CN203282071U - 一种焊机外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊机外壳，包括壳体（1）、盒体（2）、空气压缩机（3）、进气管（4）、出气口（5）和排气栅，盒体（2）固定在壳体（1）中，空气压缩机（3）固定在盒体（2）中，进气管（4）穿过壳体（1）和盒体（2）与空气压缩机（3）的进口连接，出气口（5）设置于盒体（2）上，出气口（5）正对空气压缩机（3）的出口，排气栅设置于壳体（1）上，排气栅正对出气口（5）。本实用新型的优点在于：通过空气压缩机，能够主动向壳体内输入流动的空气，对焊机进行冷却，相比于现有技术，通过空气压缩机能够使流动的空气对壳体内的焊机进行散热，其散热效率更高。

Description

一种焊机外壳

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种焊机外壳。

背景技术

焊机在运行过程中会产生高温高热，如果产生的热量不能及时散去的话，会严重影响设备的正常工作，甚至会带来安全隐患。因此，对焊机进行散热势在必行。

现有的焊机通过在焊机外壳上开孔，以实现其中热量的自然散发。但是，这种散热方式效率低，在焊机高强度工作的情况下，焊机产生的热量根本无法得到散发。

现在，本领域内急需一种能够进行主动散热的装置，以保障焊机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术无法对焊机进行有效散热的不足，提供一种可主动散热，且散热效果好的焊机外壳。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种焊机外壳，包括壳体、盒体、空气压缩机、进气管、出气口和排气栅，盒体固定在壳体中，空气压缩机固定在盒体中，进气管穿过壳体和盒体与空气压缩机的进口连接，出气口设置于盒体上，出气口正对空气压缩机的出口，排气栅设置于壳体上，排气栅正对出气口。

壳体用于容纳焊机。通过空气压缩机，能够主动向壳体内输入流动的空气，对焊机进行冷却。相比于现有技术，通过空气压缩机能够使流动的空气对壳体内的焊机进行散热，其散热效率更高。排气栅用于导出与焊机接触后的高温空气。将空气压缩机置于盒体中，可以防止异物进入空气压缩机内部，提高了本实用新型的使用寿命。

一个风扇将外部的冷空气送入蛇形风道中，冷空气在蛇形风道中吸收焊机散发出的热量，吸收了热量的空气再通过另一个风扇排出。散热片将蛇形风道中空气的热量部分散发。通过蛇形风道、风扇和散热片，本实用新型实现了主动散热，散热性能好。

进一步的，还包括过滤罩，所述进气管位于所述壳体外的端部设置有外螺纹，过滤罩的内表面设置有内螺纹，过滤罩和所述进气管位于所述壳体外的端部通过螺纹连接。过滤罩可拆卸，方便更换和清洗。通过过滤罩，可以防止异物进入空气压缩机内部，进一步提高了本实用新型的可靠性和使用寿命。

进一步的，还包括锥形筒，锥形筒设置于所述盒体中，锥形筒的小口端与所述空气压缩机的出口连接，锥形筒的大口端与所述出气口连接。通过锥形筒导出空气压缩机出口处的空气，可以使空气完全进入壳体内，防止空气在盒体中汇集，提高了散热效率。

进一步的，还包括滤网，滤网设置于所述锥形筒内。滤网的设置，进一步杜绝了壳体中的异物可能进入空气压缩机的问题，提高了本实用新型的可靠性和使用寿命。

进一步的，还包括万向轮，万向轮设置于所述壳体的底部，使本实用新型的移动更加方便。

进一步的，还包括吊装螺栓，吊装螺栓设置于所述壳体顶部，便于本实用新型的吊装。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．通过空气压缩机，能够主动向壳体内输入流动的空气，对焊机进行冷却，相比于现有技术，通过空气压缩机能够使流动的空气对壳体内的焊机进行散热，其散热效率更高；

2．将空气压缩机置于盒体中，可以防止异物进入空气压缩机内部，提高了本实用新型的使用寿命；

3．通过过滤罩，可以防止异物进入空气压缩机内部，进一步提高了本实用新型的可靠性和使用寿命；过滤罩可拆卸，方便更换和清洗；

4．通过锥形筒导出空气压缩机出口处的空气，可以使空气完全进入壳体内，防止空气在盒体中汇集，提高了散热效率；

5．设置滤网，进一步杜绝了壳体中的异物可能进入空气压缩机的问题，提高了本实用新型的可靠性和使用寿命；

6．设置万向轮，使本实用新型的移动更加方便；

7．设置吊装螺栓，使本实用新型的吊装更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1的左视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-壳体，2-盒体，3-空气压缩机，4-进气管，5-出气口，6-排气栅，7-过滤罩，8-锥形筒，9-滤网，10-万向轮，11-吊装螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1和图2所示，一种焊机外壳，包括壳体1、盒体2、空气压缩机3、进气管4、出气口5和排气栅6，盒体2固定在壳体1中，空气压缩机3固定在盒体2中，进气管4穿过壳体1和盒体2与空气压缩机3的进口连接，出气口5设置于盒体2上，出气口5正对空气压缩机3的出口，排气栅6设置于壳体1上，排气栅6正对出气口5。

在使用时，壳体1用于容纳焊机。通过空气压缩机3，能够主动向壳体1内输入流动的空气，对焊机进行冷却。相比于现有技术，通过空气压缩机3能够使流动的空气对壳体1内的焊机进行散热，其散热效率更高。排气栅6用于导出与焊机接触后的高温空气。将空气压缩机3置于盒体2中，可以防止异物进入空气压缩机3内部，提高了本实施例的使用寿命。

为了防止异物通过进气管4进入空气压缩机3内部，还可以增加过滤罩7，所述进气管4位于所述壳体1外的端部设置有外螺纹，过滤罩7的内表面设置有内螺纹，过滤罩7和所述进气管4位于所述壳体1外的端部通过螺纹连接。过滤罩7可拆卸，方便更换和清洗。

为了将空气压缩机3出口处的所有空气导入到壳体1内，还可以增加锥形筒8，锥形筒8设置于所述盒体2中，锥形筒8的小口端与所述空气压缩机3的出口连接，锥形筒8的大口端与所述出气口5连接。锥形筒8可以防止空气在盒体2中汇集，极大的提高了本实施例的效率。

还可以增加滤网9，滤网9设置于所述锥形筒8内。以防止异物通过空气压缩机3的出口进入空气压缩机3内部。

还可以增加万向轮10，万向轮10设置于所述壳体1的底部，以使本实施例的移动更加方便。

还可以增加吊装螺栓11，吊装螺栓11设置于所述壳体1顶部，以使本实施例的吊装更加方便。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种焊机外壳，其特征在于：包括壳体（1）、盒体（2）、空气压缩机（3）、进气管（4）、出气口（5）和排气栅（6），盒体（2）固定在壳体（1）中，空气压缩机（3）固定在盒体（2）中，进气管（4）穿过壳体（1）和盒体（2）与空气压缩机（3）的进口连接，出气口（5）设置于盒体（2）上，出气口（5）正对空气压缩机（3）的出口，排气栅（6）设置于壳体（1）上，排气栅（6）正对出气口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种焊机外壳，其特征在于：还包括过滤罩（7），所述进气管（4）位于所述壳体（1）外的端部设置有外螺纹，过滤罩（7）的内表面设置有内螺纹，过滤罩（7）和所述进气管（4）位于所述壳体（1）外的端部通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊机外壳，其特征在于：还包括锥形筒（8），锥形筒（8）设置于所述盒体（2）中，锥形筒（8）的小口端与所述空气压缩机（3）的出口连接，锥形筒（8）的大口端与所述出气口（5）连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊机外壳，其特征在于：还包括滤网（9），滤网（9）设置于所述锥形筒（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种焊机外壳，其特征在于：还包括万向轮（10），万向轮（10）设置于所述壳体（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种焊机外壳，其特征在于：还包括吊装螺栓（11），吊装螺栓（11）设置于所述壳体（1）顶部。

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