CN103278030A - 管道型焊机冷却器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道型焊机冷却器，包括侧板、蛇形风道和风扇，蛇形风道设置于侧板内侧，蛇形风道的两端分别伸出侧板的上下两端，蛇形风道的两端设置有风扇；还包括散热片，散热片设置于侧板的外侧。本发明的优点在于，通过蛇形风道、风扇和散热片，本发明实现了主动散热，散热性能好。

Description

管道型焊机冷却器

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，具体涉及一种管道型焊机冷却器。

背景技术

焊机在运行过程中会产生高温高热，如果产生的热量不能及时散去的话，会严重影响设备的正常工作，甚至会带来安全隐患。因此，必须对焊机进行散热。

现有的焊机通过在焊机外壳上开孔，以实现其中热量的自然散发。但是，这种散热方式效率低，在焊机高强度工作的情况下，焊机产生的热量根本无法得到散发。

现在，本领域急需一种能够主动、高效带走焊机工作中产生的热量的装置。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术无法对焊机进行有效散热的不足，提供一种管道型焊机冷却器。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

管道型焊机冷却器，包括侧板、蛇形风道和风扇，蛇形风道设置于侧板内侧，蛇形风道的两端分别伸出侧板的上下两端，蛇形风道的两端设置有风扇；还包括散热片，散热片设置于侧板的外侧。

本发明用于构成焊机外壳的侧壁。一个风扇将外部的冷空气送入蛇形风道中，冷空气在蛇形风道中吸收焊机散发出的热量，吸收了热量的空气再通过另一个风扇排出。散热片将蛇形风道中空气的热量部分散发。通过蛇形风道、风扇和散热片，本发明实现了主动散热，散热性能好。

进一步的，所述蛇形风道的内侧开放，还包括增压风扇，增压风扇设置于侧板内侧，所述蛇形风道位于所述侧板与增压风扇之间。通过增压风扇将焊机周围的热空气送入蛇形风道中，再通过风扇排出，进一步增加了本发明的散热性能。

进一步的，所述蛇形风道包括垂直风道和水平风道，垂直风道与水平风道水平交错设置，垂直风道上下交错设置，垂直风道与水平风道连通组成蛇形风道，所述蛇形风道中设置有多个加速风扇。加速风扇的设置，可以增加空气在蛇形风道中的流速，进一步提高了本发明的散热性能。

进一步的，还包括滤网，滤网位于所述增压风扇与所述蛇形风道之间。滤网可防止外部空气中的杂物进入焊机内部，不影响焊机的使用寿命。

进一步的，所述散热片沿所述蛇形风道的轨迹布置。该布置形式不但能够将蛇形风道中空气的热量部分散发，相对于在侧板的整个外侧设置散热片，还节约了材料，降低了成本。

进一步的，所述散热片由1070铝合金构成。1070铝合金具备较好的导热性能，可以提高本发明的散热效率。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1．通过蛇形风道、风扇和散热片，本发明实现了主动散热，散热性能好；

2．通过增压风扇将焊机周围的热空气送入蛇形风道中，再通过风扇排出，进一步增加了本发明的散热性能；

3．加速风扇的设置，可以增加空气在蛇形风道中的流速，进一步提高了本发明的散热性能；

4．滤网可防止外部空气中的杂物进入焊机内部，不影响焊机的使用寿命；

5．散热片沿所述蛇形风道的轨迹布置，该布置形式不但能够将蛇形风道中空气的热量部分散发，相对于在侧板的整个外侧设置散热片，还节约了材料，降低了成本；

6．散热片由1070铝合金构成，1070铝合金具备较好的导热性能，可以提高本发明的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的侧视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-侧板，2-蛇形风道，3-风扇，4-散热片，5-增压风扇，6-滤网，21-垂直风道，22-水平风道，23-加速风扇。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

实施例1：

如图1~图3所示，管道型焊机冷却器，包括侧板1、蛇形风道2和风扇3，蛇形风道2设置于侧板1内侧，蛇形风道2的两端分别伸出侧板1的上下两端，蛇形风道2的两端设置有风扇3；还包括散热片4，散热片4设置于侧板1的外侧。

在使用时，本实施例用于构成焊机外壳的侧壁。一个风扇3将外部的冷空气送入蛇形风道2中，冷空气在蛇形风道2中吸收焊机散发出的热量，吸收了热量的空气再通过另一个风扇3排出。散热片4将蛇形风道2中空气的热量部分散发。通过蛇形风道2、风扇3和散热片4，本实施例实现了主动散热，散热性能好。

为了进一步提高散热性能，还可以将蛇形风道2的内侧开放，还包括增压风扇5，增压风扇5设置于侧板1内侧，所述蛇形风道2位于所述侧板1与增压风扇5之间。通过增压风扇5将焊机周围的热空气送入蛇形风道2中，再通过风扇3排出，进一步增加了本实施例的散热性能。

为了进一步提高散热性能，所述蛇形风道2包括垂直风道21和水平风道22，垂直风道21与水平风道22水平交错设置，垂直风道21上下交错设置，垂直风道21与水平风道22连通组成蛇形风道2，所述蛇形风道2中设置有多个加速风扇23。加速风扇23的设置，可以增加空气在蛇形风道2中的流速，进一步提高了本实施例的散热性能。

为了不影响焊机的使用寿命，还可以增加滤网6，滤网6位于所述增压风扇5与所述蛇形风道2之间。滤网6可防止外部空气中的杂物进入焊机内部，不影响焊机的使用寿命。

为了降低成本，所述散热片4沿所述蛇形风道2的轨迹布置。该布置形式不但能够将蛇形风道2中空气的热量部分散发，相对于在侧板1的整个外侧设置散热片4，节约了材料，降低了成本。

进一步的，所述散热片4优选由1070铝合金构成。1070铝合金具备较好的导热性能，可以提高本实施例的散热效率。

如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.管道型焊机冷却器，其特征在于：包括侧板（1）、蛇形风道（2）和风扇（3），蛇形风道（2）设置于侧板（1）内侧，蛇形风道（2）的两端分别伸出侧板（1）的上下两端，蛇形风道（2）的两端设置有风扇（3）；

还包括散热片（4），散热片（4）设置于侧板（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的管道型焊机冷却器，其特征在于：所述蛇形风道（2）的内侧开放，还包括增压风扇（5），增压风扇（5）设置于侧板（1）内侧，所述蛇形风道（2）位于所述侧板（1）与增压风扇（5）之间。

3.根据权利要求2所述的管道型焊机冷却器，其特征在于：所述蛇形风道（2）包括垂直风道（21）和水平风道（22），垂直风道（21）与水平风道（22）水平交错设置，垂直风道（21）上下交错设置，垂直风道（21）与水平风道（22）连通组成蛇形风道（2），所述蛇形风道（2）中设置有多个加速风扇（23）。

4.根据权利要求3所述的管道型焊机冷却器，其特征在于：还包括滤网（6），滤网（6）位于所述增压风扇（5）与所述蛇形风道（2）之间。

5.根据权利要求1所述的管道型焊机冷却器，其特征在于：所述散热片（4）沿所述蛇形风道（2）的轨迹布置。

6.根据权利要求5所述的管道型焊机冷却器，其特征在于：所述散热片（4）由1070铝合金构成。

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