CN201279583Y - 回转流槽 - Google Patents

Abstract

回转流槽，在倾动式冶金炉的生产过程中，回转流槽是一个必要的部件。本实用新型组成包括：钢管(1)，钢管(1)与固定法兰(2)、旋转法兰(3)连接，固定法兰(2)上开有一组长槽滑道(4)，在其与旋转法兰接触面上设有一圈环形凸台(5)，旋转法兰(3)上开有一圈圆孔且孔上有键槽，在其与固定法兰接触面上设有环形凹槽(6)，辊轮轴(7)穿过固定法兰(2)的长槽滑道(4)及所述的旋转法兰(3)的圆孔通过侧面的螺栓(8)使环形凹槽(6)与环形凸台(5)紧密结合，辊轮轴(7)通过轴(9)与辊轮(10)连接，钢管(1)通过锚固件与保温材料层连接。本实用新型用于倾动式冶金炉活动流槽与固定流槽的连接。

Description

回转流槽

技术领域：

本实用新型涉及一种在倾动式冶金炉的生产过程使用的回转流槽。

背景技术：

在倾动式冶金炉的生产过程中，回转流槽是一个必要的部件。以往回转流槽固定端与旋转端的回转接触面，只是两个平面的接触，只依靠螺栓的预紧力来密封，极易泄漏，并且辊轮轴在固定法兰上的长槽滑道中滑动时，必须有一定的间隙以保证辊轮轴能较顺畅的滑动，由于这个间隙的存在，经多次旋转后，固定端与旋转端就会错位，即轴线不在同一条中心线上，这样将无法正常使用。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种不易泄漏、轴线在一条中心线上的回转流槽。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

回转流槽，其组成包括：钢管，所述的钢管与固定法兰、旋转法兰连接，所述的固定法兰上开有一组长槽滑道，在其与旋转法兰接触面上设有一圈环形凸台，所述的旋转法兰上开有一圈圆孔且孔上有键槽，在其与固定法兰接触面上设有环形凹槽，辊轮轴穿过所述的固定法兰的长槽滑道及所述的旋转法兰的圆孔通过侧面的螺栓使所述的环形凹槽与所述的环形凸台紧密结合，所述的辊轮轴通过轴与辊轮连接，所述的钢管通过锚固件与保温材料层连接。

所述的回转流槽，所述的固定法兰与旋转法兰之间夹有两层石墨纸层面，所述的两层石墨纸层面中间夹有硅酸铝耐火纤维纸层面。

所述的回转流槽，所述的保温材料层包括重质浇注料与轻质浇注料，所述的长槽滑道为6个。

本实用新型的有益效果：

1.当炉体倾动时，旋转端开始转动，本实用新型的旋转法兰带动辊轮轴在固定法兰的长槽滑道内滑动，使辊轮在固定法兰上滚动，从而保证了较顺畅的相对转动。

2.本实用新型的两张石墨纸层面能够防止保温材料之间相互磨损，同时也保证了顺畅的相对转动。硅酸铝耐火纤维纸层面可以吸收膨胀，能起到密封作用。

3.本实用新型两法兰的环形凹槽与环形凸台之间的结合及相对旋转，在金属液体流过时，即起到迷宫式密封的作用，防止了漏夜，又确保固定端与旋转端的轴线在同一中心线上，即回转轴线。

4.本实用新型在金属液体流过时无落差、不飞溅，保证了金属的浇铸质量；能有效密封、定心，保证了生产的可靠性；经实践证明其使用寿命长，保证了生产周期，减少了生产成本及工人劳动强度。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是旋转法兰剖视图。

附图4是固定法兰剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

回转流槽，其组成包括：钢管1，所述的钢管1与固定法兰2、旋转法兰3连接，所述的固定法兰1上开有六个长槽滑道4，在其与旋转法兰接触面上设有一圈环形凸台6，所述的旋转法兰3上开有一圈圆孔且孔上有键槽，在其与固定法兰接触面上设有环形凹槽5，辊轮轴7穿过所述的固定法兰2及所述的旋转法兰3的长槽滑道4及圆孔通过侧面的螺栓8使所述的环形凹槽5与所述的环形凸台6紧密结合，所述的辊轮轴7通过轴9与辊轮10连接，所述的钢管1通过锚固件15与保温材料层连接。

所述的回转流槽，所述的固定法兰2与旋转法兰3之间夹有两层石墨纸层面11，所述的两层石墨纸层面11中间夹有硅酸铝耐火纤维纸层面12。所述的回转流槽，所述的保温材料层包括重质浇注料13与轻质浇注料14。

Claims (3)

1.一种回转流槽，其组成包括：钢管，其特征是：所述的钢管与固定法兰、旋转法兰连接，所述的固定法兰上开有一组长槽滑道，在其与旋转法兰接触面上设有一圈环形凸台，所述的旋转法兰上开有一圈圆孔且孔上有键槽，在其与固定法兰接触面上设有环形凹槽，辊轮轴穿过所述的固定法兰的长槽滑道及所述的旋转法兰的圆孔通过侧面的螺栓使所述的环形凹槽与所述的环形凸台紧密结合，所述的辊轮轴通过轴与辊轮连接，所述的钢管通过锚固件与保温材料层连接。

2.根据权利要求1所述的回转流槽，其特征是：所述的固定法兰与旋转法兰之间夹有两层石墨纸层面，所述的两层石墨纸层面中间夹有硅酸铝耐火纤维纸层面。

3.根据权利要求1或2所述的回转流槽，其特征是：所述的保温材料层包括重质浇注料与轻质浇注料，所述的长槽滑道为6个。

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