CN203991654U - 一种有机污染土壤修复系统 - Google Patents
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Abstract
一种有机污染土壤修复系统，是由：传送装置，回转窑，焙烧炉壁，焙烧室，物料入口，物料出口，加热通道，加热通道进热口，加热通道出热口，污染气体出口，燃烧炉，燃烧炉气体入口，燃烧炉出热口，袋除尘器，袋除尘器进风口，袋除尘器烟气出口，土壤颗粒出口，排风机，烟囱，除酸装置，冷却机，冷却机入料口，冷却机热风出口，冷却机出料口构成；采用间接加热脱附，热风和土壤不直接接触，能耗低，脱附效率高，可将土壤修复彻底，分离出的有机污染物进入燃烧炉内被富氧完全燃烧分解，排放废气量少，无次生污染，节能增效、投资少。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其是一种有机污染土壤修复系统。
背景技术
污染土壤的热处理修复技术的主要原理是，通过热交换将受污染土壤中的有机污染物蒸发，使其从土壤中分离出来。目前，欧美很多国家已将这种技术工程化，广泛应用于高污染场地有机污染土壤的修复，修复系统主要采用了直接加热脱附工艺，适用范围有限，热耗相对较高，易产生二次污染，分离效果不理想。
申请号为200920083460.X的专利文件公布了一种有机物污染土壤的净化设备，对有机物污染土壤适用范围小，操作复杂，耗能大，修复不彻底。
鉴于上述原因，现有的有机污染土壤修复系统的结构需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有机污染土壤修复系统，采用间接加热脱附，热风和土壤不直接接触，能耗低，脱附效率高，可将土壤修复彻底，分离出的有机污染物进入燃烧炉内被富氧完全燃烧分解，排放废气量少，无次生污染，节能增效、投资少。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种有机污染土壤修复系统，是由：传送装置，回转窑，焙烧炉壁，焙烧室，物料入口，物料出口，加热通道，加热通道进热口，加热通道出热口，污染气体出口，燃烧炉，燃烧炉气体入口，燃烧炉出热口，袋除尘器，袋除尘器进风口，袋除尘器烟气出口，土壤颗粒出口，排风机，烟囱，除酸装置，冷却机，冷却机入料口，冷却机热风出口，冷却机出料口构成；燃烧炉的燃烧炉气体入口、燃烧炉出热口分别与回转窑上的污染气体出口、加热通道进热口之间设置管道，回转窑的加热通道出热口、袋除尘器、排风机和烟囱之间各设置管道，冷却机的冷却机入料口、冷却机热风出口分别与回转窑的物料出口、燃烧炉气体入口之间设置管道。
回转窑一侧设置传送装置，回转窑内设置焙烧炉壁，焙烧炉壁内构成焙烧室，回转窑与焙烧炉壁之间构成加热通道，传送装置的出料端与焙烧室的物料入口对应设置。
燃烧炉一侧的燃烧炉气体入口与回转窑一侧的污染气体出口之间设置管道，燃烧炉另一侧的燃烧炉出热口与回转窑另一侧的加热通道进热口之间设置管道。
袋除尘器一侧的袋除尘器进风口与回转窑上的加热通道出热口之间设置管道，袋除尘器底部一侧设置土壤颗粒出口，袋除尘器另一侧的袋除尘器烟气出口与烟囱之间设置排风机，烟囱一侧设置除酸装置，除酸过滤器设置在烟囱内。
冷却机一侧的冷却机入料口、冷却机热风出口分别与回转窑上的物料出口、燃烧炉一侧的燃烧炉气体入口之间设置管道，冷却机另一侧设置冷却机出料口。
本实用新型的有益效果是：土壤中有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、4苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等，采用热处理的方法，对受污染土壤进行加热将有机污染物彻底分离，达到土壤修复的目的，受污染土壤进入焙烧室内，热气体对焙烧炉壁加热使焙烧室内的土壤被间接加热焙烧；在此过程中，受污染土壤中有机污染物被蒸发分离出来，分离出来的有机污染物和水分进入燃烧炉，经富氧燃烧被分解成无污染的二氧化碳和水等，经除尘除酸后达标排放；焙烧室内修复处理后的土壤进入料气分离型回转式冷却机，与冷风换热后产生的热风进入燃烧炉内做二次热风供燃烧使用。
采用间接加热脱附，热风和土壤不直接接触，能耗低，脱附效率高，可将土壤修复彻底，分离出的有机污染物进入燃烧炉内被富氧完全燃烧分解，排放废气量少，无次生污染，节能增效、投资少、生产过程和排放采用自动化控制和实时监测，自动化程度高，可有效避免修复过程中污染物泄露，可车载移动等特点。
本实用新型属于密闭式循环系统，具有换热效率高、能耗低、污染小的特点；与国内外的某些热脱附系统相比，所用设备简单，占地面积少，投资少，设备运行稳定，操作过程简单方便，土壤修复效率高，节省了大量的能源和时间，采用自动化控制和实时监测，降低了对操作工人数量和熟练度的要求，保证有害烟气在燃烧室内有足够的停留时间，从而杜绝了土壤修复过程中出现的二次污染，运行成本较填埋和直接加热焚烧低，且修复后的土壤能够达到再利用的目的，实现了高效率、低能耗、易操作、环保的目标，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是，总装结构示意图；
图1中：传送装置1，回转窑2，焙烧炉壁2-1，焙烧室3，物料入口4，物料出口5，加热通道6，加热通道进热口7，加热通道出热口8，污染气体出口9，燃烧炉10，燃烧炉气体入口11，燃烧炉出热口12，袋除尘器13，袋除尘器进风口14，袋除尘器烟气出口15，土壤颗粒出口16，排风机17，烟囱18，除酸装置19，冷却机20，冷却机入料口21，冷却机热风出口22，冷却机出料口23。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，燃烧炉10的燃烧炉气体入口11、燃烧炉出热口12分别与回转窑2上的污染气体出口9、加热通道进热口7之间设置管道，回转窑2的加热通道出热口8、袋除尘器13、排风机17和烟囱18之间各设置管道，冷却机20的冷却机入料口21、冷却机热风出口22分别与回转窑2的物料出口5、燃烧炉气体入口11之间设置管道。
回转窑2一侧设置传送装置1，回转窑2内设置焙烧炉壁2-1，焙烧炉壁2-1内构成焙烧室3，回转窑2与焙烧炉壁2-1之间构成加热通道6，传送装置1的出料端与焙烧室3的物料入口4对应设置。
燃烧炉10一侧的燃烧炉气体入口11与回转窑2一侧的污染气体出口9之间设置管道，燃烧炉10另一侧的燃烧炉出热口12与回转窑2另一侧的加热通道进热口7之间设置管道。
袋除尘器13一侧的袋除尘器进风口14与回转窑2上的加热通道出热口8之间设置管道，袋除尘器13底部一侧设置土壤颗粒出口16，袋除尘器13另一侧的袋除尘器烟气出口15与烟囱18之间设置排风机17，烟囱18一侧设置除酸装置19，除酸过滤器设置在烟囱18内。
冷却机20一侧的冷却机入料口21、冷却机热风出口22分别与回转窑2上的物料出口5、燃烧炉10一侧的燃烧炉气体入口11之间设置管道，冷却机20另一侧设置冷却机出料口23。
Claims (5)
1.一种有机污染土壤修复系统，是由：传送装置（1），回转窑（2），焙烧炉壁（2-1），焙烧室（3），物料入口（4），物料出口（5），加热通道（6），加热通道进热口（7），加热通道出热口（8），污染气体出口（9），燃烧炉（10），燃烧炉气体入口（11），燃烧炉出热口（12），袋除尘器（13），袋除尘器进风口（14），袋除尘器烟气出口（15），土壤颗粒出口（16），排风机（17），烟囱（18），除酸装置（19），冷却机（20），冷却机入料口（21），冷却机热风出口（22），冷却机出料口（23）构成；其特征在于：燃烧炉（10）的燃烧炉气体入口（11）、燃烧炉出热口（12）分别与回转窑（2）上的污染气体出口（9）、加热通道进热口（7）之间设置管道，回转窑（2）的加热通道出热口（8）、袋除尘器（13）、排风机（17）和烟囱（18）之间各设置管道，冷却机（20）的冷却机入料口（21）、冷却机热风出口（22）分别与回转窑（2）的物料出口（5）、燃烧炉气体入口（11）之间设置管道。
2.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复系统，其特征在于：回转窑（2）一侧设置传送装置（1），回转窑（2）内设置焙烧炉壁（2-1），焙烧炉壁（2-1）内构成焙烧室（3），回转窑（2）与焙烧炉壁（2-1）之间构成加热通道（6），传送装置（1）的出料端与焙烧室（3）的物料入口（4）对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复系统，其特征在于：燃烧炉（10）一侧的燃烧炉气体入口（11）与回转窑（2）一侧的污染气体出口（9）之间设置管道，燃烧炉（10）另一侧的燃烧炉出热口（12）与回转窑（2）另一侧的加热通道进热口（7）之间设置管道。
4.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复系统，其特征在于：袋除尘器（13）一侧的袋除尘器进风口（14）与回转窑（2）上的加热通道出热口（8）之间设置管道，袋除尘器（13）底部一侧设置土壤颗粒出口（16），袋除尘器（13）另一侧的袋除尘器烟气出口（15）与烟囱（18）之间设置排风机（17），烟囱（18）一侧设置除酸装置（19），除酸过滤器设置在烟囱（18）内。
5.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复系统，其特征在于：冷却机（20）一侧的冷却机入料口（21）、冷却机热风出口（22）分别与回转窑（2）上的物料出口（5）、燃烧炉（10）一侧的燃烧炉气体入口（11）之间设置管道，冷却机（20）另一侧设置冷却机出料口（23）。
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