CN203853539U - 铸焊机排烟冷却控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸焊机排烟冷却控制装置，包括机体，所述机体上安装有排烟装置和冷却控制装置，所述排烟装置包括设置在所述机体的内后壁上的上出烟口和下出烟口，所述上出烟口和所述下出烟口连通有位于所述机体外侧的集烟罩，所述集烟罩连接有分别与所述上出烟口和所述下出烟口对应且相互连通的出烟管，所述出烟管的上部连接有排烟管；所述冷却控制装置包括蓄水池，所述蓄水池连接有水池进水管和水池出水管，所述水池出水管上设有水泵，所述水池出水管连接至所述机体，所述机体的底部连接有冷却排水管。本实用新型有效地提高了铸焊机的性能，环保节能效果显著，且能够有效地保护设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸焊机设备领域，尤其涉及一种铸焊机排烟冷却控制装置。
背景技术
现有技术中铸焊机排烟气设计为下吸风形式，由于在排烟过程中烟气上升，上述排烟形式导致烟气吸收不彻底，使得空气净化效果差，空气污染严重。同时现有技术中铸焊机的排出的冷却水由动力泵全天排水。由于设备在生产中动作不一致，给水时管道过细及多台设备冷却同时排水，造成排水压力过大，很容易将铸焊底模冲破，直接影响到生产，而有时动力泵空载还会造成电力的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效地提高了铸焊机的性能，环保节能效果显著，且能够有效地保护设备的铸焊机排烟冷却控制装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：铸焊机排烟冷却控制装置，包括机体，所述机体内顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有升降台，所述升降台上设有上模，所述机体内的两侧设有升降导柱，所述升降导柱上设有位于所述上模下方的中模和下模，所述下模内部设有冷却通道，所述下模下方设有熔铅炉，所述机体上安装有排烟装置和冷却控制装置，所述排烟装置包括上下并列设置在所述机体的内后壁上的上出烟口和下出烟口，所述上出烟口和所述下出烟口连通有位于所述机体外侧的集烟罩，所述集烟罩连接有分别与所述上出烟口和所述下出烟口对应且相互连通的出烟管，所述出烟管的上部连接有排烟管；所述冷却控制装置包括蓄水池，所述蓄水池连接有水池进水管和水池出水管，所述水池出水管上设有水泵，所述水池出水管连接至所述机体与所述冷却通道的进口端连接，所述机体的底部连接有与所述冷却通道的出口端连接的冷却排水管。
作为优选的技术方案，所述上出烟口的数量为两个，所述下出烟口的数量为两个，所述下出烟口的高度高于所述熔铅炉的高度。
作为对上述技术方案的改进，所述出烟管的下部设有烟尘收集管。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述蓄水池内设有浮球阀，所述浮球阀与所述水池进水管相连。
由于采用了上述技术方案，铸焊机排烟冷却控制装置，包括机体，所述机体内顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有升降台，所述升降台上设有上模，所述机体内的两侧设有升降导柱，所述升降导柱上设有位于所述上模下方的中模和下模，所述下模内部设有冷却通道，所述下模下方设有熔铅炉，所述机体上安装有排烟装置和冷却控制装置，所述排烟装置包括上下并列设置在所述机体的内后壁上的上出烟口和下出烟口，所述上出烟口和所述下出烟口连通有位于所述机体外侧的集烟罩，所述集烟罩连接有分别与所述上出烟口和所述下出烟口对应且相互连通的出烟管，所述出烟管的上部连接有排烟管，所述出烟管的下部设有烟尘收集管；所述冷却控制装置包括蓄水池，所述蓄水池连接有水池进水管和水池出水管，所述水池出水管上设有水泵，所述水池出水管连接至所述机体与所述冷却通道的进口端连接，所述机体的底部连接有与所述冷却通道的出口端连接的冷却排水管。使用时，所述排烟管连接至安装有排风机的烟气通道，可以多个铸焊机的所述排烟管共用一个烟气通道和排风机，所述排烟管设置在所述出烟管的上方，排烟气采用上吸风的形式改变了现有技术中排烟气下吸风的形式，更加符合烟气上升的原理，能够有效地将烟气充分吸收，达到环保空气净化的效果。另外，所述冷却排水管设置在所述机体的底部，冷却水可以自动流到循环池内，省略了排水用水泵，节约了电能，而且不会带来排水压力，保护设备不受损坏，同时提高了产能。本实用新型有效地提高了铸焊机的性能，环保节能效果显著，且能够有效地保护设备。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例后方的结构示意图；
图3是本实用新型实施例内部的结构示意图。
图中：1-机体；2-气缸；3-升降台；4-上模；5-升降导柱；6-中模；7-下模；8-熔铅炉；9-上出烟口；10-下出烟口；11-集烟罩；12-出烟管；13-排烟管；14-烟尘收集管；15-蓄水池；16-水池出水管；17-水泵；18-冷却排水管；19-烟气通道；20-浮球阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，铸焊机排烟冷却控制装置，包括机体1，所述机体1内顶部设有气缸2，所述气缸2的活塞杆连接有升降台3，所述升降台3上设有上模4，所述机体1内的两侧设有升降导柱5，所述升降导柱5上设有位于所述上模4下方的中模6和下模7，所述下模7内部设有冷却通道(图中未示出)，所述下模7下方设有熔铅炉8，所述机体1上安装有排烟装置和冷却控制装置，所述排烟装置包括上下并列设置在所述机体1的内后壁上的上出烟口9和下出烟口10，所述上出烟口9和所述下出烟口10连通有位于所述机体1外侧的集烟罩11，所述集烟罩11连接有分别与所述上出烟口9和所述下出烟口10对应且相互连通的出烟管12，所述出烟管12的上部连接有排烟管13，所述出烟管12的下部设有烟尘收集管14，烟气上升从所述排烟管13排出，烟尘落到所述烟尘收集管14，便于清除；所述冷却控制装置包括蓄水池15，所述蓄水池15连接有水池进水管(图中未示出)和水池出水管16，所述水池出水管16上设有水泵17，所述水池出水管16连接至所述机体1与所述冷却通道的进口端连接，所述机体1的底部连接有与所述冷却通道的出口端连接的冷却排水管18。使用时，所述排烟管13连接至安装有排风机的烟气通道19，可以多个铸焊机的所述排烟管13共用一个烟气通道19和排风机，所述排烟管13设置在所述出烟管12的上方，排烟气采用上吸风的形式改变了现有技术中排烟气下吸风的形式，更加符合烟气上升的原理，能够有效地将烟气充分吸收，达到环保空气净化的效果。另外，所述冷却排水管18设置在所述机体1的底部，冷却水可以自动流到循环池内，省略了排水用水泵，节约了电能，而且不会带来排水压力，保护设备不受损坏，同时提高了产能。本实施例有效地提高了铸焊机的性能，环保节能效果显著，且能够有效地保护设备。
所述上出烟口9的数量为两个，所述下出烟口10的数量为两个，所述下出烟口10的高度高于所述熔铅炉8的高度，所述熔铅炉8产生的烟气在上升的过程中能够从所述下出烟口10排出，保证排烟的效果。
所述蓄水池15内设有浮球阀20，所述浮球阀20与所述水池进水管相连，上述结构能够自动向所述蓄水池15上水，省去人工操作，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.铸焊机排烟冷却控制装置，包括机体，所述机体内顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有升降台，所述升降台上设有上模，所述机体内的两侧设有升降导柱，所述升降导柱上设有位于所述上模下方的中模和下模，所述下模内部设有冷却通道，所述下模下方设有熔铅炉，其特征在于：所述机体上安装有排烟装置和冷却控制装置，所述排烟装置包括上下并列设置在所述机体内后壁上的上出烟口和下出烟口，所述上出烟口和所述下出烟口连通有位于所述机体外侧的集烟罩，所述集烟罩连接有分别与所述上出烟口和所述下出烟口对应且相互连通的出烟管，所述出烟管的上部连接有排烟管；
所述冷却控制装置包括蓄水池，所述蓄水池连接有水池进水管和水池出水管，所述水池出水管上设有水泵，所述水池出水管连接至所述机体与所述冷却通道的进口端连接，所述机体的底部连接有与所述冷却通道的出口端连接的冷却排水管。
2.如权利要求1所述的铸焊机排烟冷却控制装置，其特征在于：所述上出烟口的数量为两个，所述下出烟口的数量为两个，所述下出烟口的高度高于所述熔铅炉的高度。
3.如权利要求1所述的铸焊机排烟冷却控制装置，其特征在于：所述出烟管的下部设有烟尘收集管。
4.如权利要求1、2或3所述的铸焊机排烟冷却控制装置，其特征在于：所述蓄水池内设有浮球阀，所述浮球阀与所述水池进水管相连。
Priority Applications (1)
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| CN201420209935.6U CN203853539U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 铸焊机排烟冷却控制装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399953A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-11 | 济南圣元机械工程有限公司 | 带排烟功能的取件机械手 |
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2014
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