CN201216941Y - 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置 - Google Patents

立式磨机辊子轴承稀油润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201216941Y
CN201216941Y CNU2008200537810U CN200820053781U CN201216941Y CN 201216941 Y CN201216941 Y CN 201216941Y CN U2008200537810 U CNU2008200537810 U CN U2008200537810U CN 200820053781 U CN200820053781 U CN 200820053781U CN 201216941 Y CN201216941 Y CN 201216941Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
oil
dilute
mill roller
vertical grinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200537810U
Other languages
English (en)
Inventor
赵冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200537810U priority Critical patent/CN201216941Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201216941Y publication Critical patent/CN201216941Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴(10)、安装在磨辊轴(10)上的轴承(4)及轴承腔(3)和密封装置，在所述的磨辊轴(10)上设有进油管(11)和回油管(12)，所述的进油管(11)一端与稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的一端连通，所述的回油管(12)一端与所述的稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的另一端连通。该套装置能有效地解决磨辊轴承的润滑、并能解决轴承的散热问题，同时能将轴承产生的金属粉末及时排出，通过该套装置的密封部分，可最有效的防止漏油及粉尘的吸入到轴承，且结构简单，取消了磨辊轴承的测温控制系统，是立式磨轴承延长使用寿命和检修时间的行之有效的方式。

Description

立式磨机辊子轴承稀油润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种立式磨机，特别是涉及一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置。
背景技术
在目前国内企业、包括国外企业生产制造的立式磨机中，其辊子轴承多用润滑脂润滑，由于辊子轴承工作时承受巨大的振动以及高温等恶劣环境影响造成脂膏失效，并形成硬块，堵塞注油道，同时轴承在工作中产生的金属粉末以及运转时磨擦产生的高温以及磨机内输入的高温气体等，造成轴承提前失效寿命大大缩短，从而增加了检修次数，减少了生产时间；有些制造商为防止轴承烧死，增加一个测温探头，使之与电机联动，通过检测温升使主电机停车并报警，而停车后，轴内轴承温度由于散热缓慢也影响生产。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种解决辊子轴承既能保证润滑效果，又能带走金属粉末并能降低轴承温度又能有效防止泄漏且结构合理，简单实用的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴、安装在磨辊轴上的轴承及轴承腔和密封装置，在所述的磨辊轴上设有进油管和回油管，所述的进油管一端与稀油润滑站连接，另一端与所述的轴承腔的一端连通，所述的回油管一端与所述的稀油润滑站连接，另一端与所述的轴承腔的另一端连通。
所述的密封装置由骨架油封和填料密封组成。
在所述的磨辊轴与所述的密封装置的接触部分镀有硬铬层。
采用上述技术方案的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，利用进油管一端与稀油润滑站连接，另一端与轴承腔的一端连通，回油管一端与稀油润滑站连接，另一端与轴承腔的另一端连通，将清洁、低温的稀油经进油管直接送达轴承腔，通过强制循环后，含有轴承中的金属粉末和热量的稀油又通过磨辊轴上的回油管回到磨辊轴体外进行过滤和冷却，同时对磨辊轴的密封装置也做了相应的改进，即在安装双骨架油封的密封情况下，增加填料密封装置防止粉尘进入轴承，同时在磨辊轴与密封装置的接触部分增加镀硬铬处理，这样从设计到工艺上均保证了整套装置的完整性。
与现有技术相比较，具有明显的优点，该套装置能有效地解决磨辊轴承的润滑、并能解决轴承的散热问题，既改善了辊子内部的轴承润滑效果，同时能将轴承产生的金属粉末及时排出，并降低了轴承的温度，同时改进了密封结构，可最有效的防止漏油及粉尘的吸入到轴承，符合技术规范，简单实用，取消了磨辊轴承的测温控制系统，是
一种行之有效，经济实用，维护方便的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，是立式磨机轴承延长使用寿命和检修时间的行之有效的方式。
综上所述，本实用新型是一种解决辊子轴承既能保证润滑效果，又能带走金属粉末并能降低轴承温度又能有效防止泄漏且结构合理，简单实用的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细介绍。
参见图1，立式磨机的磨辊轴10是不转动的，而辊子芯5、辊子是通过轴承4支承在磨辊轴10上，在磨辊轴10、前端盖1、辊子芯5和后端盖7之间形成有轴承腔3，在磨辊轴10中心钻有轴向孔，进油管11穿在轴向孔内，两头用油管堵头2和油管闷头13封锁住将进油管11固定在磨辊轴10上，进油管11与轴向孔之间形成有回油管12，进油管11一端与稀油润滑站14连接，另一端与轴承腔3的一端连通，回油管12一端与稀油润滑站14连接，另一端与轴承腔3的另一端连通，在后端盖7上采用双骨架油6封装，在后端盖7上设压盖9，再加以填料密封8防尘，在磨辊轴10与填料密封8相接触部位镀有硬铬层。
参见图1，稀油润滑站14将清洁、低温的稀油经进油管11直接送达轴承腔3一端，通过强制循环后，含有轴承4中的金属粉末和热量的稀油又从轴承腔3另一端通过磨辊轴10上的回油管12回到磨辊轴10体外的稀油润滑站14进行过滤和冷却，实现了稀油循环润滑。双骨架油封6进行封油，填料密封8防止粉尘进入轴承4，通过调整压盖9的压力，可十分方便，有效的防止油料泄漏和粉尘侵入，在磨辊轴10与填料密封8相接触部位镀有硬铬层增加磨辊轴的耐磨性，这样从设计到工艺上均保证了整套装置的完整性。

Claims (3)

1、一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴(10)、安装在磨辊轴(10)上的轴承(4)及轴承腔(3)和密封装置，其特征是：在所述的磨辊轴(10)上设有进油管(11)和回油管(12)，所述的进油管(11)一端与稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的一端连通，所述的回油管(12)一端与所述的稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的另一端连通。
2、根据权利要求1所述的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，其特征是：所述的密封装置由双骨架油封(6)和填料密封(8)组成。
3、根据权利要求1或2所述的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，其特征是：在所述的磨辊轴(10)与所述的密封装置的接触部分镀有硬铬层。
CNU2008200537810U 2008-07-18 2008-07-18 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置 Expired - Fee Related CN201216941Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200537810U CN201216941Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200537810U CN201216941Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201216941Y true CN201216941Y (zh) 2009-04-08

Family

ID=40539776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200537810U Expired - Fee Related CN201216941Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201216941Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102000617A (zh) * 2010-09-16 2011-04-06 陈利华 一种立轴式制砂机主轴系统
CN102172550A (zh) * 2010-12-17 2011-09-07 江苏科行环境工程技术有限公司 一种卧辊磨滑履侧面防磨装置
CN102261552A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 北京科技大学 一种牵引电机轴承的润滑装置
CN102553676A (zh) * 2012-02-20 2012-07-11 河南鑫源食品有限公司 用于破碎磨上的自润滑轴承室
CN103438345A (zh) * 2013-09-03 2013-12-11 湖南中宏重型机器有限公司 立式环磨机润滑系统
CN111659505A (zh) * 2019-03-08 2020-09-15 上海戎川机电工程设备有限公司 一种用于hp型磨煤机的磨辊轴承检测系统
CN114932122A (zh) * 2022-05-31 2022-08-23 中国二十二冶集团有限公司 立磨的液压系统和稀油系统冲洗的装置及冲洗方法
CN114962468A (zh) * 2022-05-12 2022-08-30 娲石水泥集团有限公司 一种选粉机下轴承冷却装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102000617A (zh) * 2010-09-16 2011-04-06 陈利华 一种立轴式制砂机主轴系统
CN102000617B (zh) * 2010-09-16 2013-12-25 浙江浙矿重工股份有限公司 一种立轴式制砂机主轴系统
CN102172550A (zh) * 2010-12-17 2011-09-07 江苏科行环境工程技术有限公司 一种卧辊磨滑履侧面防磨装置
CN102261552A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 北京科技大学 一种牵引电机轴承的润滑装置
CN102553676A (zh) * 2012-02-20 2012-07-11 河南鑫源食品有限公司 用于破碎磨上的自润滑轴承室
CN103438345A (zh) * 2013-09-03 2013-12-11 湖南中宏重型机器有限公司 立式环磨机润滑系统
CN103438345B (zh) * 2013-09-03 2015-11-04 湖南中宏重型机器有限公司 立式环磨机润滑系统
CN111659505A (zh) * 2019-03-08 2020-09-15 上海戎川机电工程设备有限公司 一种用于hp型磨煤机的磨辊轴承检测系统
CN114962468A (zh) * 2022-05-12 2022-08-30 娲石水泥集团有限公司 一种选粉机下轴承冷却装置
CN114962468B (zh) * 2022-05-12 2022-12-13 娲石水泥集团有限公司 一种选粉机下轴承冷却装置
CN114932122A (zh) * 2022-05-31 2022-08-23 中国二十二冶集团有限公司 立磨的液压系统和稀油系统冲洗的装置及冲洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201216941Y (zh) 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置
CN207278846U (zh) 一种矿用减速机轴端多重轴向机械迷宫式密封结构
CN102780303A (zh) 一种高防护等级电机轴密封结构
WO2010108394A1 (zh) 一种含油滑动轴承系统及其应用的电机
CN101832393A (zh) 立轴离心式密封系统
CN106402172A (zh) 轴承润滑结构
CN103174655A (zh) 一种一体式全封闭型制冷旋涡泵
CN201544345U (zh) 轴端密封结构及具有该轴端密封结构的混凝土搅拌机
CN209781675U (zh) 一种单轴承双向组合密封装置
CN203730718U (zh) 一种减速机用组合密封轴承端盖
CN208078786U (zh) 电机轴伸端的密封结构
CN202545568U (zh) 密封式满装圆柱滚子轴承
CN204226002U (zh) 一种具有内置润滑油道的发动机取力器
CN208749842U (zh) 一种轴承座组合件结构
CN202840781U (zh) 一种驱动电机轴承润滑结构
CN207813916U (zh) 一种油泵
CN111486231A (zh) 一种单轴承双向组合密封装置
CN206419966U (zh) 刮板捞渣机轴承内置机械密封式内导轮装置
CN204611224U (zh) 一种具有内置润滑油道的发动机飞轮壳总成
CN202274106U (zh) 组合油封
CN205446076U (zh) 一种双吸泵
CN203335213U (zh) 风扇托架总成
CN202646712U (zh) 一种轴承密封装置
CN215950383U (zh) 一种防止漏油的取力器密封结构
CN204004330U (zh) 风电齿轮箱间隙密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Changsha Xinglun Transmission Equipment Co.,Ltd.

Assignor: Zhao Dong

Contract record no.: 2011430000176

Denomination of utility model: Thin oil lubricating device for vertical grinder cylinder bearing

Granted publication date: 20090408

License type: Exclusive License

Record date: 20110923

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090408

Termination date: 20110718