CN212101659U - 一种钢筋笼吊运用夹钳装置 - Google Patents

Abstract

一种钢筋笼吊运用夹钳装置，包括吊具横梁、夹钳支撑板、夹钳、夹钳液压推杆、液压系统；所述吊具横梁两端固定设置有夹钳支撑板；所述夹钳通过销轴A转动连接在夹钳支撑板上；所述夹钳液压推杆两端通过销轴B分别转动连接在夹钳上部；所述液压系统固定设置在吊具横梁上部；液压系统通过高压软管与夹钳液压推杆连接；钢筋笼吊运用夹钳装置在使用时，通过液压系统驱动夹钳液压推杆伸缩运动，夹钳液压推杆的伸缩运动带动夹钳实现闭合、张开运动，夹钳通过闭合、张开实现对钢筋笼的抓取和释放，因此省去传统钢缆吊运时挂装钢缆的操作，具有吊运工作简单、效率高，同时也节省了挂装钢缆的作业人员。

Description

一种钢筋笼吊运用夹钳装置

技术领域

本实用新型涉及起重机专用吊具技术领域，具体涉及一种钢筋笼吊运用夹钳装置。

背景技术

在基础建设领域飞速发展的今天，桥梁建设施工工艺也在发生巨大变化；以往桥梁建设时，桥墩混凝土浇筑的钢筋笼多在桥梁建设现场直接施工，因此存在钢筋笼施工周期长、质量不稳定、作业人员高空作业危险等弊端；如今，钢筋笼的生产已经实现专业化，由专业工厂完成钢筋笼的生产，再运输至桥梁建设现场进行安装，最终进行混凝土浇筑，因此极大提高了桥梁建设速度和质量；但目前在钢筋笼运输过程中，仍需采用传统钢缆进行吊装，因此吊运工作繁琐、效率低下，同时吊装过程中挂装钢缆的作业人员安全性也较差。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钢筋笼吊运用夹钳装置；其包括吊具横梁、夹钳支撑板、夹钳、夹钳液压推杆、液压系统；所述吊具横梁两端固定设置有夹钳支撑板；所述夹钳通过销轴A转动连接在夹钳支撑板上；所述夹钳液压推杆两端通过销轴B分别转动连接在夹钳上部；所述液压系统固定设置在吊具横梁上部；液压系统通过高压软管与夹钳液压推杆连接；钢筋笼吊运用夹钳装置在使用时，通过液压系统驱动夹钳液压推杆伸缩运动，夹钳液压推杆的伸缩运动带动夹钳实现闭合、张开运动，夹钳通过闭合、张开实现对钢筋笼的抓取和释放，因此省去传统钢缆吊运时挂装钢缆的操作，具有吊运工作简单、效率高，同时也节省了挂装钢缆的作业人员。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢筋笼吊运用夹钳装置，包括吊具横梁、夹钳支撑板、夹钳、夹钳液压推杆、液压系统；所述吊具横梁两端通过焊接固定设置有夹钳支撑板；所述夹钳通过销轴A转动连接在夹钳支撑板上；所述夹钳液压推杆两端通过销轴B分别转动连接在夹钳上部；所述液压系统固定设置在吊具横梁上部；液压系统通过高压软管与夹钳液压推杆连接；钢筋笼吊运用夹钳装置工作时，通过液压系统驱动夹钳液压推杆做伸缩运动，夹钳液压推杆的伸缩运动带动夹钳实现闭合、张开运动，夹钳通过闭合、张开实现对钢筋笼的抓取和释放。

进一步的，所述夹钳支撑板上固定设置有重锤限位装置；所述重锤限位装置包括重锤限位杆、行程开关；所述重锤限位杆通过销轴C与夹钳支撑板转动连接；重锤限位杆以销轴C为转动轴，其一侧重量大于另一侧重量；所述行程开关固定设置在夹钳支撑板上，其位于重锤限位杆重量较轻一侧的上部，行程开关的触头与重锤限位杆接触；钢筋笼吊运用夹钳装置在正常状态时，重锤限位杆使行程开关处于闭合状态；钢筋笼吊运用夹钳装置在工作时，夹钳呈张开状态对准钢筋笼向下运动，当钢筋笼碰到重锤限位杆时，重锤限位杆绕销轴C转动，使行程开关的触头与重锤限位杆脱离接触，此时行程开关处于断开状态；当行程开关处于断开状态时，会使钢筋笼吊运用夹钳装置停止继续向下运动，防止钢筋笼发生受压变形。

进一步的，所述夹钳液压推杆两端的销轴B，其中一个固定设置有拉线编码器，另一个固定连接拉线编码器钢丝绳端部；拉线编码器测量夹钳液压推杆的运动行程，间接用于测量、控制夹钳张开、闭合的行程，同时保证吊具横梁两端的夹钳闭合、张开运动保持同步。

进一步的，所述吊具横梁平行设置有两根，通过连接纵梁固定连接；两个吊具横梁上端面固定设置有钢板，所述液压系统固定设置在钢板上部；所述连接纵梁上固定设置有起重机连接结构，钢筋笼吊运用夹钳装置通过起重机连接结构与起重机连接。

进一步的，所述夹钳为两片平行设置的板状结构，通过夹钳连接板固定连接；夹钳的板状结构有效降低夹钳重量，在满足夹钳结构使用强度的前提下，降低了夹钳成本。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型公开的一种钢筋笼吊运用夹钳装置；其包括吊具横梁、夹钳支撑板、夹钳、夹钳液压推杆、液压系统；所述吊具横梁两端固定设置有夹钳支撑板；所述夹钳通过销轴A转动连接在夹钳支撑板上；所述夹钳液压推杆两端通过销轴B分别转动连接在夹钳上部；所述液压系统固定设置在吊具横梁上部；液压系统通过高压软管与夹钳液压推杆连接；钢筋笼吊运用夹钳装置在使用时，通过液压系统驱动夹钳液压推杆伸缩运动，夹钳液压推杆的伸缩运动带动夹钳实现闭合、张开运动，夹钳通过闭合、张开实现对钢筋笼的抓取和释放，因此省去传统钢缆吊运时挂装钢缆的操作，具有吊运工作简单、效率高，同时也节省了挂装钢缆的作业人员。

附图说明

图1为钢筋笼吊运用夹钳装置正向示意图；

图2为钢筋笼吊运用夹钳装置侧向示意图；

图3为局部A放大示意图；

图4为钢筋笼吊运用夹钳装置俯视示意图

图5为钢筋笼吊运用夹钳装置工作状态正向示意图；

图6为钢筋笼吊运用夹钳装置工作状态侧向示意图。

图中：1、吊具横梁；2、夹钳支撑板；3、夹钳；3.1、夹钳连接板；4、夹钳液压推杆；5、液压系统；6、重锤限位装置；6.1、重锤限位杆；6.2、行程开关； 7、拉线编码器；8、连接纵梁、8.1、起重机连接结构；9、钢筋笼。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种钢筋笼吊运用夹钳装置，包括吊具横梁1、夹钳支撑板2、夹钳3、夹钳液压推杆4、液压系统5；所述吊具横梁1两端固定设置有夹钳支撑板2；所述夹钳3通过销轴A转动连接在夹钳支撑板2上；所述夹钳液压推杆4两端通过销轴B分别转动连接在夹钳3上部；所述液压系统5固定设置在吊具横梁1上部；液压系统5通过高压软管与夹钳液压推杆4连接；

所述夹钳支撑板2上固定设置有重锤限位装置6；所述重锤限位装置6包括重锤限位杆6.1、行程开关6.2；所述重锤限位杆6.1通过销轴C与夹钳支撑板2转动连接；重锤限位杆6.1以销轴C为转动轴，其一侧重量大于另一侧重量；所述行程开关6.2固定设置在夹钳支撑板2上，其位于重锤限位杆6.1重量较轻一侧的上部，行程开关6.2的触头与重锤限位杆6.1接触；

所述夹钳液压推杆4两端的销轴B，其中一个固定设置有拉线编码器7，另一个固定连接拉线编码器7钢丝绳端部；

所述吊具横梁1平行设置有两根，通过连接纵梁8固定连接；两个吊具横梁1上端面固定设置有钢板，所述液压系统5固定设置在钢板上部；所述连接纵梁8上固定设置有起重机连接结构8.1；

所述夹钳3为两片平行设置的板状结构，通过夹钳连接板3.1固定连接。

钢筋笼吊运用夹钳装置在使用前，通过连接纵梁8上的起重机连接结构8.1与起重机连接；钢筋笼吊运用夹钳装置在使用时，通过液压系统驱动夹钳液压推杆伸缩运动，夹钳液压推杆的伸缩运动带动夹钳实现闭合、张开运动，夹钳通过闭合、张开实现对钢筋笼9的抓取和释放，具有吊运工作简单、效率高的优点。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种钢筋笼吊运用夹钳装置，其特征是：包括吊具横梁（1）、夹钳支撑板（2）、夹钳（3）、夹钳液压推杆（4）、液压系统（5）；所述吊具横梁（1）两端固定设置有夹钳支撑板（2）；所述夹钳（3）通过销轴A转动连接在夹钳支撑板（2）上；所述夹钳液压推杆（4）两端通过销轴B分别转动连接在夹钳（3）上部；所述液压系统（5）固定设置在吊具横梁（1）上部；液压系统（5）通过高压软管与夹钳液压推杆（4）连接。

2.根据权利要求1所述钢筋笼吊运用夹钳装置，其特征是：所述夹钳支撑板（2）上固定设置有重锤限位装置（6）；所述重锤限位装置（6）包括重锤限位杆（6.1）、行程开关（6.2）；所述重锤限位杆（6.1）通过销轴C与夹钳支撑板（2）转动连接；重锤限位杆（6.1）以销轴C为转动轴，其一侧重量大于另一侧重量；所述行程开关（6.2）固定设置在夹钳支撑板（2）上，其位于重锤限位杆（6.1）重量较轻一侧的上部，行程开关（6.2）的触头与重锤限位杆（6.1）接触。

3.根据权利要求1所述钢筋笼吊运用夹钳装置，其特征是：所述夹钳液压推杆（4）两端的销轴B，其中一个固定设置有拉线编码器（7），另一个固定连接拉线编码器（7）钢丝绳端部。

4.根据权利要求1所述钢筋笼吊运用夹钳装置，其特征是：所述吊具横梁（1）平行设置有两根，通过连接纵梁（8）固定连接；两个吊具横梁（1）上端面固定设置有钢板，所述液压系统（5）固定设置在钢板上部；所述连接纵梁（8）上固定设置有起重机连接结构（8.1）。

5.根据权利要求1所述钢筋笼吊运用夹钳装置，其特征是：所述夹钳（3）为两片平行设置的板状结构，通过夹钳连接板（3.1）固定连接。

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