CN203124400U - 铅酸电池固体废料回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
铅酸电池固体废料回收处理装置,包括低温炉、精炼炉、煤气管道、除尘房、水帘除尘装置和烟囱,每个低温炉的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道相通连,每个精炼炉的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道相通连,每个低温炉的燃气室通过管道相通连,每个精炼炉的燃气室通过管道相通连;每个低温炉和精炼炉的排气室通过管道与烟道相通连,烟道通接除尘房,防尘房接水帘除尘装置,水帘除尘装置的排气口通接烟囱。它采用多个管道给低温炉和精炼炉提供燃气,使得多个低温炉和精炼炉的供气充分,同时,在低温炉打开取铅时,通过吸气罩吸走铅气,避免铅气直接排放污染环境。
Description
技术领域:
本实用新型涉及铅酸电池回收技术领域,更具体地说涉及一种铅酸电池固体废料回收处理装置。
背景技术:
目前铅酸电池在回收处理时所采用的低温炉、精炼炉是分开供气,这样造成每个低温炉和精炼炉中的温度有差异,从而影响回收效果,同时,低温炉在加铅时,在低温炉打开取铅时,会有铅气排放到空气中,从而污染环境。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种铅酸电池固体废料回收处理装置,它采用多个管道给低温炉和精炼炉提供燃气,使得多个低温炉和精炼炉的供气充分,同时,在低温炉打开取铅时,通过吸气罩吸走铅气,避免铅气直接排放污染环境。
本实用新型的技术解决措施如下:
铅酸电池固体废料回收处理装置,包括低温炉、精炼炉、煤气管道、除尘房、水帘除尘装置和烟囱,每个低温炉的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道相通连,每个精炼炉的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道相通连,每个低温炉的燃气室通过管道相通连,每个精炼炉的燃气室通过管道相通连;
每个低温炉和精炼炉的排气室通过管道与烟道相通连,烟道通接除尘房,防尘房接水帘除尘装置,水帘除尘装置的排气口通接烟囱。
所述在低温炉上方固定有吸尘罩,吸尘罩通过管道与烟道相通连,在吸尘罩与烟道通连的管道上安装有吸尘风机。
本实用新型的有益效果在于:
它采用多个管道给低温炉和精炼炉提供燃气,使得多个低温炉和精炼炉的供气充分,同时,在低温炉打开取铅时,通过吸气罩吸走铅气,避免铅气直接排放污染环境。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1、低温炉;2、精炼炉;3、煤气管道;4、除尘房;5、水帘除尘装置;6、烟囱;7、烟道;8、吸尘罩;9、吸尘风机。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,铅酸电池固体废料回收处理装置,包括低温炉1、精炼炉2、煤气管道3、除尘房4、水帘除尘装置5和烟囱6,每个低温炉1的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道3相通连,每个精炼炉2的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道3相通连,每个低温炉1的燃气室通过管道相通连,每个精炼炉2的燃气室通过管道相通连;
每个低温炉1和精炼炉2的排气室通过管道与烟道7相通连,烟道7通接除尘房4,防尘房4通接水帘除尘装置5,水帘除尘装置5的排气口通接烟囱6。
所述在低温炉1上方固定有吸尘罩8,吸尘罩8通过管道与烟道7相通连,在吸尘罩8与烟道7相通连的管道上安装有吸尘风机9。
工作原理:由于每个低温炉1的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道3相通连,每个低温炉1的燃气室通过管道相通连,所以各个低温炉1中的温度基本相同,从而提高回收效果,精炼炉2同理而提高回收效果。
在低温炉1打开取铅时,通过吸气罩8吸走铅气,避免铅气直接排放污染环境。它的除尘房4和水帘除尘装置5均采用工业用普通使用的除尘房和水帘除尘装置。水帘除尘装置5可采用油漆喷涂废气处理采用的水帘除尘装置,除尘房4采用布袋过滤废气除尘房。
Claims (2)
1.铅酸电池固体废料回收处理装置,包括低温炉(1)、精炼炉(2)、煤气管道(3)、除尘房(4)、水帘除尘装置(5)和烟囱(6),其特征在于:每个低温炉(1)的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道(3)相通连,每个精炼炉(2)的燃气室至少有二根小供气管与煤气管道(3)相通连,每个低温炉(1)的燃气室通过管道相通连,每个精炼炉(2)的燃气室通过管道相通连;
每个低温炉(1)和精炼炉(2)的排气室通过管道与烟道(7)相通连,烟道(7)通接除尘房(4),防尘房(4)通接水帘除尘装置(5),水帘除尘装置(5)的排气口通接烟囱(6)。
2.根据权利要求1所述的铅酸电池固体废料回收处理装置,其特征在于:在低温炉(1)上方固定有吸尘罩(8),吸尘罩(8)通过管道与烟道(7)相通连,在吸尘罩(8)与烟道(7)相通连的管道上安装有吸尘风机(9)。
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CN103785672A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 魏兴虎 | 一种废旧电池有序筛分再生设备 |
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