CN201257599Y - 一种真空吸盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种真空吸盘，环形吸盘上端面设有两外圆槽和两内圆槽，最外层外圆槽和最内层内圆槽内设有密封圈，外圆槽和内圆槽之间设有若干径向槽将两者连通，当真空泵工作时，使径向槽和内外两圆槽内产生负压，达到吸附工件的作用，为使工件受力均匀，径向槽之间设有圆形沉孔，其内嵌有橡胶圆垫，达到了增强吸附力和均衡吸附力的目的。本实用新型具有结构简单、加工工艺简单、定位准确性高的特点，适用于非导磁类薄板型零件的加工。

Description

一种真空吸盘
技术领域
本实用新型涉及一种用于零件加工定位的吸盘，尤其是一种真空吸盘。
背景技术
在机械加工中，常遇到非磁类薄板型零件双面磨削、抛光等加工，由于此种零件无法用普通的办法来装夹，如压板压、电磁吸盘吸等办法，为保证两平面的平整度和厚度达到要求的精度，出现了用真空吸盘固定的工装方法。目前的真空吸盘有两种陶瓷材料粘接而成，传递真空的部分用多空陶瓷板，多孔陶瓷板装配在底座的沉孔中，周边与底座粘接密封，底座是不透气的耐磨密实陶瓷材料，这种结构的真空吸盘当多孔陶瓷板经磨削修整到一定的厚度后就不能使用了，底座也随之报废，使成本变高。专利号为200420055406.1的中国专利一种真空吸盘，公开了一种真空吸盘的结构，采用分体式结构，由吸盘底板和多孔陶瓷上板组成，两者用粘合剂粘牢。吸盘底板上平面上开有多个环形沟槽和辐射状的径向槽。此种结构中的陶瓷板使用到一定程度可以更换，使维修成本降低，但是结构较复杂，两者配合时精度要求难保证。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单，加工工艺简单，定位准确度高的真空吸盘。本实用新型的技术方案是如此实现的：
一种真空吸盘，包括真空泵(1)和两端带真空泵连接孔的环形吸盘(3)，两者通过软管(2)连通，所述环形吸盘(3)上端面设有两外圆槽(4)和两内圆槽(5)，两者由均匀分布的若干径向槽(6)连通，径向槽(6)之间均匀分布有圆形沉孔(7)，其内设有橡胶圆垫(8)，最外层的外圆槽(4)和最内层的内圆槽(5)内设有密封圈(10)，环形吸盘(3)近真空泵(1)一侧的底部设有一电缆通槽(9)。
作为优选，所述橡胶圆垫(8)的上平面与环形吸盘(3)的上平面等高。橡胶垫用以吸附工件，使其平整度更高。
本实用新型环形吸盘(3)上端面设有两外圆槽(4)和两内圆槽(5)，最外层外圆槽(4)和最内层内圆槽(5)内设有密封圈(10)，外圆槽(4)和内圆槽(5)之间设有若干径向槽(6)将两者连通，当真空泵工作时，使径向槽(6)和内外两圆槽内产生负压，达到吸附工件的作用，为使工件受力均匀，径向槽(6)之间设有圆形沉孔(7)，其内嵌有橡胶圆垫(8)，达到了增强吸附力和均衡吸附力的目的。本实用新型具有结构简单、加工工艺简单、定位准确性高的特点，适用于非导磁类薄板型零件的加工。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是附图1的俯视图。
附图3是本实用新型安装在立车花盘上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图1、附图2，一种真空吸盘，包括真空泵(1)和两端带真空泵连接孔的环形吸盘(3)，两者通过软管(2)连通，软管(2)与环形盘连接处有真空管接头，所述环形吸盘(3)上端面设有两外圆槽(4)和两内圆槽(5)，两者由呈放射状均匀分布的径向槽(6)连通，最外层的外圆槽(4)和最内层的内圆槽(5)内均设有密封圈(10)。当真空泵(1)工作时，使径向槽(6)和内外两圆槽内产生负压，达到吸附工件的作用。
径向槽(6)之间均匀分布有8个圆形沉孔(7)，其内设有橡胶圆垫(8)，橡胶圆垫(8)的上平面与环形吸盘(3)的上平面等高。橡胶圆垫(8)用以吸附工件，使其平整度更高更均匀。
环形吸盘(3)近真空泵(1)一侧的底部设有一电缆通槽(9)。
参考附图3，为真空吸盘通过螺栓设于立车花盘(13)上，真空泵(1)的电缆线(11)通过电缆通槽(9)联接在环形吸盘(3)的中心。由于立车花盘(13)为旋转加工，为防止电线在旋转时缠绕，采用滑环连接，滑环(15)连接在立车副刀杆(12)上。

Claims (2)

1、一种真空吸盘，包括真空泵(1)和两端带真空泵连接孔的环形吸盘(3)，两者通过软管(2)连通，其特征在于环形吸盘(3)上端面设有两外圆槽(4)和两内圆槽(5)，两者由均匀分布的若干径向槽(6)连通，径向槽(6)之间均匀分布有圆形沉孔(7)，其内设有橡胶圆垫(8)，最外层的外圆槽(4)和最内层的内圆槽(5)内设有密封圈(10)，环形吸盘(3)近真空泵(1)一侧的底部设有一电缆通槽(9)。
2、根据权利要求1所述的一种真空吸盘，其特征在于所述橡胶圆垫(8)的上平面与环形吸盘(3)的上平面等高。
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