CN201313380Y - 一种橡胶防雨罩模压脱模装置 - Google Patents

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CN201313380Y CNU2008202211806U CN200820221180U CN201313380Y CN 201313380 Y CN201313380 Y CN 201313380Y CN U2008202211806 U CNU2008202211806 U CN U2008202211806U CN 200820221180 U CN200820221180 U CN 200820221180U CN 201313380 Y CN201313380 Y CN 201313380Y
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徐卫星
赵运杰
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Henan Pinggao Electric Co Ltd
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Pinggao Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种橡胶防雨罩模压脱模装置,该装置包括轨道架,轨道架上安放有模芯转运小车,模芯转运小车沿轨道架上的轨道靠近或远离模芯直线移动,模芯转运小车一端设有模芯定位体,模芯定位体位于模芯转运小车处于模芯正下方时靠近模芯大端的一侧,模芯定位体绕垂直于模芯轴线的水平轴转动装配在模芯转运小车上。采用上述装置进行脱模,脱模时间短,减短了橡胶胶料在模具中的停留时间,有效的防止了老化现象的发生,提高了产品的合格率,同时不再需要依人力抬入抬出模芯,降低了劳动强度。

Description

一种橡胶防雨罩模压脱模装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶防雨罩模压脱模装置,属于模具技术领域。
背景技术
目前,在高压开关设备上使用的一类橡胶防雨罩,尺寸较大,高度在350mm~450mm之间,最大外径在φ200mm~φ300mm,加工这种防雨罩的模芯重量约50Kg。在模压过程中,模芯需多人配合,依靠人力从模具中抬入、抬出。防雨罩成型硫化时间是15min,而以人力脱模、装模的时间接近20min,使用此脱模方式生产效率低,橡胶胶料由于在模具内停放时间长,表面易产生老化现象,影响产品质量,产品合格率仅在80%左右,又因为模芯较重,操作者劳动强度大,并易产生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶防雨罩模压脱模装置,用以解决脱模时间长,产品合格率低的问题,又能降低劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种橡胶防雨罩模压脱模装置,该装置包括轨道架,轨道架上安放有模芯转运小车,模芯转运小车沿轨道架上的轨道靠近或远离模芯直线移动,模芯转运小车一端设有模芯定位体,模芯定位体位于模芯转运小车处于模芯正下方时靠近模芯大端的一侧,模芯定位体绕垂直于模芯轴线的水平轴转动装配在模芯转运小车上。
所述模芯转运小车上模芯定位体端设有水平滑槽,模芯定位体可滑动装配于水平滑槽内。
所述轨道架上远离模芯一侧的轨道端部设有水平移动挡体。
所述轨道架的轨道面与模具下模的上端面在同一水平面上。
采用上述装置进行脱模工作,在开模时上模及模芯随着橡胶平板硫化机的上工作台一起向上运动,其中,上模与模芯通过柱销连接在一起。当橡胶平板硫化机的上工作台带动上模及模芯到达合适高度后停止上升,推动模芯转运小车向模芯移动,待到模芯转运下车到达模芯的正下方时停止移动模芯转运小车,然后,将胶平板硫化机的上工作台下移,使模芯处在模芯转运小车上,之后将限位套推入模芯相应的限位套装配孔中,然后取下柱销,使模芯与上模分离。完成上述动作后,将橡胶平板硫化机的上工作台再上升一定高度,之后将小车推离模具,在远离模具的轨道架一端设有水平限位挡体,防止在将模芯转运小车推离模具时出现从轨道架一端跌落的危险,到达合适的工作位置后在模芯的小端安装吊环,用电动葫芦拉着吊环使模芯向上转动90°,到达要求位置后去掉吊环,然后以手工将橡胶防雨罩从模芯上脱下,这样就完成了一次脱模工作。将模芯装入模具的过程是上述过程的逆过程,这里不再赘述。
采用上述方案的脱模装置进行脱模,脱模时间短,减短了橡胶胶料在模具中的停留时间,有效的防止了老化现象的发生,提高了产品的合格率,同时不再需要依人力抬入抬出模芯,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型处于脱模状态的机构示意图;
图3是局部放大图A。
具体实施方式
图1、图2、图3所示的一种橡胶防雨罩模压脱模装置,包括轨道架11,轨道架11上安放有模芯转运小车10,模芯转运小车10沿轨道架11上的轨道8靠近或远离模芯5直线移动,轨道架11的轨道面6与模具下模2的上端面3在同一水平面上,轨道架11上远离模芯5的轨道一端设有水平移动挡体7,模芯转运小车10远离模芯5一端设有模芯定位体9,模芯定位体9沿设在模芯转运小车10上的水平滑槽1向前或向后运动,且模芯定位体9绕其旋转轴相对于模芯转运小车10有0°~90°的角度变化。
采用上述装置进行脱模工作,在开模时上模及模芯随着橡胶平板硫化机的上工作台一起向上运动,其中,上模与模芯通过柱销连接在一起。当橡胶平板硫化机的上工作台带动上模及模芯到达合适高度后停止上升,推动模芯转运小车向模芯移动,待到模芯转运下车到达模芯的正下方时停止移动模芯转运小车,然后,将胶平板硫化机的上工作台下移,使模芯处在模芯转运小车上,之后将限位套推入模芯相应的限位套装配孔中,然后取下柱销,使模芯与上模分离。完成上述动作后,将橡胶平板硫化机的上工作台再上升一定高度,之后将小车推离模具,在远离模具的轨道架一端设有水平限位挡体,防止在将模芯转运小车推离模具时出现从轨道架一端跌落的危险,到达合适的工作位置后在模芯的小端安装吊环,用电动葫芦拉着吊环使模芯向上转动90°,到达要求位置后去掉吊环,然后以手工将橡胶防雨罩从模芯上脱下,这样就完成了一次脱模工作。将模芯装入模具的过程是上述过程的逆过程,这里不再赘述。

Claims (5)

1.一种橡胶防雨罩模压脱模装置,其特征在于:该装置包括轨道架,轨道架上安放有模芯转运小车,模芯转运小车沿轨道架上的轨道靠近或远离模芯直线移动,模芯转运小车一端设有模芯定位体,模芯定位体位于模芯转运小车处于模芯正下方时靠近模芯大端的一侧,模芯定位体绕垂直于模芯轴线的水平轴转动装配在模芯转运小车上。
2.根据权利要求1所述的橡胶防雨罩模压脱模装置,其特征在于:所述模芯转运小车上模芯定位体端设有水平滑槽,模芯定位体可滑动装配于水平滑槽内。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶防雨罩模压脱模装置,其特征在于:轨道架上远离模芯一侧的轨道端部设有水平移动挡体。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶防雨罩模压脱模装置,其特征在于:轨道架的轨道面与模具下模的上端面在同一水平面上。
5.根据权利要求3所述的橡胶防雨罩模压脱模装置,其特征在于:轨道架的轨道面与模具下模的上端面在同一水平面上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103956293A (zh) * 2014-05-21 2014-07-30 国家电网公司 一种用于隔离开关的波纹管防雨罩
CN106808673A (zh) * 2017-03-21 2017-06-09 东莞星海丰电子有限公司 硅胶套成型模具快速翻转定位方法及成型模芯翻转机构

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