CN201357042Y - 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置 - Google Patents

旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201357042Y
CN201357042Y CNU2008201006946U CN200820100694U CN201357042Y CN 201357042 Y CN201357042 Y CN 201357042Y CN U2008201006946 U CNU2008201006946 U CN U2008201006946U CN 200820100694 U CN200820100694 U CN 200820100694U CN 201357042 Y CN201357042 Y CN 201357042Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
lye
tank
cyclone
alkali
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201006946U
Other languages
English (en)
Inventor
袁野
张步方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008201006946U priority Critical patent/CN201357042Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201357042Y publication Critical patent/CN201357042Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种采用液体作为分离吸附剂的旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置。设有本体、烟气除尘箱、旋风器、烟气脱硫箱、除雾器、管道泵、电磁阀、液位器、储碱桶、碱液箱、碱液回流箱、搅拌器、碱液泵和刮渣机等。进入烟气除尘箱(均压箱)的烟气,驱动旋风器,烟气形成旋流产生的尘降进入碱液回流箱并由刮渣机带走;进入烟气脱硫箱的烟气被吸附剂吸附脱硫,净化气引入烟囱排放;使用后存积于烟气脱硫箱及碱液回流箱的碱液,实现碱、液循环使用。

Description

旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置
技术领域
本发明涉及一种脱硫除尘装置,尤其是涉及一种采用液体作为分离吸附剂的旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置。
背景技术
燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严重的污染,一直是环境治理的重点之一,也是环境治理中的一个难题,特别是废气中的二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物。特别是我国20世纪90年代上马的许多中、小型企业,例如纺织印染企业等在生产中大量使用燃油锅炉。燃油锅炉在生产过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物给周边地区造成环境污染,根据环保要求,必须对污染的设备特别是燃油锅炉所产生的烟气进行治理。
兰俊生在公开号为CN14616661的发明专利申请中提供一种火电厂雾化水洗除尘脱硫装置,该装置主要由增速水洗泵塔、多能雾化水洗塔和烟尘污水过滤塔三部分组成,增速水洗泵塔中安装的增速水洗泵机电分体,叶轮反侧面多孔,多能雾化水洗塔安装有多个螺旋通道和群组雾化喷嘴,并配套有阻速网板群和多层水槽,烟尘污水过滤塔中上部安装有双排木炭过滤层,并配套安装烘干排旋管,下部安装有污水过滤仓。
马宽在公开号为CN1762553的发明专利申请中提供一种烟气脱硫除尘装置,主要由脱硫箱、反应池、沉淀池组成,当锅炉烟气进入该装置后,其中绝大部分的尘粒与SO2可被装置中的水和脱硫剂除去,使锅炉废气无害化排放,达到保护环境之目的。
程志久在公告号为CN2677020的实用新型专利中提供一种雾化旋流脱硫除尘装置,包括以管道依次串联的主塔、烟道、外置脱水器、烟气加热器、引风机和烟囱。在主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管;在主塔底部连接有废液外排管,在废液外排管上先后接有脱硫剂加入装置和絮凝分散剂加入装置;在主塔内从下至上依次设有两个旋流器和挡水器。文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴,主塔轴线上挡水器的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴和旋流器下部轴向布置向上喷射的C喷嘴,在主塔外设有脱硫液管道,在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴、B喷嘴和C喷嘴。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫除尘效果较好的旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置。
本发明设有本体、烟气除尘箱、旋风器、碱液喷头、烟气脱硫箱、自来水喷头、除雾器、循环碱液进口、第1管道泵、第2管道泵、循环碱液出口、第1电磁阀、液位器、第2电磁阀、储碱桶、第1碱液箱、搅拌器、第1碱液泵、第2碱液泵、第2碱液箱、过滤网、刮渣机、碱液回流箱、出渣车、引风机和烟囱。来自锅炉的烟气经烟气进口进入本体,本体与碱液回流箱相连接,本体设置烟气除尘箱(均压箱)和烟气脱硫箱,烟气除尘箱(均压箱)和烟气脱硫箱之间装有至少1件旋风器,旋风器与烟气除尘箱上、下体板联接(旋风器相对本体旋转)。烟气进入本体内的烟气除尘箱(均压箱),驱动旋风器叶片使旋风器旋转,旋风器上端口通入脱硫箱,净化气由引风机从净化气出口引入烟囱排放;旋风器下端口通向碱液回流箱,旋风下产生的尘粒落至碱液回流箱。
刮渣机置于碱液回流箱底部,出渣车置于刮渣机出渣处。
第2碱液箱与碱液回流箱相通,第2碱液箱与碱液回流箱之间设过滤网。第2碱液箱内的第2碱液泵出液口与第1电磁阀入口相连接,第1电磁阀出口与第1管道泵入口相连接,第2管道泵入口与循环碱液出口相接,第2管道泵出口接入第1碱液箱,第1碱液泵出液口接第1管道泵入口,第1管道泵出口接循环碱液入口,第1碱液箱内装有搅拌器、液位器,储碱桶通过第2电磁阀接至第1碱液箱。
至少1件碱液喷头装于旋风器上端出烟口及旋风器中部的进烟口。
至少1件自来水喷头装于脱硫箱内。
至少1件除雾器安装于净化烟气出口与自来水喷头之间。
进入烟气脱硫箱、烟气除尘箱的喷淋碱液与烟气混合,而后形成的含碱水滴回流至第1碱液箱和回流箱,实现碱液循环使用;进入烟气脱硫箱内的补充水雾及除雾器所形成的水滴回流至第1碱液箱和碱液回流箱,实现水液循环使用。
与现有的锅炉脱硫除尘装置相比,本发明针对燃油锅炉采用惯性除尘、喷药脱硫、液体吸附、文丘里湿式净化对其产生的烟气进行脱硫除尘,不仅其排放达到环保标准,而且清水和碱液均被循环利用,实现灰水、碱液双循环。使整个除尘系统运行费用低,并消除了二次污染。
附图说明
图1为本发明实施例的结构及其配套设备的连接关系示意图。
图2为本发明实施例旋风器的结构示意图。
具体实施方式
参见图1~2,本发明设有本体11、烟气进口12、烟气除尘箱13、旋风器14、碱液喷头15、烟气脱硫箱16、自来水管17、自来水喷头18、、除雾器19、净化气出口110、循环碱液进口111、第1管道泵112、第2管道泵113、循环碱液出口114、第1电磁阀115、液位器116、第2电磁阀117、储碱桶118、第1碱液箱119、搅拌器120、第1碱液泵121、第2碱液泵122、第2碱液箱123、过滤网124、刮渣机125、碱液回流箱126、出渣车127、引风机128和烟囱129。循环碱液由第1碱液泵121泵经第1管道泵112从循环碱液进口111,经碱液喷头15,形成碱液喷雾状,进入烟气除尘箱13与烟气脱硫箱16;补充碱液由第2碱液泵122从第2碱液箱123泵经第1管道泵112进入循环碱液入口111;补充碱液是根据液位器116显示,通过第1电磁阀115控制实现的;由储碱桶118对第1碱液箱119加碱,加碱量根据第1碱液箱119内碱液的PH值由第2电磁阀117控制;烟气脱硫箱16内的碱液由第2管道泵113经循环碱液出口114泵回第1碱液箱119。碱液回流箱126与第2碱液箱123相通,从碱液回流箱126进入第2碱液箱123的碱液经过滤网124过滤;从旋风器14落入碱液回流箱126的尘渣,由刮渣机125输入到出渣车127外运。来自锅炉出烟口的烟气接至烟气进口12,从烟气进口12进入烟气除尘箱13,与来自碱液喷头15的雾状碱液混合,并且形成均压,在引风机128的作用下,烟气冲击旋风器14上的叶片24,带动旋风器14旋转,烟气从旋风器14的进烟口22进入旋风器内,使烟气向下形成旋流,沿壁产生尘降,大部份尘粒通过出尘口21落入碱液回流箱126。经出烟口23进入烟气脱硫箱16的烟气,与来自碱液喷头15的雾状碱液混合,脱硫后的烟气经除雾器19去除水滴,净化后的烟气被风机128经净化气出口110排入烟囱129。烟气脱硫箱16内的碱液由第2管道泵113泵回到第1碱液箱,碱液得到循环使用;自来水喷头18对烟气脱硫箱16补充水雾,自来水喷头18与自来水管17相通。本体11与碱液回流箱126相连接。
工作时,烟气从烟气进口12进入烟气除尘箱13,烟气在烟气除尘箱13内形成均压,烟气推动旋风器14旋转,进入旋风器14内的烟气因旋流产生尘降;在引风机128作用下,烟气进入烟气脱硫箱16,与碱雾喷头15喷出的碱雾混和,形成脱硫效果,脱硫后的烟气经除雾器19从净化气出口110、烟囱129排出。
碱液从循环碱液入口111泵入烟气脱硫箱16,脱硫之后的碱液从烟气脱硫箱16经循环碱液出口114泵回到第1碱液箱119,实现碱液循环使用。从旋风器14流入碱液回流箱126的碱液经过滤后进入第2碱液箱123,由第2碱液泵122经循环碱液进口泵入烟气脱硫箱16,实现碱液循环使用。
保持第1碱液箱119的碱液量,是根据液位器116显示液面,通过控制第1电磁阀115加液实现的。保持第1碱液箱119的含碱量,是根据碱液箱119内碱液的PH值,由储碱桶118对第1碱液箱119内加碱,是通过控制第2电磁阀117实现的。
从旋风齐14落入碱液回流箱126的尘渣,由刮渣机125输送给出渣车127,再由出渣车127外运处理。
经测试,本发明实施例可达到以下主要参数。
烟气技术参数:
1.烟气成分:烟尘、SO2
2.烟气温度:130~250℃;
3.粉尘浓度:1200~1500mg/Nm3
处理后烟气中污染物浓度(按国标GB13271-2001):
1.烟尘排放浓度≤200~150mg/m3
2.林格曼黑度:1级;
3.二氧化硫排放浓度≤1200~900mg/m3

Claims (3)

1.旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于设有本体、烟气除尘箱、旋风器、碱液喷头、烟气脱硫箱、自来水喷头、除雾器、循环碱液进口、第1管道泵、第2管道泵、循环碱液出口、第1电磁阀、液位器、第2电磁阀、储碱桶、第1碱液箱、搅拌器、第1碱液泵、第2碱液泵、第2碱液箱、过滤网、刮渣机、碱液回流箱、出渣车、引风机和烟囱;本体内设置烟气除尘箱和烟气脱硫箱,烟气除尘箱和烟气脱硫箱之间装有至少1件旋风器,旋风器将烟气脱硫箱与烟气除尘箱联通;旋风器上端口通入脱硫箱,旋风器下端口通向碱液回流箱;第2碱液箱与碱液回流箱相通,第2碱液箱内的第2碱液泵出液口与第1电磁阀入口相连接第2碱液箱内的第2碱液泵出液口与第1电磁阀入口相连接,第1电磁阀出口与第1管道泵入口相连接,第2管道泵入口与循环碱液出口相接,第2管道泵出口接入第1碱液箱,第1碱液泵出液口接第1管道泵入口,第1管道泵出口接循环碱液入口,第1碱液箱内装有搅拌器、液位器,储碱桶通过第2电磁阀接至第1碱液箱。
2.如权利要求1所述的旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于第2碱液箱与碱液回流箱之间设过滤网。
3.如权利要求1所述的旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于旋风器上端口通入烟气脱硫箱,旋风器下端口通向碱液回流箱,旋风器两头设置成文丘里管状。
CNU2008201006946U 2008-11-25 2008-11-25 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置 Expired - Fee Related CN201357042Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201006946U CN201357042Y (zh) 2008-11-25 2008-11-25 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201006946U CN201357042Y (zh) 2008-11-25 2008-11-25 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201357042Y true CN201357042Y (zh) 2009-12-09

Family

ID=41422799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201006946U Expired - Fee Related CN201357042Y (zh) 2008-11-25 2008-11-25 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201357042Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485321A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 张步芳 工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置
CN103657267A (zh) * 2012-09-14 2014-03-26 张家港市宏兴环保设备有限公司 一种余热电站烟尘处理系统
CN105521680A (zh) * 2016-02-02 2016-04-27 中南大学 一种脱硫除尘湿式烟气净化一体装置及方法
CN107096348A (zh) * 2017-06-26 2017-08-29 哥乐巴环保科技(上海)有限公司 一种pb干燥尾气湿处理工艺及处理系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485321A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 张步芳 工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置
CN103657267A (zh) * 2012-09-14 2014-03-26 张家港市宏兴环保设备有限公司 一种余热电站烟尘处理系统
CN105521680A (zh) * 2016-02-02 2016-04-27 中南大学 一种脱硫除尘湿式烟气净化一体装置及方法
CN107096348A (zh) * 2017-06-26 2017-08-29 哥乐巴环保科技(上海)有限公司 一种pb干燥尾气湿处理工艺及处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101219331B (zh) 燃煤锅炉烟气脱硫除尘净化系统
CN202237757U (zh) 一种燃煤烟气旋流除尘脱硫装置
CN201880454U (zh) 双循环烟气脱硫除尘器
CN201930700U (zh) 一种离心雾化式脱尘器
CN201357042Y (zh) 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置
CN103463916A (zh) 旋流式除尘脱硫装置
CN102389696A (zh) 燃煤烟气旋流除尘脱硫装置
CN102397733A (zh) 一种旋风式除尘脱硫装置
CN2897405Y (zh) 双段双循环除尘脱硫装置
CN201783300U (zh) 消烟除尘脱硫一体化装置
CN2843595Y (zh) 多级旋流板叶片脱硫除尘装置
CN100560188C (zh) 双循环锅炉烟气脱硫除尘装置
CN201880472U (zh) 一种工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置
CN201799211U (zh) 双循环锅炉烟气脱硫除尘装置
CN106975338A (zh) 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置
CN201030287Y (zh) 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置
CN102380304A (zh) 工业煤炉脱硫除尘装置
CN203737099U (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN100457235C (zh) 陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置
CN201799192U (zh) 旋风式除尘脱硫装置
CN201115811Y (zh) 一种双循环锅炉烟气脱硫除尘装置
CN205182496U (zh) 一种锅炉烟气除尘脱硫系统
CN2456818Y (zh) 湿法旋流式脱硫除尘装置
CN2519885Y (zh) 文氏管高效雾化器
CN102335551A (zh) 双循环锅炉烟气脱硫除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Yuan Ye

Document name: Notification to Pay the Fees

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091209

Termination date: 20101125