CN201342447Y - 钢管夹紧退让装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管夹紧退让装置,以解决现有制管生产线中钢管脱不开、无法送走的问题。本实用新型由下夹紧装置和上夹紧装置组成,下夹紧装置放置在下拉力梁的导轨上,上夹紧装置与上拉力梁的导轨相连,下拉力梁上固定有第一液压缸和第二液压缸,上拉力梁上固定有第三液压缸和第四液压缸。本实用新型由下夹紧装置和上夹紧装置组成,由油缸驱动上夹紧装置、下夹紧装置移动,移动距离范围是0~200mm,使钢管从固定端的密封圈拔出,平稳的将钢管送出。本实用新型由于采用了能满足不同规格钢管V形上下夹紧块,适应广泛,结构合理,工作性能稳定可靠、安全,操作简单,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制管行业钢管水压机的重要辅助设施,具体的说是一种实现对钢管夹紧退让的装置。
背景技术
在以往制管生产线中,钢管水压机打完压后,钢管的一端被卡在固定端密封圈里,脱不开,无法送走钢管的问题,通常解决办法是让移动端下加紧装置上下升降几次,使钢管上下摆动几次,慢慢的从固定端的密封圈里拔出,才能将脱开的钢管送走,进行下一根钢管的打压工作。上述方法操作复杂、占用了大量的时间、存在安全隐患、严重制约生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管夹紧退让装置,以解决现有制管生产线中钢管脱不开、无法送走的问题。
本实用新型由下夹紧装置和上夹紧装置组成,下夹紧装置放置在下拉力梁的导轨上,上夹紧装置与上拉力梁的导轨相连,下拉力梁上固定有第一液压缸和第二液压缸,上拉力梁上固定有第三液压缸和第四液压缸。
本实用新型由下夹紧装置和上夹紧装置组成,他们分别与固定在上下拉力梁上的导轨相连,由四个固定在上下拉力梁上的油缸驱动上夹紧装置、下夹紧装置移动,移动距离范围是0~200mm,使钢管从固定端的密封圈拔出,平稳的将钢管送出。
本实用新型由于采用了能满足不同规格钢管V形上下夹紧块,适应广泛,结构合理,工作性能稳定可靠、安全,操作简单,提高了生产效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型下夹紧装置的结构示意图;
图3是图2中沿A-A线的剖视图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型上夹紧装置的结构示意图;
图6是图5中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
本实用新型由下夹紧装置1和上夹紧装置2组成,下夹紧装置1放置在下拉力梁21的导轨上,上夹紧装置2与上拉力梁22的导轨相连,下拉力梁21上固定有第一液压缸7和第二液压缸10,上拉力梁22上固定有第三液压缸14和第四液压缸19。四个固定在上下拉力梁21上的油缸驱动上夹紧装置、下夹紧装置移动,移动距离范围是0~200mm,使钢管从固定端的密封圈拔出,平稳的将钢管送出。第二液压缸10为移动提供动力。第四液压缸19为移动提供动力。
下夹紧装置1包括固定托架3、滚轮组11、活动架6、下夹紧块5、导向杆8、后轴座9,固定托架3上安装有滚轮组11和活动架6;活动架6上安装有下夹紧块5,活动架6下设有第一液压缸7和导向杆8。滚轮组11主要作用当第二液压缸10伸出时,能在下拉力梁21上移动,减少摩擦力,以实现下夹紧装置的移动;活动架6是用来安装夹紧块5、升起第一液压缸7和导向杆8,主要作用是举升钢管,将钢管的中心线与钢管水压机的中心线一致,并且与上夹紧一起夹紧钢管。导向杆8上设有接头式压注油杯4。接头式压注油杯4的作用是加注溶滑油,减小导向杆8摩擦力。后轴座9与下拉力梁21和第二液压缸10连接。
上夹紧装置2包括导向轨12、支撑座13、活动架16、上夹紧块17、导向杆15、后轴座18、连接件20,导向轨12与上拉力梁22相连结,导向轨12上设有支撑座13,支撑座13在导向轨12上移动,支撑座13上安装有活动架16、上夹紧块17、导向杆15、第三液压缸14。支撑座13主要作用是钢管的中心线与钢管水压机的中心线一致时,并且与下夹紧一起夹紧钢管;后轴座18与上拉力梁22和第四液压缸19连接。
下夹紧块5和上夹紧块17的形状呈V形。
本实用新型提供的钢管夹紧退让装置:当钢管送到下夹紧装置夹紧块5上时,第一液压缸7升起,将钢管升到钢管水压机中心线一致时停止,此时,上夹紧装置夹紧块17下行夹紧,当达到液压系统设定的压力直时,压力继电器发讯后,钢管开始试压,试压完成后,移动端移开,下夹紧装置和上夹紧装置的第二液压缸10和第四液压缸19驱动油缸同时无杆腔进油,活塞杆推动下夹紧装置和上夹紧装置移动;由于下夹紧装置和上夹紧装置夹紧块夹紧钢管,所以钢管也随着一起移动,移动距离范围是0~200mm,根据不同的管径,设置不同的行程限位,退让的距离不同,使钢管从密封圈里退开,从而达到钢管的退让的目的。
Claims (6)
1、一种钢管夹紧退让装置,其特征在于:它由下夹紧装置(1)和上夹紧装置(2)组成,下夹紧装置(1)放置在下拉力梁(21)的导轨上,上夹紧装置(2)与上拉力梁(22)的导轨相连,下拉力梁(21)上固定有第一液压缸(7)和第二液压缸(10),上拉力梁(22)上固定有第三液压缸(14)和第四液压缸(19)。
2、根据权利要求1所述的钢管夹紧退让装置,其特征在于:所述下夹紧装置(1)包括固定托架(3)、滚轮组(11)、活动架(6)、下夹紧块(5)、导向杆(8)、后轴座(9),固定托架(3)上安装有滚轮组(11)和活动架(6);活动架(6)上安装有下夹紧块(5),活动架(6)下设有第一液压缸(7)和导向杆(8)。
3、根据权利要求1或2所述的钢管夹紧退让装置,其特征在于:所述导向杆(8)上设有接头式压注油杯(4)。
4、根据权利要求3所述的钢管夹紧退让装置,其特征在于:所述后轴座(9)与下拉力梁(21)和第二液压缸(10)连接。
5、根据权利要求4所述的钢管夹紧退让装置,其特征在于:所述上夹紧装置(2)包括导向轨(12)、支撑座(13)、活动架(16)、上夹紧块(17)、导向杆(15)、后轴座(18)、连接件(20),导向轨(12)与上拉力梁(22)相连结,导向轨(12)上设有支撑座(13),支撑座(13)在导向轨(12)上移动,支撑座(13)上安装有活动架(16)、上夹紧块(17)、导向杆(15)、第三液压缸(14)。
6、根据权利要求5所述的钢管夹紧退让装置,其特征在于:所述下夹紧块(5)和上夹紧块(17)的形状呈V形。
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CN102259770A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-11-30 | 无锡美誉金属复合新材料有限公司 | 收卷台车 |
CN102950258A (zh) * | 2011-08-27 | 2013-03-06 | 泰州鑫宇精密铸造有限公司 | 封闭式气动振壳机 |
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2008
- 2008-12-14 CN CNU2008202300621U patent/CN201342447Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102128744B (zh) * | 2010-12-24 | 2012-12-05 | 湖州高登机器研发有限公司 | 一种夹管装置 |
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