CN201300190Y - 用于串铸锤头的砂型装置 - Google Patents

用于串铸锤头的砂型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201300190Y
CN201300190Y CNU2008201794817U CN200820179481U CN201300190Y CN 201300190 Y CN201300190 Y CN 201300190Y CN U2008201794817 U CNU2008201794817 U CN U2008201794817U CN 200820179481 U CN200820179481 U CN 200820179481U CN 201300190 Y CN201300190 Y CN 201300190Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand mold
screw
tup
casting
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201794817U
Other languages
English (en)
Inventor
牛显明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou University of Technology
Original Assignee
Lanzhou University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou University of Technology filed Critical Lanzhou University of Technology
Priority to CNU2008201794817U priority Critical patent/CN201300190Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201300190Y publication Critical patent/CN201300190Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

用于串铸锤头的砂型装置,包括有上箱7和下箱21,其特点在于:所述的上箱7内设有直浇道9,与直浇道9对应设有冒口10和横浇道11,所述的下箱21包括有底板18、左固定板13和右夹紧压板6,右夹紧压板6的外侧的底板18上设有丝母固定板1,丝母2安装在丝母固定板1上,丝母2内设有丝杠4;左砂型16和右砂型15对称设置在下箱21内,铸件锤头型腔14位于左砂型16和右砂型15之间,铸件锤头型腔14的大端设有用做冒口颈的内浇口12,铸件锤头型腔14的小端设有砂芯17。其有效解决了大浇包浇注小铸件的问题,实现了一箱多铸,提高了浇注钢水的生产效率,广泛适用于下芯较少的板类小件的铸造生产,同时其简化了生产工序,降低成本。

Description

用于串铸锤头的砂型装置技术领域本发明涉及用于高锰钢锤头铸造的砂型装置技术领域,尤其涉及一种用于 串铸锤头的砂型装置。背景技术目前公知的高锰钢锤头铸造工艺一般是粘土砂干型平做平浇装置。砂型需 要涂刷镁砂粉等碱性涂料,需进窑烘干,多数采用小浇包浇注。如果一箱多铸, 这种工艺要使用大量的专用砂箱,在造型起型和合箱时还需要天车起吊,工装 和设备投入量大,而且每箱的铸型数又不能太多。发明内容本发明的目的在于针对现有技术中的缺陷而提供一种用于串铸锤头的砂型 装置及组型方法,其釆用水玻璃石灰石砂脱箱造型,从而有效克服了背景技术 所述存在的一系列问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的用于串铸锤头的砂型 装置,包括有上箱7和下箱21,其特点在于:所述的上箱7内设有直浇道9, 与直烧道9对应设有冒口 10和横浇道11,所述的下箱21包括有底板18、左 固定板13和右夹紧压板6,右夹紧压板6的外侧的底板18上设有丝母固定板1, 丝母2安装在丝母固定板1上,丝母2内设有丝杠4;左砂型16和右砂型15 对称设置在下箱21内,铸件锤头型腔14位于左砂型16和右砂型15之间,铸 件锤头型腔14的大端设有用做冒口颈的内浇口 12,铸件锤头型腔14的小端设 有砂芯17。本发明与背景技术相比,具有的有益的效果是:所述的用于串铸锤头的砂 型装置及组型方法,其采用水玻璃石灰石砂脱箱造型,使用专用组型夹具实现多组砂型的组合,实行垂直与水平分型相结合的方式进行组型,有效解决了大 浇包逢注小铸件的问题,实现了一箱多铸,提高了浇注钢水的生产效率,广泛 适用于下芯较少的板类小件的铸造生产,同时其简化了生产工序,降低成本。附图说明图1是本发明结构原理示意图;图2是本发明的图1中A-A处结构剖视示意图; 图3是本发明的图2中B-B处结构剖视示意图。具体实施方式如图1、 2、 3所示,所述的用于串铸锤头的砂型装置,包括有上箱7和下 箱21,其特点在于:所述的上箱7内设有直浇道9,与直浇道9对应设有冒口 10和横浇道11,所述的下箱21包括有底板18、左固定板13和右夹紧压板6, 右夹紧压板6的外侧的底板18上设有丝母固定板1 ,丝母2安装在丝母固定板 1上,丝母2内设有丝杠4;左砂型16和右砂型15对称设置在下箱21内,铸 件锤头型腔14位于左砂型16和右砂型15之间,铸件锤头型腔14的大端设有 用做冒口颈的内浇口 12,铸件锤头型腔14的小端设有砂芯17。所述的上箱7的两端上部设有压铁8。丝杠4通过丝母2 —端与右夹紧压 板6相接,丝杠4另一端设有夹紧手柄3。丝母固定板1上还设有第一吊钩5。 下箱21内设有与左砂型16和右砂型15对应的定位凸砂胎19和定位凹砂胎20。 左砂型16和右砂型15为多个。左固定板13上设有第二吊钩22。所述的用于串铸锤头的砂型装置,其选择水玻璃石灰石砂,用上下模板对 挤紧实造型,吹二氧化碳硬化获得脱箱的双面左右砂型。在实施时先以左固定 板13端的第二吊钩22和底板18端面作为支撑面竖立,砂型水平放在左固定板 上,下芯、合箱,叠置到所需的组型数,扳动手柄3使右夹紧压板6压紧砂型, 然后旋转夹具90度使内浇口朝上、底板朝下平置,再对准夹紧砂型的内浇口制 作上箱。在夹紧砂型的顶部加盖组合直浇道、横浇道和冒口的上箱。上箱配压 箱块后直接进行浇注。

Claims (7)

1、用于串铸锤头的砂型装置,包括有上箱(7)和下箱(21),其特征在于:所述的上箱(7)内设有直浇道(9),与直浇道(9)对应设有冒口(10)和横浇道(11),所述的下箱(21)包括有底板(18)、左固定板(13)和右夹紧压板(6),右夹紧压板(6)的外侧的底板(18)上设有丝母固定板(1),丝母(2)安装在丝母固定板(1)上,丝母(2)内设有丝杠(4);左砂型(16)和右砂型(15)对称设置在下箱(21)内,铸件锤头型腔(14)位于左砂型(16)和右砂型(15)之间,铸件锤头型腔(14)的大端设有用做冒口颈的内浇口(12),铸件锤头型腔(14)的小端设有砂芯(17)。
2、 根据权利要求1所述的用于串铸锤头的砂型装置,其特征在于:所述的上箱(7) 的两端上部设有压铁(8)。
3、 根据权利要求1所述的用于串铸锤头的砂型装置,其特征在于:所述的丝杠 (4)通过丝母(2) —端与右夹紧压板(6)相接,丝杠(4)另一端设有夹紧手柄(3 )。
4、 根据权利要求1所述的用于串铸锤头的砂型装置,其特征在于:所述的丝母 固定板(1)上还设有第一吊钩(5)。
5、 根据权利要求1所述的用于串铸锤头的砂型装置,其特征在于:所述的下箱 (21)内设有与左砂型(16)和右砂型(15)对应的定位凸砂胎(19)和定位凹砂胎(20)。
6、 根据权利要求1或5所述的用于串铸锤头的砂型装置,其特征在于:所述的 左砂型(16)和右砂型(15)为多个。
7、 根据权利要求1所述的用于串铸锤头的砂型装置,其特征在于:所述的左固 定板(13)上设有第二吊钩(22)。
CNU2008201794817U 2008-12-02 2008-12-02 用于串铸锤头的砂型装置 Expired - Fee Related CN201300190Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201794817U CN201300190Y (zh) 2008-12-02 2008-12-02 用于串铸锤头的砂型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201794817U CN201300190Y (zh) 2008-12-02 2008-12-02 用于串铸锤头的砂型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201300190Y true CN201300190Y (zh) 2009-09-02

Family

ID=41083809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201794817U Expired - Fee Related CN201300190Y (zh) 2008-12-02 2008-12-02 用于串铸锤头的砂型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201300190Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601310A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 哈德托普双金属(宁国)有限公司 用于破碎机的双金属复合锤头成型方法以及成型模具
CN103611882A (zh) * 2013-07-08 2014-03-05 新疆金特钢铁股份有限公司 一种铸造模具的设计
CN104057033A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 水平串联铸造用工装及使用方法
CN104190866A (zh) * 2014-08-18 2014-12-10 宁国市四方钢球模具设备有限公司 一种双金属合金锤覆膜砂制造方法
CN105598387A (zh) * 2016-01-06 2016-05-25 洛阳市致力新材料有限公司 一种多锤头组合砂型组合铸造工艺
CN105598419A (zh) * 2016-01-06 2016-05-25 洛阳市致力新材料有限公司 一种消失模生产锤头的组合铸造工艺
CN110508787A (zh) * 2019-09-27 2019-11-29 高福海 一种双金属双液复合合金锤头的制备方法
CN110586865A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 内蒙古第一机械集团股份有限公司 一种中小型铸钢件通用铸造方法
CN110722100A (zh) * 2019-11-23 2020-01-24 济南平阴天宫铸造有限公司 一种铸件加工设备及加工工艺

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601310A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 哈德托普双金属(宁国)有限公司 用于破碎机的双金属复合锤头成型方法以及成型模具
CN103611882A (zh) * 2013-07-08 2014-03-05 新疆金特钢铁股份有限公司 一种铸造模具的设计
CN104057033A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 水平串联铸造用工装及使用方法
CN104190866A (zh) * 2014-08-18 2014-12-10 宁国市四方钢球模具设备有限公司 一种双金属合金锤覆膜砂制造方法
CN104190866B (zh) * 2014-08-18 2016-06-08 宁国市四方钢球模具设备有限公司 一种双金属合金锤覆膜砂制造方法
CN105598387A (zh) * 2016-01-06 2016-05-25 洛阳市致力新材料有限公司 一种多锤头组合砂型组合铸造工艺
CN105598419A (zh) * 2016-01-06 2016-05-25 洛阳市致力新材料有限公司 一种消失模生产锤头的组合铸造工艺
CN105598387B (zh) * 2016-01-06 2018-01-05 洛阳市致力新材料有限公司 一种多锤头组合砂型组合铸造工艺
CN110508787A (zh) * 2019-09-27 2019-11-29 高福海 一种双金属双液复合合金锤头的制备方法
CN110586865A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 内蒙古第一机械集团股份有限公司 一种中小型铸钢件通用铸造方法
CN110722100A (zh) * 2019-11-23 2020-01-24 济南平阴天宫铸造有限公司 一种铸件加工设备及加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201300190Y (zh) 用于串铸锤头的砂型装置
CN203371003U (zh) 差速器壳体模具
CN201960085U (zh) 用于开有侧孔的套筒的模具
CN206425523U (zh) 一种容易脱模的铸件模具
CN107716872A (zh) 一种大型工作台铸件的铸造方法
CN202845711U (zh) 铸造砂型造型用辅助模具
CN102430700A (zh) 由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金底模的方法
CN202877483U (zh) 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具
CN103447468A (zh) 一模多腔重力铸造轮毂模具及铸造轮毂的方法
CN202155481U (zh) 一种铸造用工装
CN203109172U (zh) 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具
CN201410542Y (zh) 铸造辅助工具
CN102672113A (zh) 由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法
CN201179546Y (zh) 新型弹簧浇口装置
CN2088008U (zh) 金属型湿砂型缩包铸球复合模具
CN204711153U (zh) 一种冲压型金属铸造模具
CN201432079Y (zh) 水平分型叠箱砂型造型装置
CN203426381U (zh) 一种潜油电泵导壳铸型
CN207358114U (zh) 一种大型厚壁钢锭模铸件浇注系统
CN205996114U (zh) 一种轿车制动盘铸造砂型
CN103042172A (zh) 一种复杂铸件连体下部砂芯气体上排方法
CN202639249U (zh) 一种一箱多铸型板
CN201342466Y (zh) 制动盘成型模板
CN203737980U (zh) 一种用于制造多个减震部件本体的模具
CN202606838U (zh) 用于破碎机的双金属复合锤头成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090902

Termination date: 20100104