CN209447114U - 一种用于计算机cpu的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于计算机CPU的散热装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧中间均安装有防尘网，所述装置主体的内部从上至下分别连接有冷却液仓和导热铜管，且所述导热铜管的顶部一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至导热铜管内部的抽水管，所述水泵的出水端连接有延伸至冷却液仓内部的输水管，所述冷却液仓的底部一侧通过连接管与导热铜管相连接，所述装置主体的一侧上方连接有延伸至冷却液仓内部的注液管，该种用于计算机CPU的散热装置，同时还设置有防尘网，且防尘网位于装置主体的两侧中间，因此防尘网可有效阻挡灰尘进入装置主体的内部，从而避免灰尘影响装置的散热效率且对装置造成损坏，从而增加装置主体的使用寿命。

Description

一种用于计算机CPU的散热装置

技术领域

本实用新型涉及计算机CPU技术领域，具体为一种用于计算机CPU的散热装置。

背景技术

CPU是一块超大规模的集成电路，是一台计算机的运算核心和控制核心，它的功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。计算机的CPU在运行的过程中会产生大量的热量，需要借助散热装置将其热量散发到外界。

现有的计算机CPU的散热装置，在使用者进行使用时，往往大多都是采用电机带动风扇旋转对CPU进行散热的，但是这种方式在散热时，由于受到空间限制，从而导致装置散热效率较差，极易造成CPU因高温损坏，且现有的装置在经过长时间的使用后，其内部会集聚大量的灰尘，而这些灰尘灰尘附着在装置主体的内部，会对装置的散热效果造成影响，并对装置造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于计算机CPU的散热装置，以解决上述背景技术中提出散热效率较差，造成CPU易因高温而损坏，且内部会集聚灰尘对装置造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于计算机CPU的散热装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧中间均安装有防尘网，所述装置主体的内部从上至下分别连接有冷却液仓和导热铜管，且所述导热铜管的顶部一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至导热铜管内部的抽水管，所述水泵的出水端连接有延伸至冷却液仓内部的输水管，所述冷却液仓的底部一侧通过连接管与导热铜管相连接，所述装置主体的一侧上方连接有延伸至冷却液仓内部的注液管，且所述注液管的内壁连接有滤网，所述冷却液仓的内部连接有多个挡板，所述装置主体的顶部连接有多个散热翅片。

优选地，所述装置主体的底部两侧均焊接有定位杆，所述装置主体的底部中间开设有插槽。

优选地，所述导热铜管的底部黏结有导热层，所述导热层的底部设置有多个凸块。

优选地，多个所述散热翅片等距贯穿于装置主体的顶部并延伸至装置主体内部于冷却液仓相抵触。

优选地，多个所述挡板交错分布于冷却液仓的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于计算机CPU的散热装置，设置有导热层、导热铜管、水泵、连接管、冷却液仓、挡板和散热翅片，当使用者在使用该种装置对CPU进行散热时，由于CPU安装在插槽中，因此导热层可与CPU进行接触并将CPU工作时产生的热量传导至导热铜管中，并通过导热铜管中的冷却液对热量进行吸收，冷却液将热量吸收后，使用者可启动水泵，使水泵通过抽水管将吸收热量后的冷却液进行抽取并通过输水管将冷却液输送至冷却液仓中，而由于冷却液仓的内部交错连接有挡板，因此挡板可对冷却液进行阻挡，以此使冷却液在冷却液仓中的流动时间延长，从而大大增加冷却液中的热量传导效率，以此使散热翅片可将热量充分的传导至装置主体的外部，从而大大提高装置的散热效率，因此可有效避免CPU因高温而损坏，同时还设置有防尘网，且防尘网位于装置主体的两侧中间，因此防尘网可有效阻挡灰尘进入装置主体的内部，从而避免灰尘影响装置的散热效率且对装置造成损坏，从而增加装置主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型B的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、防尘网；3、定位杆；4、插槽；5、导热层；6、导热铜管；7、水泵；8、抽水管；9、输水管；10、连接管；11、冷却液仓；12、挡板；13、散热翅片；14、注液管；15、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：水泵的型号为MP-258。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于计算机CPU的散热装置，包括装置主体1、防尘网2、定位杆3、插槽4、导热层5、导热铜管6、水泵7、抽水管8、输水管9、连接管10、冷却液仓11、挡板12、散热翅片13、注液管14和滤网15，所述装置主体1的两侧中间均安装有防尘网2，所述装置主体1的内部从上至下分别连接有冷却液仓11和导热铜管6，且所述导热铜管6的顶部一侧安装有水泵7，所述水泵7的进水端连接有延伸至导热铜管6内部的抽水管8，所述水泵7的出水端连接有延伸至冷却液仓11内部的输水管9，所述冷却液仓11的底部一侧通过连接管10与导热铜管6相连接，所述装置主体1的一侧上方连接有延伸至冷却液仓11内部的注液管14，且所述注液管14的内壁连接有滤网15，便于滤网15对通过注液管14添加的冷却液进行过滤，所述冷却液仓11的内部连接有多个挡板12，所述装置主体1的顶部连接有多个散热翅片13。

请参阅图1，所述装置主体1的底部两侧均焊接有定位杆3，所述装置主体1的底部中间开设有插槽4，便于使用者通过定位杆3对装置主体1进行定位，且插槽4的设置可有助于CPU安装在插槽4中。

请参阅图1和图2，所述导热铜管6的底部黏结有导热层5，所述导热层5的底部设置有多个凸块，凸块的设置可有助于增加导热层5与CPU接触的面积，使导热层5对热量进行传导，多个所述散热翅片13等距贯穿于装置主体1的顶部并延伸至装置主体1内部于冷却液仓11相抵触，便于冷却液仓11通过散热翅片13将热量排出。

请参阅图1，多个所述挡板12交错分布于冷却液仓11的内部，便于挡板12对冷却液进行阻挡，以此延长冷却液在冷却液仓11中的流动时间，从而提高冷却液的热量传导效率。

工作原理：首先工作人员在使用该种装置时，可先对装置主体1的外表面进行检查，确保装置主体1的完好无损，当装置主体1检查完成后，使用者可将装置主体1通过定位杆3安装在CPU上，并使CPU插入插槽4中与导热层5相接触以此对装置主体1接通外部电源，当CPU工作后产生热量时，使用者可通过注液管14向冷却液仓11中添加冷却液，当冷却液添加时，注液管14中的滤网15可对冷却液进行过滤，而进入冷却液仓11中的冷却液可通过连接管10进入至导热铜管6中，同时导热层5可将CPU产生的热量进行吸收传导至导热铜管6中，以此使导热铜管6中的冷却液对热量进行吸收，此时使用者可启动水泵7，使水泵7通过抽水管8将导热铜管6中的冷却液进行抽取并通过输水管9将冷却液输送至冷却液仓11中，而当冷却液进入冷却液仓11中时，挡板12可对冷却液进行阻挡，以此延长冷却液在冷却液仓11中的流动时间，从而使散热翅片13将冷却液仓11中的热量传导至外部，最后，防尘网2可避免灰尘进入装置主体1的内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于计算机CPU的散热装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的两侧中间均安装有防尘网（2），所述装置主体（1）的内部从上至下分别连接有冷却液仓（11）和导热铜管（6），且所述导热铜管（6）的顶部一侧安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水端连接有延伸至导热铜管（6）内部的抽水管（8），所述水泵（7）的出水端连接有延伸至冷却液仓（11）内部的输水管（9），所述冷却液仓（11）的底部一侧通过连接管（10）与导热铜管（6）相连接，所述装置主体（1）的一侧上方连接有延伸至冷却液仓（11）内部的注液管（14），且所述注液管（14）的内壁连接有滤网（15），所述冷却液仓（11）的内部连接有多个挡板（12），所述装置主体（1）的顶部连接有多个散热翅片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于计算机CPU的散热装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部两侧均焊接有定位杆（3），所述装置主体（1）的底部中间开设有插槽（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于计算机CPU的散热装置，其特征在于：所述导热铜管（6）的底部黏结有导热层（5），所述导热层（5）的底部设置有多个凸块。

4.根据权利要求1所述的一种用于计算机CPU的散热装置，其特征在于：多个所述散热翅片（13）等距贯穿于装置主体（1）的顶部并延伸至装置主体（1）内部于冷却液仓（11）相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种用于计算机CPU的散热装置，其特征在于：多个所述挡板（12）交错分布于冷却液仓（11）的内部。