CN201301258Y - 含油污水泥沙处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种含油污水泥沙处理设备。其特征在于：含油污水泥沙处理设备，包括聚结罐(1)，其特征在于：该聚结罐(1)由三块隔板在竖向上隔成四个区，即一次沉降区(2)、填料聚结区(3)、波纹板沉降区(4)及二次沉降区(5)。含油污水泥沙处理设备经过一次沉降、聚结沉降、缓冲沉降和二次沉降这四个分离沉降区后彻底达到油、水、泥三项分离的效果。

Description

含油污水泥沙处理设备

(一)技术领域：

本实用新型涉及油田含油污水中产生的污泥进行处理的装置，属于一种含油污水泥沙处理设备。

(二)背景技术：

随着油田开发的逐步深入，含油含油污水中的泥沙及悬浮物颗粒不断增加，成分也比较复杂，给含油污水处理、回注造成极大难度。目前无论是聚合物驱油、三元复合驱油还是常规的水驱驱油其处理工艺，基本都是采用油水混合液经过混凝沉降罐和自然沉降罐进行浓缩脱水处理，处理后的油水混合液在经过提升泵提升到缓冲罐，然后在进入二次过滤罐过滤处理。但由于含聚污水粘度大，该工艺不彻底处理含聚污水中泥沙。

(三)发明内容：

为了解决含含油污水泥沙分离的不彻底及回注污水中杂质含量大的问题，本实用新型提供一种含油污水泥沙处理设备，本装置经过两次聚集两次沉降将含聚污泥与污水有效分离开，回注污水杂质含量低。

本实用新型采用的技术方案是：该含油污水泥沙处理设备包括聚结罐，聚结罐由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，即：一次沉降区、填料聚结区、波纹板沉降区及二次沉降区，一次沉降区的聚结罐上方有加药口及排气口、侧面连通有含油污水进液管、下方有排污口，一次沉降区下部与填料聚结区连通有进液管；填料聚结区内填充有填料，填料聚结区的聚结罐上方及下方分别设有人孔；波纹板沉降区内安装有多层倾斜波纹板，波纹板沉降区的聚结罐上方开有加药液口、下方固定连通有泥沙旋流器，波纹板沉降区上方与填料聚结区的上方连通有排液管，波纹板沉降区内的排液管上分布有出液口，二次沉降区的下部与波纹板沉降区连通有出液管，二次沉降区的聚结罐上方开有排油口、下方固定连通有旋流器、侧面连通有出水管及进水管，进水管在二次沉降区内分为上出水管和下出水管，上出水管和下出水管分别伸入到波纹板沉降区内与波纹板沉降区上、下部相连通，波纹板沉降区内的上出水管和下出水管上分布有出水口。

本实用新型有益效果是：本实用新型提供一种含油污水泥沙处理设备，本设备中的含油污水在一次沉降区与药剂进行絮凝反应沉降后进入聚结沉降区进行聚结沉降。通过聚结沉降后的含油污水再进入缓冲沉降区，缓冲沉降区内的含油污水、泥沙及悬浮物与缓冲沉降区内的波纹板发生碰幢摩擦后产生不同电荷，由于带有不同电荷间的泥沙及悬浮物会相互吸引，使细小颗粒泥沙及悬浮物聚结成大颗粒后沉降，最后在进入二次沉降区进行沉降。含油污水泥沙处理设备经过一次沉降、聚结沉降、缓冲沉降和二次沉降这四个分离沉降区后彻底达到油、水、泥三项分离的效果。含油泥污水中杂质被有效分离出来，泥沙处理量达96％以上，被分离后的含油污水达到油田回注水的标准，该设备有效地解决了以往油田在含油污水处理过程中因泥沙堵塞过滤设备、加热炉炉管因聚合物泥沙形成垢饼造成加热炉炉管局部过热而被烧塌、电脱水设备因泥沙中含有部分铁杂质引起该设备中的电极跳闸等事故的发生。

(四)附图说明：

附图1本新型的结构示意图。

1-聚结罐，2-一次沉降区，3-填料聚结区，4-波纹板沉降区，5-二次沉降区，6-加药口，7-排气口，8-含油污水进液管，9-排污口，10-人孔，11-加药液口，12-泥沙旋流器，13-排液管，14-出液管，15-排油口，16-旋流器，17-进液管，18-出水管，19-进水管，20-上出水管，21-下出水管，22-填料，23-波纹板。

(五)具体实施方式：

下面将对本发明作进一步的说明：

如图1所示，该含油污水泥沙处理设备包括聚结罐1，聚结罐1由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，即一次沉降区2、填料聚结区3、波纹板沉降区4及二次沉降区5，一次沉降区2的聚结罐1上方有加药口6及排气口7、侧面连通有含油污水进液管8、下方有排污口9，药剂由加药口6加入使污水中的杂质絮凝沉淀，含聚污水由含油污水进液管8进入一次沉降区2内进行首次沉降，一次沉降区2下部与填料聚结区3连通有进液管17，沉降后的污水由进液管17进入填料聚结区3，沉降下来的泥沙由排污口9排出。填料聚结区3的聚结罐1上方及下方分别有设有1个人孔10，填料聚结区3内填充有高分子聚结填料22，污水在填料聚结区3内由于碰撞小颗粒聚结成大颗粒，经过聚结的污水进入排液管13。波纹板沉降区4内安装有波纹板23，多层倾斜波纹板对含油污水进行缓冲沉降，波纹板沉降区4的聚结罐1上方开有加药液口11、下方固定连通有泥沙旋流器12，波纹板沉降区4内所需的药液由加药液口11加入，波纹板沉降区4与填料聚结区3的上方连通有排液管13，波纹板沉降区4内的排液管13上分布有多个出液口，进入排液管13的污水由排液管13上的出液口喷出落在波纹板23上，污水经过波纹板缓冲再次聚结沉降，聚结后的大颗粒沉在波纹板沉降区4底部由泥沙旋流器12排出，污水由二次沉降区5的下部与波纹板沉降区4连通的出液管14流向二次沉降区5，二次沉降区5的聚结罐1上方开有排油口15、下方固定连通有旋流器16、侧面连通有出水管18及进水管19，在二次沉降区5内污水中的油漂浮在上面由排油口15排出，沉降下来的泥沙由旋流器16排出，进水管19在二次沉降区5内分为上出水管20和下出水管21，上出水管20和下出水管21分别伸入到波纹板沉降区4内与波纹板沉降区4上、下部相连通，波纹板沉降区4内的上出水管20和下出水管21上分布有多个出水口，由进水管19进来的水经上出水管20的出水口喷出对波纹板进行清洗，将波纹板上的污油泥清除掉由泥沙旋流器12排出，由进水管19进来的水经上出水管21的出水口喷出对波纹板沉降区4的底部进行清洗泥沙由泥沙旋流器12排出，含聚、油、污泥的污水经过上述的一次沉降、一次聚结、二次聚结沉降及二次沉降后，泥沙等杂质被除掉，使泥沙、水、油彻底分离开，污水达到回注水的标准。

Claims (1)

1、一种含油污水泥沙处理设备，包括聚结罐(1)，其特征在于：聚结罐(1)由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，即：一次沉降区(2)、填料聚结区(3)、波纹板沉降区(4)及二次沉降区(5)，一次沉降区(2)的聚结罐(1)上方有加药口(6)及排气口(7)、侧面连通有含油污水进液管(8)、下方有排污口(9)，一次沉降区(2)下部与填料聚结区(3)连通有进液管(17)；填料聚结区(3)内填充有填料，填料聚结区(3)的聚结罐(1)上方及下方分别设有人孔(10)；波纹板沉降区(4)内安装有多层倾斜波纹板，波纹板沉降区(4)的聚结罐(1)上方开有加药液口(11)、下方固定连通有泥沙旋流器(12)，波纹板沉降区(4)上方与填料聚结区(3)的上方连通有排液管(13)，波纹板沉降区(4)内的排液管(13)上分布有出液口，二次沉降区(5)的下部与波纹板沉降区(4)连通有出液管(14)，二次沉降区(5)的聚结罐(1)上方开有排油口(15)、下方固定连通有旋流器(16)、侧面连通有出水管(18)及进水管(19)，进水管(19)在二次沉降区(5)内分为上出水管(20)和下出水管(21)，上出水管(20)和下出水管(21)分别伸入到波纹板沉降区(4)内与波纹板沉降区(4)上、下部相连通，波纹板沉降区(4)内的上出水管(20)和下出水管(21)上分布有出水口。

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