CN201817196U - 一种大型钢锭夹钳 - Google Patents

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Abstract

一种大型钢锭夹钳,属载荷吊挂装置技术领域,用于解决大型钢锭的搬运问题。其技术方案是:该夹钳由吊环、自动开闭机构、横梁、两个L型钳臂和两个拉杆组成,所述横梁的两端分别与两个L型钳臂的拐角处铰接,所述钳臂的短臂朝下且下端内侧设置有钳尖,两个L型钳臂的长臂上扬并交叉,所述两个拉杆的上端与吊环铰接,下端分别与两个L型钳臂的长臂上端铰接,所述自动开闭机构安装在吊环与横梁之间。本实用新型不需液压、电源等外部动力,故障率低,使用非常方便,大大提高了大型钢锭运输的工作效率。此外,本钢锭夹钳还具有结构简单,成本低廉,载重量大,可靠性高,使用寿命长等优点,适用于多种规格的钢锭。

Description

一种大型钢锭夹钳技术领域[0001] 本实用新型涉及一种钢铁企业搬运70吨以上大型钢锭的夹持工具,属载荷吊挂 装置技术领域。背景技术[0002] 由于市场需要,炼钢厂每年要生产大量70吨以上的大型钢锭,这种大型钢锭一般 为圆柱形,直径范围在Φ 1650mm〜Φ 2250mm之间,要将这样的钢锭吊到火车上运出,没有 专用的夹钳是非常困难的。[0003] 传统的钢锭夹钳一般依靠人力进行开闭,这种结构的夹钳操作不方便,工人劳动 强度大,工作效率低,不适用于大型钢锭;有的夹钳采用了液压或电动开闭机构,克服了上 述不足,但却存在着结构复杂,制造成本高,容易出现故障等缺点。因此,设计一种结构简 单、成本低廉、操作方便且可靠性高的大型钢锭夹钳是非常必要的。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构简单、成本低廉、操作 方便且可靠性高的大型钢锭夹钳。[0005] 本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的:[0006] 一种大型钢锭夹钳,由吊环、自动开闭机构、横梁、两个L型钳臂和两个拉杆组成, 所述横梁的两端分别与两个L型钳臂的拐角处铰接,所述钳臂的短臂朝下且下端内侧设置 有钳尖,两个L型钳臂的长臂上扬并交叉,所述两个拉杆的上端与吊环铰接,下端分别与两 个L型钳臂的长臂上端铰接,所述自动开闭机构安装在吊环与横梁之间。[0007] 上述大型钢锭夹钳,所述自动开闭机构由外套管、上卡套、下卡套、吊杆和销轴组 成,所述上卡套为筒状,套装在外套管内部上端,其上端通过法兰与外套管固定连接并通过 连接杆与吊环连接,下端设置有四个均布的锯齿;所述下卡套也呈筒状,套装在外套管内部 下端,其下端通过法兰与外套管固定连接,上端设置有四个均布的锯齿,下卡套上的锯齿与上 卡套上的锯齿相差45° ;所述吊杆的下端设置有与横梁上的T型槽相匹配的T型头,上端穿 过下卡套;所述销轴横穿吊杆的上端,其两端位于下卡套上的锯齿与上卡套上的锯齿之间。[0008] 上述大型钢锭夹钳,所述L型钳臂的长臂中部设置有挡块。[0009] 本实用新型利用L型钳臂夹取钢锭,其开口范围大,适用于多种规格的钢锭。本夹 钳采用自动开闭机构,该机构由吊环的升降来控制,不需要单独的操作,也不需液压、电源 等外部动力,故障率低,使用非常方便,大大提高了大型钢锭运输的工作效率。此外,本实用 新型还具有结构简单,成本低廉,载重量大,可靠性高,使用寿命长等优点。L型钳臂的长臂 中部的挡块用于限制夹钳空载且开闭机构打开时夹钳的夹紧角度。附图说明[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步详述。[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;[0012] 图2是自动开闭机构的结构示意图;[0013] 图3是吊杆的A向视图;[0014] 图4是上卡套的结构示意图;[0015] 图5是下卡套的结构示意图;[0016] 图6是下、下卡套的展开图。[0017] 图中各标号为:1、吊环;2、拉杆;3、自动开闭机构;4、连接杆;5、挡块;6、横梁;7、 钳臂;8、钳尖;9、上卡套;10、外套管;11、销轴;12、下卡套;13、吊杆;14、T型头;15、钢锭。具体实施方式[0018] 本实用新型开口度达到1600mm〜Φ 2300mm,夹钳有效夹深可达1200mm,是一种用于吊装大吨位、大直径钢锭的专用自动夹具。[0019] 参看图1,本实用新型主要由吊环1、拉杆2、钳臂7、横梁6、自动开闭机构3组成, 靠自重锁紧。使用时只需用天车吊钩钩住夹钳的吊环1,使夹钳下落至待起吊的钢锭处,当 夹钳横梁6靠住钢锭15上部后,自动开闭机构3打开,钳臂7收拢卡住钢锭15,这样天车就 可以吊起钢锭15,并将其运至目标位置。[0020] 参看图2,自动开闭机构3由上卡套9、外套管10、销轴11、下卡套12、吊杆13组 成,销轴11横穿吊杆13的上端,并位于上卡套9与下卡套12之间,其两个端头沿锯齿的斜 边滑动时可带动吊杆13旋转。吊杆13下端的T型头14插入横梁6上的T型槽内后再旋 转90°就不能拔出,此时自动开闭机构3可阻止横梁6与吊环1之间的距离增大,使钳臂7 不能收拢,夹钳处于打开状态。此时若吊杆13再旋转90°,吊杆13下端的T型头14就可 与横梁6上的T型槽脱离,钳臂7可以在重力作用下收拢。[0021] 本钢锭夹钳工作时,天车吊钩吊起吊环1,自动开闭机构3处于关闭状态,钳臂7处 于打开位置,吊杆13下端的T型头14卡在横梁6上的T型槽内,销轴11的两端位于下卡 套12的锯齿根部(图6中的a点)。天车吊钩下落使夹钳横梁6抵住钢锭15后,吊杆13和 销轴11不能再继续下落,天车吊钩继续下落时,推动固定在一起的外套管10、上卡套9和 下卡套12下移,当销轴11碰到上卡套9的锯齿后会沿锯齿滑动至齿根(图6中的b点),同 时带动吊杆13旋转45°,当天车吊钩带动外套管10、上卡套9和下卡套12上升时,销轴11 又会沿下卡套12的锯齿滑动至齿根(图6中的c点),同时带动吊杆13再旋转45°,即在天 车吊钩的一降一升的过程中,吊杆13旋转了 90°,使自动开闭机构3由关闭状态转为打开 状态,这时钳臂7在重力作用下收拢,将钢锭夹紧。同理,天车吊钩将钢锭放下后,吊杆13 同样会旋转了 90°,使自动开闭机构3由打开状态转为关闭状态,钳臂7锁定在打开位置。 当夹钳空吊且自动开闭机构3打开时,挡块5可起到限位作用,防止钳臂7过度收拢。

Claims (3)

1. 一种大型钢锭夹钳,其特征是,该夹钳由吊环(1)、自动开闭机构(3)、横梁(6)、两个 L型钳臂(7)和两个拉杆(2)组成,所述横梁(6)的两端分别与两个L型钳臂(7)的拐角处 铰接,所述钳臂(7)的短臂朝下且下端内侧设置有钳尖(8),两个L型钳臂(7)的长臂上扬 并交叉,所述两个拉杆(2)的上端与吊环(1)铰接,下端分别与两个L型钳臂(7)的长臂上 端铰接,所述自动开闭机构(3 )安装在吊环(1)与横梁(6 )之间。
2.根据权利要求1所述大型钢锭夹钳,其特征是,所述自动开闭机构(3)由外套管 (10)、上卡套(9)、下卡套(12)、吊杆(13)和销轴(11)组成,所述上卡套(9)为筒状,套装在 外套管(10)内部上端,其上端通过法兰与外套管(10)固定连接并通过连接杆(4)与吊环 (1)连接,下端设置有四个均布的锯齿;所述下卡套(12)也呈筒状,套装在外套管(10)内部 下端,其下端通过法兰与外套管(10)固定连接,上端设置有四个均布的锯齿,下卡套(12) 上的锯齿与上卡套上的锯齿相差45° ;所述吊杆(13)的下端设置有与横梁(6)上的T型槽 相匹配的T型头(14),上端穿过下卡套(12);所述销轴(11)横穿吊杆(13)的上端,其两端 位于下卡套(12)上的锯齿与上卡套(9)上的锯齿之间。
3.根据权利要求1或2所述大型钢锭夹钳,其特征是,所述L型钳臂(7)的长臂中部设 置有挡块(5)。
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