CN201195188Y - 矿用锚索鸟巢式锚固端成型机 - Google Patents
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Abstract
矿用锚索鸟巢式锚固端成型机，涉及有机座、滑轨、横向推顶液压油缸、纵向夹持液压油缸、夹具、固定基座和滑动基座组成。机座上面两侧分别设置有两个固定基座，在固定基座的上下两段设置两根平行的滑轨，在两个固定基座之间的滑轨上设置有滑动基座。在两个固定基座中的其中之一上设置有两个横向推顶液压油缸。滑动基座与两个横向推顶液压油缸的顶端连接在一起。在另一个固定基座和滑动基座上设置有夹具，夹具的上面分别设置有纵向夹持液压油缸。在两个横向推顶液压油缸之间设置有锚索套管。本实用新型所述的矿用锚索鸟巢成型机，整体结构简单，使用方便，极大地提高了锚索锚固端的加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及矿用设备的加工制作装置，尤其涉及矿用锚索鸟巢式锚固端成型机。
背景技术：
近几年采准巷道锚网支护迅速发展，锚索已被矿山广泛使用。现在矿用的锚索大多采用
5、8钢绞线，截成所需长度，顶端也就是锚固端，它是利用树脂锚固剂与顶板岩石结合成一体，下端利用索具加紧，以起到加固顶板的作用。为增加锚固端与岩石结合的锚固力，锚索锚固端需加工2至3处隆起，状似鸟巢。现有鸟巢加工工艺一般采用手工制作将钢绞线端部拆开后，加入一个小钢套重新辫起来，以达到鸟巢隆起的效果。这种生产锚索锚固端鸟巢的方式生产效率低，成本高，且质量难以统一，不能适应大生产的需要。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种矿用锚索鸟巢式锚固端成型机，采用机压成型的形式，一次成型制成鸟巢式矿用锚索。
本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机，涉及有机座、滑轨、横向推顶液压油缸、锚索套管、纵向夹持液压油缸、夹具、固定基座和滑动基座组成。所说的机座是本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机的主体支撑部件，在机座上面两侧分别设置有两个固定基座，在固定基座的上下两段设置两根平行的滑轨，在两个固定基座之间的滑轨上设置有滑动基座。在所说的两个固定基座中的其中之一上设置有两个横向推顶液压油缸。所说的滑动基座与两个横向推顶液压油缸的顶端连接在一起。在另一个固定基座和滑动基座上设置有夹具，夹具的上面分别设置有纵向夹持液压油缸。在两个横向推顶液压油缸之间设置有锚索套管。使用本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机时，将待制锚索通过锚索套管穿入夹具中。纵向夹持液压油缸向夹具施压将锚索夹紧，以固定基座上的横向推顶液压油缸推动滑动基座向另一侧的固定基座靠拢，以对两个夹具之间的锚索加压，使之形成鸟巢状锚索头。
本实用新型所述的矿用锚索鸟巢成型机结构简单，使用方便，极大地提高了锚索锚固端的加工效率。
附图说明：
附图1是本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机结构示意图。1—机座 2—滑轨 3—锚索套管 4—横向推顶液压油缸 5—纵向夹持液压油缸 6—滑动基座 7—夹具 8—固定基座
具体实施方式：
现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机，涉及有机座1、滑轨2、锚索套管3、横向推顶液压油缸4、纵向夹持液压油缸5、滑动基座6、夹具7和固定基座8组成。所说的机座1是本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机的主体支撑部件，在机座1上面两侧分别设置有两个固定基座8，在固定基座8的上下两段设置两根平行的滑轨2，在两个固定基座8之间的滑轨2上设置有滑动基座6。在所说的两个固定基座8中的其中之一上设置有两个横向推顶液压油缸4。所说的滑动基座6与两个横向推顶液压油缸4的顶端连接在一起。在另一个固定基座8和滑动基座6上设置有夹具7，夹具7的上面分别设置有纵向夹持液压油缸5。在两个横向推顶液压油缸4之间设置有锚索套管3。使用本实用新型所述的矿用锚索鸟巢式锚固端成型机时，将待制锚索通过锚索套管3穿入夹具7中。纵向夹持液压油缸5向夹具7施压，将锚索夹紧，以固定基座8上的横向推顶液压油缸4推动滑动基座6向另一侧的固定基座8靠拢，以对两个夹具7之间的锚索加压，使之形成鸟巢状锚索头。本实用新型所述的矿用锚索鸟巢成型机结构简单，使用方便，极大地提高了锚索锚固端的加工效率。
Claims (1)
1.矿用锚索鸟巢式锚固端成型机，其特征在于机座(1)上面两侧分别设置有两个固定基座(8)，在固定基座(8)的上下两段设置两根平行的滑轨(2)，在两个固定基座(8)之间的滑轨(2)上设置有滑动基座(6)；在所说的两个固定基座(8)中的其中之一上设置有两个横向推顶液压油缸(4)；所说的滑动基座(6)与两个横向推顶液压油缸(4)的顶端连接在一起；在另一个固定基座(8)和滑动基座(6)上设置有夹具(7)，夹具(7)的上面分别设置有纵向夹持液压油缸(5)；在两个横向推顶液压油缸(4)之间设置有锚索套管(3)。
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Cited By (3)
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