限位卡20。

进一步地，所述铜棒箱2为槽钢制成的两条长边及两条长边的端部与两条短边端部焊接而成的长方体铜棒箱框架5，所述铜棒箱框架5的两条长边内侧焊接设置钢板制成铜棒箱2的长侧帮，所述铜棒箱框架5的两条短边内侧焊接设置钢析制成铜棒箱2的短侧帮，铜棒箱2的底部两侧分别设置上定板6和下定板7，所述下定板7的上端焊接固定在铜棒箱框架5的一长侧帮，下端低于上定板6的下端且与上定板6呈90°；所述上定板6上端焊接固定在铜棒箱框架5的与下定板7相对的长侧帮，上定板6下端与下定板7呈90°且位于下定板7下端三分之一处，上定板6下端和下定板7平面之间留有宽度为下定板7宽度二分之一的铜棒出口24；所述上定板6下方通过焊接固定在铜棒箱框架5两侧下方的滑板滑道12设置有滑板8，所述滑板8下端部与下定板7下端部接触且不固定。

进一步地，所述的铜棒箱框架5一侧上端槽钢均布焊接固定2个连杆滑道11，连杆滑道11内设置连杆9，连杆9上端部设置为连杆弯头10，所述连杆9下端部焊接的钢丝绳上紧固螺栓13通过钢丝绳21与滑板8外侧面均布焊接设置2个钢丝绳下紧固螺栓14连接。

进一步地，连杆9下端部焊接固定钢丝绳上紧固螺栓13，所述钢丝绳上紧固螺栓13横向设置连杆钢丝绳孔22，所述钢丝绳上紧固螺栓13端部旋接连杆钢丝绳紧固螺母23。

进一步地，所述钢丝绳21一端穿过钢丝绳上紧固螺栓13横向设置的钢丝绳孔22并通过连杆钢丝绳紧固螺母23固定。

进一步地，所述滑板8外侧面均布焊接设置钢丝绳下紧固螺栓14，所述钢丝绳下紧固螺栓14横向设置滑板钢丝绳孔25，所述钢丝绳下紧固螺栓14端部旋接滑板钢丝绳紧固螺母26。

进一步地，所述钢丝绳21另一端穿过钢丝绳下紧固螺栓14横向设置的滑板钢丝绳孔25并通过滑板钢丝绳紧固螺母26固定。

实施例1。

如图1－图6所示，本发明一种铅电解阴极线铜棒自卸装置包括铜棒箱定位轨道1、铜棒箱2，所述铜棒箱定位轨道1通过铜棒箱滑道上固定板16安装在光棒机房顶开孔的屋顶内；所述铜棒箱2设置在铜棒箱定位轨道1的框架17内。如图1所示。

进一步地，所述的铜棒箱定位轨道1为槽钢和角铁焊接而成的铜棒箱滑道框架17，其顶部焊接固定的铜棒箱滑道上固定板16通过螺栓固定于光棒机房顶开孔的屋顶内的墙体19上，铜棒箱滑道框架17内焊接固定铜棒箱导向轨道18；所述铜棒箱定位轨道1下端的开口对准光棒机的铜棒入口；所述铜棒箱定位轨道1一侧面横向焊接设置连杆弯头限位卡20。如图3、图2所示。

进一步地，所述铜棒箱2为槽钢制成的两条长边及两条长边的端部与两条短边端部焊接而成的长方体铜棒箱框架5，所述铜棒箱框架5的两条长边内侧焊接设置钢板制成铜棒箱2的长侧帮，所述铜棒箱框架5的两条短边内侧焊接设置钢析制成铜棒箱2的短侧帮，铜棒箱2的底部两侧分别设置上定板6和下定板7，所述下定板7的上端焊接固定在铜棒箱框架5的一长侧帮，下端低于上定板6的下端且与上定板6呈90°；所述上定板6上端焊接固定在铜棒箱框架5的与下定板7相对的长侧帮，上定板6下端与下定板7呈90°且位于下定板7下端三分之一处，上定板6下端和下定板7平面之间留有宽度为下定板7宽度二分之一的铜棒出口24；所述上定板6下方通过焊接固定在铜棒箱框架5两侧下方的滑板滑道12设置有滑板8，所述滑板8下端部与下定板7下端部接触且不固定。如图2、图4、图6所示。

进一步地，所述的铜棒箱框架5一侧上端槽钢均布焊接固定2个连杆滑道11，连杆滑道11内设置连杆9，连杆9上端部设置为连杆弯头10，所述连杆9下端部焊接的钢丝绳上紧固螺栓13通过钢丝绳21与滑板8外侧面均布焊接设置2个钢丝绳下紧固螺栓14连接。如图2、图6所示。

进一步地，连杆9下端部焊接固定钢丝绳上紧固螺栓13，所述钢丝绳上紧固螺栓13横向设置连杆钢丝绳孔22，所述钢丝绳上紧固螺栓13端部旋接连杆钢丝绳紧固螺母23。如图2、图4、图5、图6所示。

进一步地，所述钢丝绳21一端穿过钢丝绳上紧固螺栓13横向设置的钢丝绳孔22并通过连杆钢丝绳紧固螺母23固定。如图2、图4、图5、图6所示。

进一步地，所述滑板8外侧面均布焊接设置钢丝绳下紧固螺栓14，所述钢丝绳下紧固螺栓14横向设置滑板钢丝绳孔25，所述钢丝绳下紧固螺栓14端部旋接滑板钢丝绳紧固螺母26。如图2、图4、图5、图6所示。

进一步地，所述钢丝绳21另一端穿过钢丝绳下紧固螺栓14横向设置的滑板钢丝绳孔25并通过滑板钢丝绳紧固螺母26固定。如图2、图4、图5、图6所示。

使用时，将需要洗的铜棒装入铜棒箱内，用车间天车吊钩挂在铜棒箱的吊装链条15起铜棒箱2，将铜棒箱2的连杆弯头10朝向铜棒箱导向轨道18一侧的连杆弯头限位卡20从光棒机房顶正对光棒机处开孔的铜棒箱定位轨道18缓缓落下，当下落至连杆9上端部设置的连杆弯头10处时，铜棒箱定位轨道18上的连杆弯头限位卡20将连杆弯头10卡住，铜棒箱2继续下降连杆弯头限位卡20将连杆9拉起并通过钢丝绳21将滑板8打开，铜棒箱2内的铜棒4便可自动滑入光帮机的光棒箱内。

1、生产实效

安装完成设计的光棒机轨道后，对加铜棒时间及损坏率情况进行了统计：

加铜棒时间及铜棒损耗率统计分析表:

根据以上数据得出，通过技改后，加铜棒时间由原来的1小时左右降低到现在的2分钟左右，同时铜棒的损耗率由10%左右降到到1%以下，实现了1人加铜棒。此次改造提高了生产效率，缩短了作业时间，减小了员工的劳动强度。

2、经济效益：

经济效益表

。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅电解阴极线铜棒自卸装置，包括铜棒箱定位轨道（1）、铜棒箱（2），其特征在于：所述铜棒箱定位轨道（1）通过铜棒箱滑道上固定板（16）安装在光棒机房顶开孔的屋顶内；所述铜棒箱（2）设置在铜棒箱定位轨道（1）框架（18）内。

2.根据权利要求1所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：所述的铜棒箱定位轨道（1）为槽钢和角铁焊接而成的铜棒箱滑道框架（17），其顶部焊接固定的铜棒箱滑道上固定板（16）通过螺栓固定于光棒机房顶开孔的屋顶内的墙体（19）上，铜棒箱滑道框架（17）内焊接固定铜棒箱导向轨道（18）；所述铜棒箱定位轨道（1）下端的开口对准光棒机的铜棒入口；所述铜棒箱定位轨道（1）一侧面横向焊接设置连杆弯头限位卡（20）。

3.根据权利要求1所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：所述铜棒箱（2）为槽钢制成的两条长边及两条长边的端部与两条短边端部焊接而成的长方体铜棒箱框架（5），所述铜棒箱框架（5）的两条长边内侧焊接设置钢板制成铜棒箱（2）的长侧帮，所述铜棒箱框架（5）的两条短边内侧焊接设置钢析制成铜棒箱（2）的短侧帮，铜棒箱（2）的底部两侧分别设置上定板（6）和下定板（7），所述下定板（7）的上端焊接固定在铜棒箱框架（5）的一长侧帮，下端低于上定板（6）的下端且与上定板（6）呈90°；所述上定板（6）上端焊接固定在铜棒箱框架（5）的与下定板（7）相对的长侧帮，上定板（6）下端与下定板（7）呈90°且位于下定板（7）下端三分之一处，上定板（6）下端和下定板（7）平面之间留有宽度为下定板（7）宽度二分之一的铜棒出口（24）；所述上定板（6）下方通过焊接固定在铜棒箱框架（5）两侧下方的滑板滑道（12）设置有滑板（8），所述滑板（8）下端部与下定板（7）下端部接触且不固定。

4.根据权利要求1或3所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：所述的铜棒箱框架（5）一侧上端槽钢均布焊接固定2个连杆滑道（11），连杆滑道（11）内设置连杆（9），连杆（9）上端部设置为连杆弯头（10），所述连杆（9）下端部焊接的钢丝绳上紧固螺栓（13）通过钢丝绳（21）与滑板（8）外侧面均布焊接设置2个钢丝绳下紧固螺栓（14）连接。

5.根据权利要求3所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：连杆（9）下端部焊接固定钢丝绳上紧固螺栓（13），所述钢丝绳上紧固螺栓（13）横向设置连杆钢丝绳孔（22），所述钢丝绳上紧固螺栓（13）端部旋接连杆钢丝绳紧固螺母（23）。

6.根据权利要求3所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：所述钢丝绳（21）一端穿过钢丝绳上紧固螺栓（13）横向设置的钢丝绳孔（22）并通过连杆钢丝绳紧固螺母（23）固定。

7.根据权利要求3所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：所述滑板（8）外侧面均布焊接设置钢丝绳下紧固螺栓（14），所述钢丝绳下紧固螺栓（14）横向设置滑板钢丝绳孔（25），所述钢丝绳下紧固螺栓（14）端部旋接滑板钢丝绳紧固螺母（26）。

8.根据权利要求3所述的铅电解阴极线铜棒自卸装置，其特征在于：所述钢丝绳（21）另一端穿过钢丝绳下紧固螺栓（14）横向设置的滑板钢丝绳孔（25）并通过滑板钢丝绳紧固螺母（26）固定。