CN208078786U - 电机轴伸端的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴密封技术领域，特别涉及一种电机轴伸端的密封结构。包括电机端盖和电机轴伸端，电机轴伸端通过轴承安装于电机端盖上，所述电机端盖与电机轴伸端之间设有双油封结构，双油封结构包括与电机端盖连接的油封座及设置于油封座内的外侧油封和内侧油封，外侧油封和内侧油封面对面设置、且均与油封座过盈配合，外侧油封和内侧油封之间设有储油室及容置于储油室内的油封隔环。本实用新型通过设计两个油封，在电机内部没有润滑介质的时候，在两个油封中间形成储油空间，注入润滑油，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴密封技术领域，特别涉及一种电机轴伸端的密封结构。
背景技术
由于电机轴是旋转部件，所以轴贯通处的防水很难保证，电机容易进水，甚至烧毁，影响电机的使用寿命。现有电机密封结构多采用骨架密封，但密封件容易受环境影响，且除油冷电机外，其余电机内部没有润滑介质，在无润滑的情况下密封件寿命缩短，且易磨损电机主轴，故电机需经常维护，不能满足使用要求。另外若电机前端轴承防护不当，极易造成轴承损坏，进而导致电机故障。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电机轴伸端的密封结构，以解决现有电机密封结构的密封件容易受环境影响，密封件寿命缩短，且易磨损电机主轴的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机轴伸端的密封结构，包括电机端盖和电机轴伸端，电机轴伸端通过轴承安装于电机端盖上，所述电机端盖与所述电机轴伸端之间设有双油封结构，所述双油封结构包括与所述电机端盖连接的油封座及设置于油封座内的外侧油封和内侧油封，所述外侧油封和所述内侧油封面对面设置、且均与所述油封座过盈配合，所述外侧油封和所述内侧油封之间设有储油室及容置于所述储油室内的油封隔环。
优选地，所述外侧油封和所述内侧油封面对面设置、且两者之间设有油封隔环。
优选地，所述油封座与所述电机端盖可拆卸连接，所述油封座上设有与所述储油室连通的注油孔和外部泄油孔，所述注油孔和所述外部泄油孔分别通过一堵塞封堵。
优选地，所述油封隔环上沿径向设有与所述注油孔和所述外部泄油孔相对应的通孔，所述通孔用于往所述储油室内注油和所述储油室泄油的通道。
优选地，所述电机端盖和所述油封座为一体式结构。
优选地，所述油封座上设有与所述储油室连通的透气孔，所述透气孔内设有防水透气阀。
优选地，所述内侧油封通过所述油封座内侧端部设有的挡肩轴向定位，所述外侧油封通过与所述油封座连接的挡圈轴向定位。
优选地，所述电机轴伸端上套设有位于所述外侧油封外侧的挡泥环。
优选地，所述电机端盖上设有当所述内侧油封失效时将所述储油室内油液导入电机内腔的内部泄油孔。
优选地，所述外侧油封和所述内侧油封的唇口均与所述电机轴伸端紧密接触。
本实用新型的优点及有益效果是：
本实用新型的密封结构通过设计两个油封，在电机内部没有润滑介质的时候，在两个油封中间形成储油空间，注入润滑油，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性。
本实用新型在外侧油封的前面放置有挡泥环，避免泥沙堆积在油封口、避免泥水直接喷射至油封上，起保护作用。
本实用新型在内侧油封与轴承中间设置有一个泄油孔，避免当内侧油封泄露后润滑液污染轴承的润滑脂，降低轴承的使用寿命。
本实用新型在油封座外部安装了透气阀，以防止设备运行过程中因温度的变化导致的油腔内气压变化，引起的密封失效或油液泄露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中油封座的结构示意图。
图中：1为电机端盖，2为油封座，3为堵塞，4为挡泥环，5为连接法兰，6为挡圈，7为外侧油封，8为油封隔环，9为内侧油封，10为轴承，11为电机轴伸端，12为储油室，13为内部泄油孔，14为防水透气阀。
具体实施方式
现有电机密封结构的密封件容易受环境影响，密封件寿命缩短，且易磨损电机主轴，故电机需经常维护，不能满足使用要求。
为解决现有电机密封结构的密封件寿命短，电机轴易磨损的问题，本实用新型采用双油封结构，在两个油封中间形成储油空间，注入润滑油，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种电机轴伸端的密封结构，包括电机端盖1和电机轴伸端11，电机轴伸端11通过轴承10安装于电机端盖1上，其特征在于，电机端盖1与电机轴伸端11之间设有双油封结构，双油封结构包括与电机端盖1连接的油封座2及设置于油封座2内的外侧油封7和内侧油封9，外侧油封7和内侧油封9面对面设置、且均与油封座2过盈配合，外侧油封7和内侧油封9之间设有储油室12及容置于储油室12内的油封隔环8。储油室12用以存放润滑油，保证油封在有润滑的情况下运行，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性。
外侧油封7和内侧油封9均是橡胶骨架油封(油封含弹簧)，外侧油封7和内侧油封9的唇口均与电机轴伸端11紧密接触，内侧油封9通过油封座2内侧端部设有的挡肩轴向定位，外侧油封7通过与油封座2连接的挡圈6轴向定位，挡圈6嵌设于油封座2的内壁上设有的环槽内。
电机轴伸端11上套设有位于外侧油封7外侧的挡泥环4，挡泥环4可避免泥沙堆积在油封口、避免泥水直接喷射至外侧油封7上，起保护作用。
本实用新型的一实施例中，油封座2可拆卸地安装在电机端盖1上，便于后期拆卸和维护油封座2内部的外侧油封7和内侧油封9。油封座2的外部设有均与储油室12连通的注油孔和外部泄油孔，注油孔用于往储油室12内注油，外部泄油孔用于储油室12向外部泄油，可实现定期更换密封介质，注油孔和外部泄油孔分别通过一堵塞3封堵。
外部泄油孔设置于油封座2的底部，注油孔设置于油封座2的侧面或顶部。
油封隔环8上沿径向设有与注油孔和外部泄油孔相对应的通孔，通孔用于往储油室12内注油和储油室12泄油的通道，能保证油液从注油孔顺利流入储油室12内，同时保证油液从外部泄油孔顺利流出。油封隔环8的作用：一是保证外侧油封7和内侧油封9的轴向定位；二是扩大外侧油封7和内侧油封9之间的储油室12的空间，以容纳足够的润滑油。
如图2所示，油封座2上还设有与储油室12连通的透气孔，透气孔内设有防水透气阀14，以防止设备运行过程中因温度的变化导致的储油室12内气压变化，引起的密封失效或油液泄露。
防水透气阀14的安装孔可以与注油孔合二为一，也可分别设置安装孔。
电机端盖1上设有当内侧油封9失效时将储油室12内油液导入电机内腔的内部泄油孔13，内部泄油孔13的一端与内侧油封9和轴承10之间的间隙连通，另一端与电机内腔连通，内部泄油孔13避免当内侧油封9泄露后润滑液污染轴承10的润滑脂，降低轴承10的使用寿命。
本实用新型的另一实施例中，电机端盖1和油封座2为一体式结构，以便保证电机端盖1和油封座2的同轴度。
本实用新型提供的电机轴伸端的密封结构是一种含液态油品的双油封密封结构，既要防止油液泄露到电机外部，又要防止油液泄露到电机内部，特别适用于电机内部没有密封介质的情况，通过设计两个油封，在两个油封中间形成储油空间，注入润滑油，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性。另外，避免了轴承损坏，从而提高电机质量的可靠性，延长电机的使用寿命。
本实用新型在外侧油封7的前面放置有挡泥环4，避免泥沙堆积在油封口、避免泥水直接喷射至油封上，起保护作用；在内侧油封9与轴承10中间设置有一个内部泄油孔13，避免当内侧油封9泄露后润滑液污染轴承的润滑脂，降低轴承的使用寿命；在油封座2外部安装了透气阀14，以防止设备运行过程中因温度的变化导致的油腔内气压变化，引起的密封失效或油液泄露。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电机轴伸端的密封结构，包括电机端盖(1)和电机轴伸端(11)，电机轴伸端(11)通过轴承(10)安装于电机端盖(1)上，其特征在于，所述电机端盖(1)与所述电机轴伸端(11)之间设有双油封结构，所述双油封结构包括与所述电机端盖(1)连接的油封座(2)及设置于所述油封座(2)内的外侧油封(7)和内侧油封(9)，所述外侧油封(7)和所述内侧油封(9)面对面设置、且均与所述油封座(2)过盈配合，所述外侧油封(7)和所述内侧油封(9)之间设有储油室(12)及容置于所述储油室(12)内的油封隔环(8)。
2.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述油封座(2)与所述电机端盖(1)可拆卸连接，所述油封座(2)上设有用于往所述储油室(12)内注油的注油孔和用于所述储油室(12)向外部泄油的外部泄油孔，所述注油孔和所述外部泄油孔分别通过一堵塞(3)封堵。
3.根据权利要求2所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述油封隔环(8)上沿径向设有与所述注油孔和所述外部泄油孔相对应的通孔，所述通孔用于往所述储油室(12)内注油和所述储油室(12)泄油的通道。
4.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述电机端盖(1)和所述油封座(2)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述油封座(2)上设有与所述储油室(12)连通的透气孔，所述透气孔内设有防水透气阀(14)。
6.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述内侧油封(9)通过所述油封座(2)内侧端部设有的挡肩轴向定位，所述外侧油封(7)通过与所述油封座(2)连接的挡圈(6)轴向定位。
7.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述电机轴伸端(11)上套设有位于所述外侧油封(7)外侧的挡泥环(4)。
8.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述电机端盖(1)上设有当所述内侧油封(9)失效时将所述储油室(12)内油液导入电机内腔的内部泄油孔(13)。
9.根据权利要求1所述的电机轴伸端的密封结构，其特征在于，所述外侧油封(7)和所述内侧油封(9)的唇口均与所述电机轴伸端(11)紧密接触。
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| CN (1) | CN208078786U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI721610B (zh) * | 2018-12-22 | 2021-03-11 | 李岳翰 | 具防水散熱功能之軸套及具防水散熱軸套之電機 |
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2018
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