CN201231344Y - 旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工细长管件或薄壁管件的旋切机，它包括与电机相转动连接的主轴头、与主轴头同轴心线固定连接的刀具座、设置在刀具座上的刀具组、与刀具组相传动连接的进给机构，刀具组上具有多个夹爪，多个夹爪沿径向分布在以管件的轴心线上的点为圆心的圆上，相邻的两个夹爪之间的夹角相等，并且多个夹爪之中的至少一个在与管件接触的一端部可转动地连接有刀具，其余的夹爪则在与管件接触的一端部可转动地连接有托轮，刀具和托轮均与管件相外切，夹爪可沿管件的径向进给。本实用新型具有无切削废屑、管件变形小的优点。

Description

旋切机

技术领域

本实用新型涉及一种用于对细长管件或薄壁管件进行裁切的旋切机。

背景技术

传统技术中在裁切管件时，通常是利用一旋转的刀具在管件的一侧进给，直至将管件截断，这种切割方法容易产生切削废屑，特别是加工小直径和薄壁的管件时非常容易将管件挤压变形，影响产品质量。以现有技术中5mm的真空管加工为例，经拉制的真空管很长，按照不同的规格需要将其定长后裁断，而采用传统的加工方法很难达到真空管的技术要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中加工细长管件时废屑多，管件易变形的缺点，提供一种利用挤压方式切断工件的旋切机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种旋切机，它包括与电机相转动连接的主轴头、与所述的主轴头同轴心线固定连接的刀具座、设置在所述的刀具座上的刀具组、与所述的刀具组相传动连接的进给机构，所述的刀具组上具有多个夹爪，所述的多个夹爪沿径向分布在以管件的轴心线上的点为圆心的圆上，相邻的两个所述的夹爪之间的夹角相等，并且所述的多个夹爪之中的至少一个在与管件接触的一端部可转动地连接有刀具，其余的夹爪则在与管件接触的一端部可转动地连接有托轮，所述的刀具和托轮均与管件相外切，所述的夹爪可沿管件的径向进给。

所述的主轴头上开设有可供管件穿过的孔，并且所述的主轴头的轴心线N-N’与管件的轴心线重合。

所述的进给机构包括可沿所述的主轴头的轴心线N-N’方向移动的楔形环，所述的刀具座和刀具组设置在所述的楔形环内，所述的夹爪远离管件的一端部上可转动地连接有滚轮，所述的刀具座与所述的夹爪之间设置有使所述的滚轮抵在所述的楔形环的内壁面上的弹性件，所述的楔形环的内径沿轴线方向逐渐缩小。

所述的刀具座上开设有导向孔，所述的导向孔内穿设有可沿所述的刀具座的径向移动的挡销，所述的挡销的一端部穿过所述的夹爪以及导向孔后与所述的刀具座固定。

所述的旋切机还包括与支撑物相固定的机架、固定设置在所述的机架上的固定架，所述的进给机构还包括一端部与所述的固定架相铰接的活动架，所述的活动架与所述的楔形环之间设置有使两者转动连接的铰轴，所述的机架上还固定有沿所述的主轴头的轴心线方向延伸的一对导轨，所述的楔形环可滑动地连接在所述的导轨上。

所述的机架上还固定设置有气缸，所述的气缸上具有活塞杆，所述的活动架与所述的活塞杆之间相转动连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1、电机带动刀具组旋转，刀具与托轮均与管件相外切，刀具在管件外表面匀速切割，而托轮能够在切割时撑托管件，避免其凹陷；

2、刀具压在工件表面被动旋转并切割，利用挤压方式切断工件，因此能够实现无废屑切削。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为附图1中A处的局部放大图；

附图5为附图2中B处的局部放大图；

其中：1、机架；11、固定架；

2、刀具组；21、夹爪；211、刀具；212、托轮；213、滚轮；214、弹性件；

3、传动机构；31、电机；32、主轴头；33、孔；34、连接件；35、刀具座；351、导向孔；352、挡销；36、轴承；37、导向套；

4、进给机构；41、气缸；42、活塞杆；43、铰轴；44、导轨、45、活动架；46、楔形环；

5、管件；

具体实施方式

参见附图1至附图5，一种旋切机，包括：与支撑物相固定的机架1、固定设置在所述的机架1上的固定架11、与电机31相转动连接的主轴头32、与所述的主轴头32同轴心线N-N’固定连接的刀具座35、设置在所述的刀具座35上的刀具组2、与所述的刀具组2相传动连接的进给机构4。所述的刀具座35通过连接件34固定连接在主轴头32上，所述的主轴头32上开设有可供管件5穿过的孔33，并且所述的主轴头32的轴心线N-N’与管件5的轴心线重合，为防止管件5在孔33中晃动，主轴头32内还架设有导向套37，导向套37通过轴承36固定在连接件34上，待加工的管件5穿过孔33后，被刀具组2裁断。

所述的刀具组2上具有多个夹爪21，所述的多个夹爪21沿径向分布在以管件5的轴心线上的点为圆心的圆上，为均匀支撑管件5，相邻的两个所述的夹爪21之间的夹角相等，并且所述的多个夹爪21之中的一个在与管件5接触的一端部可转动地连接有刀具211，其余的夹爪21则在与管件5接触的一端部可转动地连接有托轮212，所述的夹爪21远离管件5的一端部上可转动地连接有滚轮213，所述的刀具座35上开设有可供所述的夹爪21滑动的槽或孔，使得所述的夹爪21可沿管件5的径向进给，而所述的刀具211和托轮212均与管件5相外切，因此当夹爪21沿径向进给时，刀具211即可将管件5截断。

所述的进给机构4包括一端部与所述的固定架11相铰接的活动架45，所述的机架1上还固定设置有气缸41，该气缸11为形成可调的双出杆气缸，所述的气缸41上具有活塞杆42，所述的活动架45的另一端部与所述的活塞杆42之间相转动连接。所述的机架1上还固定有沿所述的主轴头32的轴心线N-N’方向延伸的一对导轨44，所述的一对导轨44上可滑动地连接有楔形环46，所述的活动架45与所述的楔形环46之间设置有使两者转动连接的铰轴43，所述的刀具座35和刀具组2设置在所述的楔形环46内，所述的滚轮213在弹性件214的作用下抵在所述的楔形环46的内壁面上。

当气缸41驱动活塞杆42移动时，所述的活动架45就会以其与固定架11之间的铰接处为轴摆动，从而带动楔形环46移动，由于一对导轨44的限制，使得楔形环46只能沿轴心线N-N’方向移动，由于所述的楔形环46的内径沿轴线方向是变化的，因此使得抵在其内壁面上的滚轮213克服弹性力推动刀具211和托轮212向工件进给，由于刀具座35始终在主轴头32的传动下高速旋转，因此刀具211在摩擦力的作用下被动旋转，并且在管件5的外表面上切割，过程有些类似于利用砂轮切割玻璃瓶。

所述的刀具座35上开设有导向孔351，所述的导向孔351内穿设有可沿所述的刀具座35的径向移动的挡销352，所述的挡销352的一端部穿过所述的夹爪21以及导向孔351后与所述的刀具座35固定，从而使各夹爪21能够可移动地设置在刀具座35上，而不会脱落。

Claims (6)

1、一种旋切机，其特征是：它包括与电机(31)相转动连接的主轴头(32)、与所述的主轴头(32)同轴心线(N-N’)固定连接的刀具座(35)、设置在所述的刀具座(35)上的刀具组(2)、与所述的刀具组(2)相传动连接的进给机构(4)，所述的刀具组(2)上具有多个夹爪(21)，所述的多个夹爪(21)沿径向分布在以管件(5)的轴心线上的点为圆心的圆上，相邻的两个所述的夹爪(21)之间的夹角相等，并且所述的多个夹爪(21)之中的至少一个在与管件(5)接触的一端部可转动地连接有刀具(211)，其余的夹爪(21)则在与管件(5)接触的一端部可转动地连接有托轮(212)，所述的刀具(211)和托轮(212)均与管件(5)相外切，所述的夹爪(21)可沿管件(5)的径向进给。

2、根据权利要求1所述的旋切机，其特征是：所述的主轴头(32)上开设有可供管件(5)穿过的孔(33)，并且所述的主轴头(32)的轴心线(N-N’)与管件(5)的轴心线重合。

3、根据权利要求1所述的旋切机，其特征是：所述的进给机构(4)包括可沿所述的主轴头(32)的轴心线(N-N’)方向移动的楔形环(46)，所述的刀具座(35)和刀具组(2)设置在所述的楔形环(46)内，所述的夹爪(21)远离管件(5)的一端部上可转动地连接有滚轮(213)，所述的刀具座(35)与所述的夹爪(21)之间设置有使所述的滚轮(213)抵在所述的楔形环(46)的内壁面上的弹性件(214)，所述的楔形环(46)的内径沿轴线方向逐渐缩小。

4、根据权利要求3所述的旋切机，其特征是：所述的刀具座(35)上开设有导向孔(351)，所述的导向孔(351)内穿设有可沿所述的刀具座(35)的径向移动的挡销(352)，所述的挡销(352)的一端部穿过所述的夹爪(21)以及导向孔(351)后与所述的刀具座(35)固定。

5、根据权利要求3所述的旋切机，其特征是：所述的旋切机还包括与支撑物相固定的机架(1)、固定设置在所述的机架(1)上的固定架(11)，所述的进给机构(4)还包括一端部与所述的固定架(11)相铰接的活动架(45)，所述的活动架(45)与所述的楔形环(46)之间设置有使两者转动连接的铰轴(43)，所述的机架(1)上还固定有沿所述的主轴头(32)的轴心线(N-N’)方向延伸的一对导轨(44)，所述的楔形环(46)可滑动地连接在所述的导轨(44)上。

6、根据权利要求5所述的旋切机，其特征是：所述的机架(1)上还固定设置有气缸(41)，所述的气缸(41)上具有活塞杆(42)，所述的活动架(45)与所述的活塞杆(42)之间相转动连接。

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