CN203265437U - 气动涨管装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气动涨管装置，包括：底板，所述底板上固定有夹模，所述夹模包括上夹模和下夹模，所述下夹模固定于所述底板上，所述上夹模上连接有一垂直运动的第一气缸，所述夹模一侧的底板上固定有一滑块，所述滑块内贯穿设有一芯棒，所述芯棒一端朝向所述夹模，另一端与一水平运动第二气缸连接。通过上述方式，本实用新型能够减少对自动涨管机的依赖性，利用压缩气作为动力源完成的涨管工艺效果更好，减少管件开裂的比例，降低生产成本，提高生产效益。

Description

气动涨管装置
技术领域
本实用新型涉及管件涨管领域，特别是涉及一种气动涨管装置。
背景技术
涨管就是通过涨管机对管子产生一定的压力，管子直径就会胀大，从而消除或减少了管子和管板之间的缝隙，提高管口的密封，延长管口腐蚀时间。
目前管件的涨管工艺基本都是靠自动涨管机来实现，这样的话对公司来说在设备方面投入太大，而且维护费用会增加许多。现有的涨管设备大多电动的或油缸驱动的，会由于强度太大，导致管件容易开裂。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气动涨管装置，能够摆脱对自动涨管机的依赖，降低投入成本，压缩气作为动力源，缓冲行程长而不容易开裂。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气动涨管装置，包括：底板，所述底板上固定有夹模，所述夹模包括上夹模和下夹模，所述下夹模固定于所述底板上，所述上夹模上连接有一垂直运动的第一气缸，所述夹模一侧的底板上固定有一滑块，所述滑块内贯穿设有一芯棒，所述芯棒一端朝向所述夹模，另一端与一水平运动第二气缸连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，待加工管件固定于上夹模与下夹膜之间，待加工管件的轴心与所述芯棒的轴心设于同一水平线上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹模另一侧设有一挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒与第二气缸之间通过一接头连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二气缸通过一固定板固定于所述底板上，所述底板与固定板之间设有加强板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气缸通过一L形侧板固定于所述底板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型气动涨管装置减少对自动涨管机的依赖性，利用压缩气作为动力源完成的涨管工艺效果更好，减少管件开裂的比例，降低生产成本，提高生产效益。
附图说明
图1是本实用新型气动涨管装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示气动涨管装置的主视图；
图3是图1所示气动涨管装置的俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、底板，2、上夹模，3、下夹模，4、第一气缸，5、待加工管件，6、侧板，8、滑块，9、芯棒，10、第二气缸，11、加强板，12、挡板，13、接头，14、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例包括：
一种气动涨管装置，包括：底板1，所述底板1上固定有夹模，所述夹模包括上夹模2和下夹模3，所述下夹模3固定于所述底板1上，所述上夹模2上连接有一垂直运动的第一气缸4，待加工管件5固定于上夹模2与下夹膜之间。
所述第一气缸4通过一L形侧板6固定于所述底板1上。第一气缸4驱动上夹模2垂直的上下往复运动，实现夹紧待加工管件5和松开待加工管件5的作用。其中，L形侧板6的直角处设有加强结构。
所述夹模一侧的底板1上固定有一滑块8，所述滑块8内贯穿设有一芯棒9，所述芯棒9一端朝向所述夹模，另一端通过一接头13连接与一水平运动第二气缸10连接。
所述第二气缸10通过一固定板14固定于所述底板1上，所述底板1与固定板14之间设有加强板11。
待加工管件5固定于上夹模2与下夹膜之间，待加工管件5的轴心与所述芯棒9的轴心设于同一水平线上。
所述夹模另一侧设有一挡板12。待加工管件5的一端抵设于所述挡板12上，挡板12用于定位待加工管件5。
本实用新型的工作原理：采用压缩气体作为动力源，首先将待加工管件5放入下夹模3中，一端以挡块定位，踩下开关，第一气缸4首先工作，将上夹模2垂直往下运动，用于夹住待加工管件5。待加工管件5夹住后，启动第二气缸10，驱动连接的接头13水平往前运动，由于待加工管件5的轴心于芯棒9轴心在同一水平线上，能够确保待加工管件5正好插入芯棒9中，第二气缸10往前顶出开始涨管，涨管到位后第二气缸10先将芯棒9拉回，第一气缸4再将上夹模2拉开，涨管完成。
本实用新型气动涨管装置减少对自动涨管机的依赖性，利用压缩气作为动力源完成的涨管工艺效果更好，减少管件开裂的比例，降低生产成本，提高生产效益。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种气动涨管装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上固定有夹模，所述夹模包括上夹模和下夹模，所述下夹模固定于所述底板上，所述上夹模上连接有一垂直运动的第一气缸，所述夹模一侧的底板上固定有一滑块，所述滑块内贯穿设有一芯棒，所述芯棒一端朝向所述夹模，另一端与一水平运动第二气缸连接。
2.根据权利要求1所述的气动涨管装置，其特征在于，待加工管件固定于上夹模与下夹膜之间，待加工管件的轴心与所述芯棒的轴心设于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的气动涨管装置，其特征在于，所述夹模另一侧设有一挡板。
4.根据权利要求1所述的气动涨管装置，其特征在于，所述芯棒与第二气缸之间通过一接头连接。
5.根据权利要求1所述的气动涨管装置，其特征在于，所述第二气缸通过一固定板固定于所述底板上，所述底板与固定板之间设有加强板。
6.根据权利要求1所述的气动涨管装置，其特征在于，所述第一气缸通过一L形侧板固定于所述底板上。
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