CN210710370U - 一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，包括钢筋固定抓和电动液压杆，所述钢筋固定抓包括连接架和抓体，所述连接架包括第一连接块、第一压块、固定座和第二压块，所述第一压块与第二压块固定连接在一起，所述第一压块和第二压块的上端通过电动液压杆固定连接在固定座的下端，所述第一连接块对称固定连接在固定座的侧壁，所述抓体包括转轴、第一钢抓和第二钢抓，所述转轴的两端转动插接在第一连接块的下部内壁，所述第一钢抓和第二钢抓的上端通过转轴转动安装在一起，所述第一钢抓与第二钢抓的下部相互穿插在一起，所述第一钢抓的上端转动安装在电动液压杆的下端。本实用新型能够抓取并加固，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机起重钢筋的固定设备技术领域，具体为一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构。
背景技术
常见的起重机在起重钢筋时通常采用绳索进行加固，之后将绳索挂在起重机的挂钩上进行运输工作，而这种方式相对于机械抓取要灵活，但是其安全问题直接与操作者技术挂钩，当绳索捆歪后易使目标钢筋的重心不稳而脱落，造成生产安全隐患，且常见的机械抓也缺乏压紧机构，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，包括钢筋固定抓和电动液压杆；所述钢筋固定抓包括连接架和抓体，所述连接架包括第一连接块、第一压块、固定座和第二压块，所述第一压块与第二压块固定连接在一起，所述第一压块和第二压块的上端通过电动液压杆固定连接在固定座的下端，所述第一连接块对称固定连接在固定座的侧壁；所述抓体包括转轴、第一钢抓和第二钢抓，所述转轴的两端转动插接在第一连接块的下部内壁，所述第一钢抓和第二钢抓的上端通过转轴转动安装在一起，所述第一钢抓与第二钢抓的下部相互穿插在一起，所述第一钢抓的上端转动安装在电动液压杆的下端，所述电动液压杆的上端转动安装在固定座的侧壁，所述电动液压杆对称转动安装在固定座的外壁，所述第二钢抓的上端转动安装在固定座前侧电动液压杆的内壁，所述第一钢抓上端通过两个电动液压杆与固定座连接在一起，所述第二钢抓上端通过两个电动液压杆与固定座连接在一起，所述电动液压杆与外接电源电性连接。
优选的，所述连接架还包括吊环，所述吊环的下端固定连接在固定座的上端中心。
优选的，所述连接架还包括第二连接块，所述第二压块均匀固定连接在第二连接块的前部下端，所述第一压块均匀固定连接在第二连接块的后部下端，且第一压块与第二压块相互穿插在一起，所述第二连接块的上端通过两根电动液压杆与固定座固定连接。
优选的，所述抓体还包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一钢抓均匀固定连接在第一固定杆的下端，所述第二钢抓均匀固定连接在第二固定杆的下端，所述第一固定杆的侧壁转动安装在位于固定座后部电动液压杆的下端，所述第二固定杆的侧部转动安装在位于固定座前部电动液压杆的下端。
优选的，所述第一压块滑动穿插在第一钢抓的缝隙内，所述第二压块滑动穿插在第二钢抓的缝隙内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用时将吊环吊在起重机的挂钩上，对目标钢筋进行起重工作前，先通过起重机将装置移至目标钢筋上侧，接着通过外接电源驱动位于固定座侧壁的电动液压杆进行收缩工作，通过电动液压杆向上拉动第一固定杆与第二固定杆，通过第一固定杆带动第一钢抓围绕转轴向上转动，通过第二固定杆带动第二钢抓围绕转轴向上转动，达到将抓体展开的目的，接着通过外接电源驱动位于固定座下壁的电动液压杆进行收缩工作，通过电动液压杆带动第二连接块向上移动，通过第二连接块带动第一压块和第二压块沿第一钢抓和第二钢抓的内壁上向移动，再通过起重机将装置放至目标钢筋上，接着通过外接电源驱动位于固定座侧壁的电动液压杆进行伸长工作，实现将第一钢抓与第二钢抓闭合的目的，从而实现了将钢筋堆抓入第一钢抓与第二钢抓内壁的目的，接着通过外接电源驱动位于固定座下壁的电动液压杆进行伸长工作，带动第一压块与第二压块向下移动，通过第一压块和第二压块向下移动挤压抓取的钢筋，达到将抓取的钢筋压紧固定的目的，提高了钢筋被抓取后的稳定度，避免的钢筋脱落，提高了生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的连接架结构示意图；
图3为本实用新型的抓体结构示意图。
图中：1、钢筋固定抓；2、连接架；3、抓体；4、电动液压杆；5、第一连接块；6、第一压块；7、吊环；8、固定座；9、第二连接块；10、第二压块；11、转轴；12、第一钢抓；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、第二钢抓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，包括钢筋固定抓1和电动液压杆4；钢筋固定抓1包括连接架2和抓体3，连接架2包括第一连接块5、第一压块6、固定座8和第二压块10，第一压块6与第二压块10固定连接在一起，第一压块6和第二压块10的上端通过电动液压杆4固定连接在固定座8的下端，第一连接块5对称固定连接在固定座8的侧壁；抓体3包括转轴11、第一钢抓12和第二钢抓15，转轴11的两端转动插接在第一连接块5的下部内壁，第一钢抓12和第二钢抓15的上端通过转轴11转动安装在一起，第一钢抓12与第二钢抓15的下部相互穿插在一起，第一钢抓12的上端转动安装在电动液压杆4的下端，电动液压杆4的上端转动安装在固定座8的侧壁，电动液压杆4对称转动安装在固定座8的外壁，第二钢抓15的上端转动安装在固定座8前侧电动液压杆4的内壁，第一钢抓12上端通过两个电动液压杆4与固定座8连接在一起，第二钢抓15上端通过两个电动液压杆4与固定座8连接在一起，电动液压杆4与外接电源电性连接，使用时将吊环7吊在起重机的挂钩上，对目标钢筋进行起重工作前，先通过起重机将装置移至目标钢筋上侧，接着通过外接电源驱动位于固定座8侧壁的电动液压杆4进行收缩工作，通过电动液压杆4向上拉动第一固定杆13与第二固定杆14，通过第一固定杆13带动第一钢抓12围绕转轴11向上转动，通过第二固定杆14带动第二钢抓15围绕转轴11向上转动，达到将抓体3展开的目的，接着通过外接电源驱动位于固定座8下壁的电动液压杆4进行收缩工作，通过电动液压杆4带动第二连接块9向上移动，通过第二连接块9带动第一压块6和第二压块10沿第一钢抓12和第二钢抓15的内壁上向移动，再通过起重机将装置放至目标钢筋上，接着通过外接电源驱动位于固定座8侧壁的电动液压杆4进行伸长工作，实现将第一钢抓12与第二钢抓15闭合的目的，从而实现了将钢筋堆抓入第一钢抓12与第二钢抓15内壁的目的，接着通过外接电源驱动位于固定座8下壁的电动液压杆4进行伸长工作，带动第一压块6与第二压块10向下移动，通过第一压块6和第二压块10向下移动挤压抓取的钢筋，达到将抓取的钢筋压紧固定的目的，提高了钢筋被抓取后的稳定度，避免的钢筋脱落，提高了生产安全性。
连接架2还包括吊环7，吊环7的下端固定连接在固定座8的上端中心，连接架2还包括第二连接块9，第二压块10均匀固定连接在第二连接块9的前部下端，第一压块6均匀固定连接在第二连接块9的后部下端，且第一压块6与第二压块10相互穿插在一起，第二连接块9的上端通过两根电动液压杆4与固定座8固定连接，抓体3还包括第一固定杆13和第二固定杆14，第一钢抓12均匀固定连接在第一固定杆13的下端，第二钢抓15均匀固定连接在第二固定杆14的下端，第一固定杆13的侧壁转动安装在位于固定座8后部电动液压杆4的下端，第二固定杆14的侧部转动安装在位于固定座8前部电动液压杆4的下端，第一压块6滑动穿插在第一钢抓12的缝隙内，第二压块10滑动穿插在第二钢抓15的缝隙内。
工作原理：使用时将吊环7吊在起重机的挂钩上，对目标钢筋进行起重工作前，先通过起重机将装置移至目标钢筋上侧，接着通过外接电源驱动位于固定座8侧壁的电动液压杆4进行收缩工作，通过电动液压杆4向上拉动第一固定杆13与第二固定杆14，通过第一固定杆13带动第一钢抓12围绕转轴11向上转动，通过第二固定杆14带动第二钢抓15围绕转轴11向上转动，达到将抓体3展开的目的，接着通过外接电源驱动位于固定座8下壁的电动液压杆4进行收缩工作，通过电动液压杆4带动第二连接块9向上移动，通过第二连接块9带动第一压块6和第二压块10沿第一钢抓12和第二钢抓15的内壁上向移动，再通过起重机将装置放至目标钢筋上，接着通过外接电源驱动位于固定座8侧壁的电动液压杆4进行伸长工作，实现将第一钢抓12与第二钢抓15闭合的目的，从而实现了将钢筋堆抓入第一钢抓12与第二钢抓15内壁的目的，接着通过外接电源驱动位于固定座8下壁的电动液压杆4进行伸长工作，带动第一压块6与第二压块10向下移动，通过第一压块6和第二压块10向下移动挤压抓取的钢筋，达到将抓取的钢筋压紧固定的目的，提高了钢筋被抓取后的稳定度，避免的钢筋脱落，提高了生产安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，包括钢筋固定抓(1)和电动液压杆(4)，其特征在于：所述钢筋固定抓(1)包括连接架(2)和抓体(3)，所述连接架(2)包括第一连接块(5)、第一压块(6)、固定座(8)和第二压块(10)，所述第一压块(6)与第二压块(10)固定连接在一起，所述第一压块(6)和第二压块(10)的上端通过电动液压杆(4)固定连接在固定座(8)的下端，所述第一连接块(5)对称固定连接在固定座(8)的侧壁；所述抓体(3)包括转轴(11)、第一钢抓(12)和第二钢抓(15)，所述转轴(11)的两端转动插接在第一连接块(5)的下部内壁，所述第一钢抓(12)和第二钢抓(15)的上端通过转轴(11)转动安装在一起，所述第一钢抓(12)与第二钢抓(15)的下部相互穿插在一起，所述第一钢抓(12)的上端转动安装在电动液压杆(4)的下端，所述电动液压杆(4)的上端转动安装在固定座(8)的侧壁，所述电动液压杆(4)对称转动安装在固定座(8)的外壁，所述第二钢抓(15)的上端转动安装在固定座(8)前侧电动液压杆(4)的内壁，所述第一钢抓(12)上端通过两个电动液压杆(4)与固定座(8)连接在一起，所述第二钢抓(15)上端通过两个电动液压杆(4)与固定座(8)连接在一起，所述电动液压杆(4)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，其特征在于：所述连接架(2)还包括吊环(7)，所述吊环(7)的下端固定连接在固定座(8)的上端中心。
3.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，其特征在于：所述连接架(2)还包括第二连接块(9)，所述第二压块(10)均匀固定连接在第二连接块(9)的前部下端，所述第一压块(6)均匀固定连接在第二连接块(9)的后部下端，且第一压块(6)与第二压块(10)相互穿插在一起，所述第二连接块(9)的上端通过两根电动液压杆(4)与固定座(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，其特征在于：所述抓体(3)还包括第一固定杆(13)和第二固定杆(14)，所述第一钢抓(12)均匀固定连接在第一固定杆(13)的下端，所述第二钢抓(15)均匀固定连接在第二固定杆(14)的下端，所述第一固定杆(13)的侧壁转动安装在位于固定座(8)后部电动液压杆(4)的下端，所述第二固定杆(14)的侧部转动安装在位于固定座(8)前部电动液压杆(4)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机的钢筋固定结构，其特征在于：所述第一压块(6)滑动穿插在第一钢抓(12)的缝隙内，所述第二压块(10)滑动穿插在第二钢抓(15)的缝隙内。
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