CN201351926Y - 一种炉气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉气冷却器，包括有水冷却筒，水冷却筒下端设有灰斗，灰斗上设有卸灰阀，所述的水冷却筒的筒壁为双层，双层之间注有水；水冷却筒内设有多根冷却水管，冷却水管中注有水，多根冷却水管首尾连接相同盘旋设置在水冷却筒内。灰斗的一侧设有炉气入口，水冷却筒的上端设有炉气出口。灰斗的外壁为双层，双层之间注有水。所述的双层之间均设有互相交错的导流板。本实用新型针对现有技术的不足，设计开发出了一种冷却高温炉气效果好，能有效保护后续除尘设备安全的炉气冷却器。

Description

一种炉气冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种用于对高温炉气进行降温预处理的冷却器。

背景技术

高温含尘炉气需要经过炉气冷却器进行降温预处理，才能将降温后的炉气送往除尘设备进行除尘处理，如果炉气温度较高会损坏除尘设备。目前使用的炉气冷却器多是在水冷却筒内设多处风道用风冷的形式对高温炉气进行降温，这种方式的冷却效果不佳，往往会造成对后续除尘设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，设计开发出了一种冷却高温炉气效果好，能有效保护后续除尘设备安全的炉气冷却器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种炉气冷却器，包括有水冷却筒，水冷却筒下端设有灰斗，灰斗上设有卸灰阀，所述的水冷却筒的筒壁为双层，双层之间注有水；水冷却筒内设有多根冷却水管，冷却水管中注有水；灰斗的一侧设有炉气入口，水冷却筒的上端设有炉气出口。

一种炉气冷却器，所述的灰斗的外壁为双层，双层之间注有水。

一种炉气冷却器，所述的多根冷却水管首尾连接相同盘旋设置在水冷却筒内。

一种炉气冷却器，所述的灰斗内纵向垂直设有多块炉气导流板，炉气导流板靠近炉气入口的一端设置一定角度的倾斜。

一种炉气冷却器，所述的冷却水管的端头设有高压脉冲清灰装置。

一种炉气冷却器，所述的水冷却筒的筒壁双层之间设有互相交错的导流板。

在高温炉气进入水冷却筒后，可以使含尘炉气充分接触水冷壁，达到降温目的，在双层间设置互相交错的导流板，可以使双层之间的水的流动与高温含尘炉气更充分的进行热交换。高压脉冲清灰装置可清除冷却水管外壁挂灰功能，可以始终保持高换热效率，使降温效果更好。

附图说明

图1为炉气冷却器的纵剖视图。

图2为双层之间展开后导流板的结构视图。

具体实施方式

参见附图1、2所示。

本实用新型包括有水冷却筒1，水冷却筒1下端设有灰斗3，灰斗3上设有卸灰阀6，水冷却筒1的筒壁为双层，双层之间注有水；水冷却筒1内设有多根冷却水管2，冷却水管2中注有水，多根冷却水管2首尾连接相同盘旋设置在水冷却筒1内。灰斗3的一侧设有炉气入口8，水冷却筒1的上端设有炉气出口9。灰斗3的外壁为双层，双层之间注有水。灰斗3内纵向垂直设有多块炉气导流板4，炉气导流板4靠近炉气入口8的一端设置一定角度的倾斜。冷却水管2的端头设有高压脉冲清灰装置5。水冷却筒1和灰斗3的双层之间设有互相交错的导流板7。

含尘炉气从灰斗3的炉气入口8进入灰斗3内后，通过炉气导流板4，使含尘炉气均匀接触水冷壁和冷却水管2，达到降温目的，降温后的炉气由水冷却筒1顶部炉气出口9排出，同时有部分粉尘沉降到灰斗3里，经卸灰阀6排出。高压脉冲清灰装置5可清除冷却水管2外壁挂灰功能，可以始终保持高换热效率，使降温效果更好。

Claims (6)

1、一种炉气冷却器，包括有水冷却筒，水冷却筒下端设有灰斗，灰斗上设有卸灰阀，其特征在于所述的水冷却筒的筒壁为双层，双层之间注有水；水冷却筒内设有多根冷却水管，冷却水管中注有水；灰斗的一侧设有炉气入口，水冷却筒的上端设有炉气出口。

2、根据权利要求1所述的一种炉气冷却器，其特征在于所述的灰斗的外壁为双层，双层之间注有水。

3、根据权利要求1所述的一种炉气冷却器，其特征在于所述的多根冷却水管首尾连接相同盘旋设置在水冷却筒内。

4、根据权利要求1所述的一种炉气冷却器，其特征在于所述的灰斗内纵向垂直设有多块炉气导流板，炉气导流板靠近炉气入口的一端设置一定角度的倾斜。

5、根据权利要求1所述的一种炉气冷却器，其特征在于所述的冷却水管的端头设有高压脉冲清灰装置。

6、根据权利要求1或2所述的一种炉气冷却器，其特征在于所述的水冷却筒的筒壁双层之间设有互相交错的导流板。

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