CN213159537U - 一种防腐耐磨辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐耐磨辊筒，辊筒的筒身设有沿滚筒的轴线的左侧套设并包覆辊筒的左侧部的第一不锈钢层，沿滚筒的轴线的右侧套设并包覆辊筒的右侧部的第二不锈钢层，滚筒的筒身上开设有若干横向贯穿筒身的方形滑道，方形滑道的左侧开设有半圆形的卡槽，第一不锈钢层上开设有若干与方形滑道一一对应的滑槽，每个滑槽下方均固定设有外径与方形滑道一一对应的U型滑道，方形滑道的左侧开设有与卡槽一一对应的圆形穿孔，第二不锈钢层内侧设有若干与U型滑道内部一一对应的卡块，每个卡块的左侧均设有与卡槽一一对应的弹簧钢珠。本实用新型具有提升辊筒防腐性能及耐磨性能，提升了设备的耐用性，降低了设备的维修频率及维护成本的优点。

Description

一种防腐耐磨辊筒

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水设备领域，特别涉及一种防腐耐磨辊筒。

背景技术

辊筒是带式压滤机中的主要运作部件之一，数量众多。其主要作用为支撑滤带完成污泥脱水循环，是保证设备正常运转的关键部件之一。设备正常工作中，辊筒与具有腐蚀性的污水接触，要求辊筒具有一定的防腐能力，且辊筒与滤带之间存在滚动摩擦，要求辊筒具有一定的耐磨能力。

常规的辊筒采用碳钢材质制作，在辊筒防腐处理过程前，需对辊筒表面进行喷砂处理，提高油漆附着性能。然后对辊筒表面采用多道喷漆处理工艺增加辊筒防腐性能。整个防腐处理工艺过程都对环境具有一定的污染。而设备在实际使用过程中，油漆防腐涂层耐磨性较差，表面易剥落，引起辊筒腐蚀。当腐蚀严重时需要停机进行维修更换，影响生产，增加设备维修成本，造成设备整体耐用性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防腐耐磨辊筒，具有提升辊筒防腐性能及耐磨性能，提升了设备的耐用性，降低了设备的维修频率及维护成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防腐耐磨辊筒，包括辊筒筒身和辊轴，所述辊轴横向插接于辊筒的筒身中；

所述辊筒的筒身设有沿辊筒的轴线的左侧套设并包覆辊筒的左侧部的第一不锈钢层，所述辊筒的筒身设有沿辊筒的轴线的右侧套设并包覆辊筒的右侧部的第二不锈钢层，所述第二不锈钢层位于第一不锈钢层外侧；

所述辊筒的筒身上开设有若干横向贯穿筒身左侧部与右侧部的方形滑道，所述方形滑道的左侧开设有半圆形的卡槽，所述第一不锈钢层上开设有若干与方形滑道一一对应的滑槽，每个所述滑槽下方均固定设有外径与方形滑道一一对应的U型滑道，所述方形滑道的左侧开设有与卡槽一一对应的圆形穿孔，所述第二不锈钢层内侧设有若干与U型滑道内部一一对应的卡块，每个所述卡块的左侧均设有弹簧钢珠，每个所述弹簧钢珠内的钢珠均与卡槽一一对应。

其中优选方案如下：

优选的：所述第一不锈钢层的右侧部与辊筒的筒身的右侧部平齐。可以防止第二不锈钢层与辊筒的筒身之间有缝隙，进而导致辊筒的使用寿命缩短。

优选的：所述第二不锈钢层的左侧部与第一不锈钢层的左侧部平齐。防止水顺着第一不锈钢层的滑槽缝隙流入辊筒的筒身上，对辊筒的使用寿命造成影响。

优选的：所述第一不锈钢层与第二不锈钢层均为不锈钢316L材质。不锈钢 316L中加入了2％的mo元素，而mo元素具有良好的硬性及耐腐蚀性，因此使用 316L不锈钢作为第一不锈钢层与第二不锈钢层。

优选的：所述第一不锈钢层的左侧部与第二不锈钢层的右侧部均开设有与辊轴一一对应的转动孔，所述第一不锈钢层与第二不锈钢层均与辊轴转动连接。第一不锈钢层、第二不锈钢层与辊筒固定连接，而开设有转动孔是为了方便辊筒与辊轴转动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一不锈钢层的设置，能够起到对辊筒的筒身第一层保护的效果；通过第二不锈钢层的设置，能够起到对辊筒的筒身第二层保护的效果；通过弹簧钢珠的设置，能够起到对第一层不锈钢层与第二层不锈钢层固定的效果。本实用新型具有提升辊筒防腐性能及耐磨性能，提升了设备的耐用性，降低了设备的维修频率及维护成本的优点。

附图说明

图1是实施例中辊筒与第一不锈钢层、第二不锈钢层的爆炸视图；

图2是实施例中第二不锈钢层的剖视图。

图中，1、辊筒；2、筒身；3、辊轴；4、第一不锈钢层；5、第二不锈钢层； 6、U型滑道；7、卡块；8、弹簧钢珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1－2所示，一种防腐耐磨辊筒，包括辊筒1的筒身2和辊轴3，辊轴3 横向插接于辊筒1的筒身2中，辊筒1的筒身2设有沿辊筒1的轴线的左侧套设并包覆辊筒1的左侧部的第一不锈钢层4，用于对辊筒1的筒身2第一层保护，辊筒1的筒身2设有沿辊筒1的轴线的右侧套设并包覆辊筒1的右侧部的第二不锈钢层5，用于对辊筒1的筒身2第二层保护，第二不锈钢层5位于第一不锈钢层4外侧；

辊筒1的筒身2上开设有若干横向贯穿筒身2左侧部与右侧部的方形滑道，方形滑道的左侧开设有半圆形的卡槽，第一不锈钢层4上开设有若干与方形滑道一一对应的滑槽，每个滑槽下方均固定设有外径与方形滑道一一对应的U型滑道6，方形滑道的左侧开设有与卡槽一一对应的圆形穿孔，第二不锈钢层5内侧设有若干与U型滑道6内部一一对应的卡块7，每个卡块7的左侧均设有弹簧钢珠8，每个弹簧钢珠8内的钢珠均与卡槽一一对应。

第一不锈钢层4的右侧部与辊筒1的筒身2的右侧部平齐。可以防止第二不锈钢层5与辊筒1的筒身2之间有缝隙，进而导致辊筒1的使用寿命缩短。

第二不锈钢层5的左侧部与第一不锈钢层4的左侧部平齐。防止水顺着第一不锈钢层4的滑槽缝隙流入辊筒1的筒身2上，对辊筒1的使用寿命造成影响。

第一不锈钢层4与第二不锈钢层5均为不锈钢316L材质。不锈钢316L中加入了2％的mo元素，而mo元素具有良好的硬性及耐腐蚀性，因此使用316L不锈钢作为第一不锈钢层4与第二不锈钢层5。

第一不锈钢层4的左侧部与第二不锈钢层5的右侧部均开设有与辊轴3一一对应的转动孔，第一不锈钢层4与第二不锈钢层5均与辊轴3转动连接。第一不锈钢层4、第二不锈钢层5与辊筒1固定连接，而开设有转动孔是为了方便辊筒1与辊轴3转动连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种防腐耐磨辊筒，其特征在于：包括辊筒(1)的筒身(2)和辊轴(3)，所述辊轴(3)横向插接于辊筒(1)的筒身(2)中；

所述辊筒(1)的筒身(2)设有沿辊筒(1)的轴线的左侧套设并包覆辊筒(1)的左侧部的第一不锈钢层(4)，所述辊筒(1)的筒身(2)设有沿辊筒(1)的轴线的右侧套设并包覆辊筒(1)的右侧部的第二不锈钢层(5)，所述第二不锈钢层(5)位于第一不锈钢层(4)外侧；

所述辊筒(1)的筒身(2)上开设有若干横向贯穿筒身(2)左侧部与右侧部的方形滑道，所述方形滑道的左侧开设有半圆形的卡槽，所述第一不锈钢层(4)上开设有若干与方形滑道一一对应的滑槽，每个所述滑槽下方均固定设有外径与方形滑道一一对应的U型滑道(6)，所述方形滑道的左侧部开设有与卡槽一一对应的圆形穿孔，所述第二不锈钢层(5)内侧设有若干与U型滑道(6)内部一一对应的卡块(7)，每个所述卡块(7)的左侧部均设有弹簧钢珠(8)，每个所述弹簧钢珠(8)内的钢珠均与卡槽一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨辊筒，其特征在于：所述第一不锈钢层(4)的右侧部与辊筒(1)的筒身(2)的右侧部平齐。

3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨辊筒，其特征在于：所述第二不锈钢层(5)的左侧部与第一不锈钢层(4)的左侧部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨辊筒，其特征在于：所述第一不锈钢层(4)与第二不锈钢层(5)均为不锈钢316L材质。

5.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨辊筒，其特征在于：所述第一不锈钢层(4)的左侧部与第二不锈钢层(5)的右侧部均开设有与辊轴(3)一一对应的转动孔，所述第一不锈钢层(4)与第二不锈钢层(5)均与辊轴(3)转动连接。

Images