CN103522045A - 键盘底板固定销钉自动压入机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种键盘底板固定销钉自动压入机，包括机架和横梁，机架上设有台板，台板下设置X轴导轨和X轴丝杆，用来X轴向移动台板，台板上用来固定两块键盘底板，横梁上设有固定支架，固定支架设置在Z轴导轨和Z轴丝杆上，用来Z轴向移动固定支架，所述固定支架的一侧设有两个打孔机构，另一侧设有两个压销钉机构。本发明的键盘底板固定销钉自动压入机可以同时实现打孔和压销钉，操作简单，提高了工作效率，而且制成的键盘底板上的销钉排列整齐。

Description

键盘底板固定销钉自动压入机
技术领域
本发明涉及钢琴键盘制造领域，具体的是一种键盘底板固定销钉自动压入机。
背景技术
钢琴键上设有圆孔和长孔，钢琴键放置在键盘底板上固定，因此键盘底板上需设置圆销钉和扁销钉，为了固定圆销钉和扁销钉，先需在键盘底板上打孔，打完孔后再将销钉压入，现有技术中一般先手动定位打孔位置，然后打孔，最后通过手工将销钉压入孔中，这样操作比较繁琐，工作效率低下，而且制成的键盘底板上的销钉排列精度不高，最后导致生产的钢琴质量下降。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种键盘底板固定销钉自动压入机，包括机架和横梁，机架上设有台板，台板下设置X轴导轨和X轴丝杆，用来X轴向移动台板，台板上用来固定两块键盘底板，横梁上设有固定支架，固定支架设置在Z轴导轨和Z轴丝杆上，用来Z轴向移动固定支架，所述固定支架的一侧设有两个打孔机构，另一侧设有两个压销钉机构。
进一步的，所述打孔机构包括打孔电机和打孔气缸，打孔电机设置在导轨上并由限位销限位。
进一步的，所述压销钉机构包括气缸、压杆、压料导套和进料滑道，所述气缸固定在气缸支架上，所述压杆和压料导套之间设有弹簧，所述进料滑道和圆销钉振动盘或扁销钉振动盘连接。
本发明的键盘底板固定销钉自动压入机可以同时实现打孔和压销钉，操作简单，提高了工作效率，而且制成的键盘底板上的销钉排列整齐。
附图说明
图1是本发明的键盘底板固定销钉自动压入机的结构示意图；
图2是该键盘底板固定销钉自动压入机的侧视图；
图3是该键盘底板固定销钉自动压入机的俯视图；
图4是打孔机构示意图；
图5是压销钉机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-3所示，本发明的键盘底板固定销钉自动压入机，包括机架12和横梁4，机架12上设有台板7，台板7下设置X轴导轨8和X轴丝杆，用来X轴向移动台板7，台板7上用来固定两块键盘底板6，横梁4上设有固定支架9，固定支架9设置在Z轴导轨5和Z轴丝杆3上，用来Z轴向移动固定支架9，固定支架9的一侧设有两个打孔机构1，另一侧设有两个压销钉机构2。
如图4所示，打孔机构包括打孔电机和打孔气缸，打孔电机设置在导轨19上并由限位销20限位。
如图5所示，压销钉机构包括气缸13、压杆15、压料导套17和进料滑道18，气缸13固定在气缸支架14上，压杆15和压料导套17之间设有弹簧16，进料滑道18和圆销钉振动盘10或扁销钉振动盘11连接。
使用时，将未打孔的键盘底板6固定在台板7左侧，将打孔后的键盘底板6固定在台板7右侧，打孔机构1和压销钉机构2分别打孔和压销钉，然后通过X轴导轨8和X轴丝杆移动台板7到下一个工位，直至第一排打孔和压销钉完成，通过Z轴导轨5和Z轴丝杆3将固定支架9向右侧移动，再开始第二排打孔和压销钉。

Claims (3)

1.一种键盘底板固定销钉自动压入机，包括机架（12）和横梁（4），机架（12）上设有台板（7），台板（7）下设置X轴导轨（8）和X轴丝杆，用来X轴向移动台板（7），台板（7）上用来固定两块键盘底板（6），横梁（4）上设有固定支架（9），固定支架（9）设置在Z轴导轨（5）和Z轴丝杆（3）上，用来Z轴向移动固定支架（9），其特征在于：所述固定支架（9）的一侧设有两个打孔机构（1），另一侧设有两个压销钉机构（2）。
2.如权利要求1所述的键盘底板固定销钉自动压入机，其特征在于：所述打孔机构包括打孔电机和打孔气缸，打孔电机设置在导轨（19）上并由限位销（20）限位。
3.如权利要求1所述的键盘底板固定销钉自动压入机，其特征在于：所述压销钉机构包括气缸（13）、压杆（15）、压料导套（17）和进料滑道（18），所述气缸（13）固定在气缸支架（14）上，所述压杆（15）和压料导套（17）之间设有弹簧（16），所述进料滑道（18）和圆销钉振动盘（10）或扁销钉振动盘（11）连接。
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