CN201389732Y - 电机风扇风叶压配装置 - Google Patents

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吴正灿
郭峰
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Abstract

本实用新型涉及一种压力机装配模技术,尤其是涉及一种专用于小型电机风扇的风叶压配装置。包括压力机、上模、底模,上模包括设置在模口的限位孔肩,孔径比限位孔肩小的导向孔,底模设一下模,下模上固定有若干支的压簧杆,压簧杆上装有压簧,压簧上端设一托盘。把被压装的电机风扇中的转子放置在托盘上,风叶放置在转子上,风叶的上端刚好与上模定位,以快速高效准确地进行组装。

Description

电机风扇风叶压配装置
技术领域
本实用新型涉及一种压力机装配模技术,尤其是涉及一种专用于小型电机风扇的风叶快速高效、准确地进行装配的电机风扇风叶压配装置。
背景技术
电机风扇的风叶装配对整体产品使用时的平衡性很重要,由于同轴度的要求较高,而电机铸铝转子为圆柱体形,定位有一定难度,风叶的几片曲面在装配时更难操作。简单而又能提供标准产品的模具并不一定要很复杂,高效、质量好而成本低的压配装置更易推崇。
现有的如专利号为ZL02251864.9一种用于电风扇的风叶安装机构,其目的是使风叶的安装效果最大限度地接近螺丝的压紧效果。该风叶安装机构包括一个连接马达的叶叉,该叶叉上制作有型柱,型柱上设有螺丝或预先铸出特型螺帽、风叶,风叶上制作有与螺帽的直径和位置配合的型孔和定位孔、锁片,其上制作有与螺帽的直径和位置配合的型孔、弹簧片和棘爪片。安装时先将风叶套入叶叉上的型柱,然后将锁片上的型孔套入上述螺帽,最后扳动锁片将弹簧片滑入螺帽槽下,此时棘爪片进入定位孔中,起防止锁片回溜的作用,螺帽则通过变形了的弹簧片将风叶压紧在叶叉上。本实用新型采用了弹簧片的单向压紧原理,叶叉上预先制作有型柱,所需的配套零件较多,如特型螺帽、型柱上预先设置有螺丝或与螺帽的直径和位置相配合的型孔、弹簧片和棘爪片等。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决批量生产时,电机风扇的风叶装配效率低下、质量不稳的问题,提供一种结构合理,装置简单,操作容易,能提供高效、装配标准的电机风扇风叶压配装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:这种电机风扇风叶压配装置,包括压力机、上模、底模,上模包括设置在模口的限位孔肩,孔径比限位孔肩小的导向孔,底模设一下模,下模上固定有若干支的压簧杆,压簧杆上装有压簧,压簧上端设一托盘。把被压装的电机风扇中的转子放置在托盘上,风叶放置在转子上,风叶的上端刚好与上模定位,以快速高效地进行组装。
作为优选,所述的上模或固定在压力机的推杆上,或可移动。在批量生产中,上定位可根据自动化程度来设定上模是否固定。
作为优选,所述的下模上设有若干的压簧杆孔,压簧杆孔与弹簧杆或过盈配合,或螺纹配合。压簧杆孔与下模是固定不动的,设计时考虑其易装配和易维修折卸。
作为优选,所述的下模为盘状结构,中部设一凸台,凸台中间为一容置空间转子座。产品在装配时,转子被压下时必须定位,下模中的容置空间的转子座便可完成这一工作。
作为优选,所述的托盘中部为大透孔,周围设有若干个通孔,通孔的数量与弹簧杆数量相同,弹簧杆的一端与通孔间隙配合,每一通孔中都空设一弹簧杆,并在压簧下压时弹簧杆要伸出通孔,托盘定位转子并一同下行。
作为优选,所述的上模的限位孔肩的孔径大小比被压配件风叶的轴外径大。上模的作用同下模相近,只是对风叶进行限位,在压配工作结束时,上、下模都要与产品轻松脱开。
作为优选,所述的下模的转子座孔径比被压配件转子的外径大。要压簧的作用下,被压配后的产品其中的转子被顶出下模,被压配件转子在批量生产时,其外形尺寸在一定的公差范围内,比较容易控制它的定位。
因此,本实用新型是一种结构设计合理,装置简单,提供高效、装配标准的电机风扇风叶压配装置。
附图说明
图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。
图2是本实用新型上模一种结构示意图。
图3是本实用新型底模一种结构示意图。
图4是本实用新型下模一种结构示意图。
图5是本实用新型底模托盘的一种结构示意图。
图中:1.压力机、2.上模、21.导向孔、22.限位孔肩、3.风叶、4.转子、5.底模,51.下模、51a.转子座孔、51b.压簧杆孔、52.弹簧杆、53.压簧、54.托盘、54a.通孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1,本实施例,包括一压力机1、上模2、底模5。
如图2所示,上模2包括设置在模口的限位孔肩22,紧接限位孔肩22、孔径比限位孔肩22小的导向孔21,导向孔21的形状与风叶3一端的连接体相同。
参见图3、图4,底模5设一下模51,下模51底板上设5处螺孔,压簧杆52与螺孔螺纹连接,压簧杆52上套装有压簧53,压簧53上端装一托盘54。
下模51为盘状结构,中部设一凸台,凸台中间为一容置空间转子座孔51a,下模51的转子座孔51a孔径比被压配件转子4的外径大2mm。
如图5所示,托盘54上设有若干个通孔54a,通孔54a的数量设5个,弹簧杆52的数量也为5支,弹簧杆52的上端与通孔54a间隙配合。
工作时,调整好上下模具,把转子4放置于托盘54上,再放置风叶3,压力机1工作,即可装配成型,可采用工件自动夹取器,以实现自动化。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机风扇风叶压配装置,包括压力机、上模、底模,其特征是所述的上模(2)包括设置在模口的限位孔肩(22),孔径比限位孔肩(22)小的导向孔(21),所述的底模(5)设一下模(51),下模(51)上固定有若干支的压簧杆(52),压簧杆(52)上装有压簧(53),压簧(53)上端设一托盘(54)。
2.根据权利要求1所述的电机风扇风叶压配装置,其特征在于所述的上模(2)或固定在压力机(1)的推杆上,或可移动。
3.根据权利要求1所述的电机风扇风叶压配装置,其特征在于所述的下模(51)上设有若干的压簧杆孔(51b),压簧杆孔(51b)与弹簧杆(52)或过盈配合,或螺纹配合。
4.根据权利要求1或3所述的电机风扇风叶压配装置,其特征在于所述的下模(51)为盘状结构,中部设一凸台,凸台中间为一容置空间转子座孔(51a)。
5.根据权利要求1或3所述的电机风扇风叶压配装置,其特征在于所述的托盘(54)中部设一大透孔,周围设有若干个通孔(54a),通孔(54a)的数量与弹簧杆(52)数量相同,弹簧杆(52)的一端与通孔(54a)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的电机风扇风叶压配装置,其特征在于所述的上模(2)的限位孔肩(22)的孔径大小比被压配件风叶(3)的轴外径大。
7.根据权利要求4所述的电机风扇风叶压配装置,其特征在于所述的下模(51)的转子座孔(51a)孔径比被压配件转子(4)的外径大。
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