CN204097399U - 一种高温烟气冷却器 - Google Patents

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Abstract

一种高温烟气冷却器,由冷却管、冷却仓、进气口、立柱、出气口、进气道、灰斗、卸灰阀、出气道组成;所述冷却器采用冷却仓体单元组合式结构;所述冷却仓之间由进气道连通,在所述冷却仓的下部设有进气口与所述进气道连接;所述冷却仓内设置有冷却管,所述冷却管为一组设有冷却组件的弯曲管道;所述冷却管的进气端与进气道连接,其排气端与出气道连接;所述出气道设于冷却仓外侧;所述冷却仓的下部均设有灰斗,在各灰斗的底部设有卸灰阀;该烟气冷却器主要对出焦烟气净化过程的烟气进行降温处理,能有效减小设备面积,节约投资。

Description

一种高温烟气冷却器
技术领域
本实用新型涉及一种高温烟气冷却器,属于高温含尘烟气除尘净化技术领域。
背景技术
在捣固焦炉出焦过程中会产生大量的烟气,其温度较高并夹杂火星,容易导致布袋烧坏。常用的方法是在拦焦车上安装拦焦机罩,通过皮带集尘干管将出焦烟气送到地面除尘站,先经独立的阻火冷却器降温再进入出焦除尘器进行过滤。由于独立的阻火冷却器占地面积较大,钢耗较高,对于很多焦化企业除尘属技改项目,往往没有预留足够空间。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高温烟气冷却器,主要应用于对出焦烟气净化过程中的烟气处理,能有效减小设备面积、降低钢耗,节约投资。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种高温烟气冷却器,由冷却管、冷却仓、进气口、立柱、出气口、进气道、灰斗、卸灰阀、出气道组成;所述冷却器采用冷却仓体单元组合式结构,可根据工艺要求,自由选择冷却仓的数目;所述冷却仓之间由进气道连通,在所述冷却仓的下部设有进气口与所述进气道连接;所述冷却仓内设置有冷却管,所述冷却管为一组设有冷却组件的弯曲管道;所述冷却管的进气端与进气道连接,其排气端与出气道连接;所述出气道设于冷却仓外侧;所述冷却仓的下部均设有灰斗,在各灰斗的底部设有卸灰阀。
所述出气道设置高度比所述进气道高。
所述冷却管的长度比所述冷却仓垂直方向的仓体长。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:采用组合式设计,将原来独立的冷却仓与出焦除尘仓设计在一起,缩小设备体积,减小占地面积,冷却仓的冷却管有效降低高温烟气的温度,防止烟气温度过高烧坏布袋,保证除尘器长期稳定运行,且减少占地面积,降低钢耗,节省投资。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧面示意图;
图3为图1的上面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细说明:
参阅图1至图3,一种高温烟气冷却器,由冷却管1、冷却仓2、进气口3、立柱4、出气口5、进气道6、灰斗7、卸灰阀8、出气道9组成;所述冷却器采用冷却仓体单元组合式结构,可根据工艺要求,自由选择冷却仓2的数目;所述冷却仓2之间由进气道6连通,在所述冷却仓2的下部设有进气口3与所述进气道6连接;所述冷却仓2内设置有冷却管1,所述冷却管1为一组设有冷却组件的弯曲管道;所述冷却管1的进气端与进气道6连接,其排气端与出气道9连接;所述出气道9设于冷却仓2外侧;所述冷却仓2的下部均设有灰斗7,在各灰斗7的底部设有卸灰阀8。
冷却器工作原理:高温烟气由进气口进入进气道,通过进气道进入各冷却管,冷却管呈弯曲延长设计,有效延长高温气体在冷却管的停留时间,加强了冷却效果,冷却后的烟气汇入出气道经过出气口排出,在冷却过程中的灰尘落入灰斗,通过卸灰阀排出。

Claims (3)

1.一种高温烟气冷却器,由冷却管、冷却仓、进气口、立柱、出气口、进气道、灰斗、卸灰阀、出气道组成;其特征在于:所述冷却仓之间由进气道连通,在所述冷却仓的下部设有进气口与所述进气道连接;所述冷却仓内设置有冷却管,所述冷却管为一组设有冷却组件的弯曲管道;所述冷却管的进气端与进气道连接,其排气端与出气道连接;所述出气道设于冷却仓外侧;所述冷却仓的下部均设有灰斗,在各灰斗的底部设有卸灰阀。
2.根据权利要求1所述的高温烟气冷却器,其特征在于:所述出气道设置高度比所述进气道高。
3.根据权利要求1所述的高温烟气冷却器,其特征在于:所述冷却管的长度比所述冷却仓垂直方向的仓体长。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107421342A (zh) * 2017-08-08 2017-12-01 无锡雪浪环境科技股份有限公司 清洁换热式烟气冷却装置

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