CN102000617A - 一种立轴式制砂机主轴系统 - Google Patents

一种立轴式制砂机主轴系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102000617A
CN102000617A CN2010102883858A CN201010288385A CN102000617A CN 102000617 A CN102000617 A CN 102000617A CN 2010102883858 A CN2010102883858 A CN 2010102883858A CN 201010288385 A CN201010288385 A CN 201010288385A CN 102000617 A CN102000617 A CN 102000617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
bearing
ball cover
shaft
axle sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010102883858A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102000617B (zh
Inventor
陈立波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang mining heavy industry Co.,Ltd.
Original Assignee
陈利华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈利华 filed Critical 陈利华
Priority to CN2010102883858A priority Critical patent/CN102000617B/zh
Publication of CN102000617A publication Critical patent/CN102000617A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102000617B publication Critical patent/CN102000617B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种立轴式制砂机主轴系统,包括主轴和轴套,主轴通过轴承定位在轴套中,在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖,在轴承盖与主轴之间设有密封结构,在轴承盖上设有润滑结构,所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。本发明结构合理、新颖、独特,高转速平稳运转,采用稀油和脂润滑结合,有效解决了主轴抱死问题,提高轴承和其他零件的使用寿命,并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热,保证了装配精度,方便了装配过程。

Description

一种立轴式制砂机主轴系统
技术领域
[0001] 本发明涉及立轴式制砂机组件,特别是一种立轴式制砂机的高转速主轴系统。 背景技术
[0002] 主轴系统是立轴式制砂机中关键组件之一,其作用是传递力矩,驱动立轴式制砂 机转子旋转,并对转子组起支撑作用。国内外对立轴式制砂机主轴系统的结构设计没有 统一的标准,主轴结构形式多样,采取的装配与润滑方式各异,润滑方式有稀油润滑和脂润 滑。市场上立轴式制砂机转速难以提高,主轴容易抱死,油温升温快。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的问题就是提供一种结构合理、新颖、独特,高转速平稳运转的立 轴式制砂机主轴系统,采用稀油和脂润滑结合,有效解决了主轴抱死问题,并在装配承轴 时,保证了装配精度,方便了装配过程。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种立轴式制砂机主轴系统, 包括主轴和轴套,主轴通过轴承定位在轴套中,在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的 轴承盖,在轴承盖与主轴之间设有密封结构,在轴承盖上设有润滑结构,其特征在于:所述 润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。
[0005] 进一步的,所述轴承包括设在主轴上端的上轴承和设在主轴下端的下轴承,所述 轴承盖包括设在轴套上端的上轴承盖和设在轴套下端的下轴承盖,所述润滑结构设在下轴 承盖上,所述稀油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。便于添加润滑油并可 同时添加稀油和油脂。
[0006] 进一步的,所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴 承盖与主轴之间的密封结构II。
[0007] 进一步的,所述密封结构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘和设在上轴承 盖与密封盘之间的密封圈I,以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II。
[0008] 进一步的,所述密封圈I为唇形密封圈,所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上 的0形圈。
[0009] 进一步的,所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III。
[0010] 进一步的,所述下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承,在下轴承与支 承轴承之间设有间隔圈。增加轴套的支承力和主轴与轴套之间的平稳性。
[0011] 进一步的,所述轴套外表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽,热电偶 槽中嵌装热电偶。在将轴承装配到轴套中之前,先对热电偶通电,进行电磁加热后再装配轴 承。
[0012] 进一步的,所述主轴的下端轴头设有锥套,锥套上设有皮带轮与锥套过盈配合固 定在主轴上。
[0013] 采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:采用稀油和脂润滑结合,有效解决了主轴抱死问题,提高轴承和其他零件的使用寿命,并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热, 保证了装配精度,方便了装配过程。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015] 图1为本发明一种实施例的内部结构示意图;
[0016] 图2为图1所示实施例的实体结构示意图;
[0017] 图3为图1所示实施例的实体结构另一角度的示意图;
[0018] 图4为密封圈I的局部放大示意图;
[0019] 图5为密封圈II的局部放大示意图。
具体实施方式
[0020] 如图1至5所示本发明一种实施例的结构示意图,一种立轴式制砂机主轴系统,包 括主轴1和轴套2,主轴通过轴承定位在轴套中,在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的 轴承盖,在轴承盖与主轴之间设有密封结构,在轴承盖上设有润滑结构。所述轴承包括设在 主轴上端的上轴承31和设在主轴下端的下轴承32,所述轴承盖包括设在轴套上端的上轴 承盖41和设在轴套下端的下轴承盖42,所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密 封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。所述密封结构I包括设在上轴承盖与 主轴之间的密封盘5和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈151,以及设在密封盘与主轴 之间的密封圈1152。所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈11153。所 述润滑结构包括设在下轴承盖侧壁体上的稀油进油孔61、回油孔62和油脂进油孔63,稀油 进油孔与制砂机的稀油润滑通道连通,由专门的液压工作站供油;油脂进油孔与制砂机的 油脂润滑通道连通,可由手动液压泵提供油脂。
[0021] 上述实施例中,所述密封圈I为唇形密封圈,所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧 壁上的0形圈。在下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承7,在下轴承与支承轴承 之间设有间隔圈71,其中上轴承和下轴承采用滚子轴承,支承轴承采用深沟球轴承,支承轴 承的作用在于安装固定轴套时增加轴套的承受力,保证主轴的稳定性。在轴套外表面设有 从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽21,热电偶槽中嵌装热电偶,热电偶的作用在安装 过程中体现。在主轴的下端轴头设有锥套8,锥套上设有皮带轮9与锥套过盈配合固定在主 轴上。
[0022] 本发明的装配工艺过程为:首先将上轴承装入轴套中,然后将支承轴承和下轴承 装配到主轴上,接着将装配有轴承的主轴安装到轴套中。轴承与轴套的装配时对热电偶通 电,采用电磁加热的方式将轴套加热到80°,然后装配轴承。
[0023] 本发明结构合理、新颖、独特,高转速平稳运转,采用稀油和脂润滑结合,有效解决 了主轴抱死问题,提高轴承和其他零件的使用寿命,并在装配承轴时先对轴套进行电磁加 热,保证了装配精度,方便了装配过程。
[0024] 除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。

Claims (9)

1. 一种立轴式制砂机主轴系统,包括主轴(1)和轴套(2),主轴通过轴承定位在轴套 中,在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖,在轴承盖与主轴之间设有密封结构, 在轴承盖上设有润滑结构,其特征在于:所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进 油孔(61)、回油孔(62)和油脂进油孔(63)。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述轴承包括设 在主轴上端的上轴承(31)和设在主轴下端的下轴承(32),所述轴承盖包括设在轴套上端 的上轴承盖(41)和设在轴套下端的下轴承盖(42),所述润滑结构设在下轴承盖上,所述稀 油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述密封结 构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。
4.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述密封结构 I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘(5)和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈 I (51),以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II (52)。
5.根据权利要求4所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述密封圈I为 唇形密封圈,所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上的0形圈。
6.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述密封结构II 包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III (53)。
7.根据权利要求2所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述下轴承与下 轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承(7),在下轴承与支承轴承之间设有间隔圈(71)。
8.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述轴套外 表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽(21),热电偶槽中嵌装热电偶。
9.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统,其特征在于:所述主轴的 下端轴头设有锥套(8),锥套上设有皮带轮(9)与锥套过盈配合固定在主轴上。
CN2010102883858A 2010-09-16 2010-09-16 一种立轴式制砂机主轴系统 Active CN102000617B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102883858A CN102000617B (zh) 2010-09-16 2010-09-16 一种立轴式制砂机主轴系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102883858A CN102000617B (zh) 2010-09-16 2010-09-16 一种立轴式制砂机主轴系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102000617A true CN102000617A (zh) 2011-04-06
CN102000617B CN102000617B (zh) 2013-12-25

Family

ID=43808470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102883858A Active CN102000617B (zh) 2010-09-16 2010-09-16 一种立轴式制砂机主轴系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102000617B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102553676A (zh) * 2012-02-20 2012-07-11 河南鑫源食品有限公司 用于破碎磨上的自润滑轴承室
CN103600096A (zh) * 2012-12-06 2014-02-26 广州市磊蒙机械设备有限公司 主轴箱机油润滑系统
CN104722373A (zh) * 2015-03-27 2015-06-24 浙江浙矿重工股份有限公司 一种立轴冲击式破碎机上的主轴结构
CN106710646A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司 承压试验设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86206678U (zh) * 1986-09-06 1987-05-27 北京第二机床厂 套筒式空心圆柱滚子轴承砂轮主轴系
CN1090023A (zh) * 1993-01-11 1994-07-27 卫恒政 滚动轴承电加热器
CN201180785Y (zh) * 2008-04-14 2009-01-14 江苏华东造纸机械有限公司 真空辊内胆轴承稀油润滑密封装置
CN201216941Y (zh) * 2008-07-18 2009-04-08 赵冬 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置
CN201807390U (zh) * 2010-09-16 2011-04-27 陈利华 一种立轴式制砂机主轴系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86206678U (zh) * 1986-09-06 1987-05-27 北京第二机床厂 套筒式空心圆柱滚子轴承砂轮主轴系
CN1090023A (zh) * 1993-01-11 1994-07-27 卫恒政 滚动轴承电加热器
CN201180785Y (zh) * 2008-04-14 2009-01-14 江苏华东造纸机械有限公司 真空辊内胆轴承稀油润滑密封装置
CN201216941Y (zh) * 2008-07-18 2009-04-08 赵冬 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置
CN201807390U (zh) * 2010-09-16 2011-04-27 陈利华 一种立轴式制砂机主轴系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102553676A (zh) * 2012-02-20 2012-07-11 河南鑫源食品有限公司 用于破碎磨上的自润滑轴承室
CN103600096A (zh) * 2012-12-06 2014-02-26 广州市磊蒙机械设备有限公司 主轴箱机油润滑系统
CN104722373A (zh) * 2015-03-27 2015-06-24 浙江浙矿重工股份有限公司 一种立轴冲击式破碎机上的主轴结构
CN106710646A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司 承压试验设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102000617B (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201322089Y (zh) 行星减速器行星轮轴承离心力供油的润滑结构
CN102000617B (zh) 一种立轴式制砂机主轴系统
CN201807390U (zh) 一种立轴式制砂机主轴系统
CN205331209U (zh) 一种高效滚动轴承
CN202108764U (zh) 汽车发动机冷却水泵
CN203239762U (zh) 耐磨型轴瓦
CN201386687Y (zh) 一种大功率立式离心泵的滚动轴承冷却润滑装置
CN201383727Y (zh) 一种含油滑动轴承系统及其应用的电机
CN202811476U (zh) 潜水泵机械密封装置
CN102374293B (zh) 一种离心甩干式二次螺旋密封装置
CN102367796A (zh) 一种卧式涡旋压缩机主轴后端密封结构
CN205504293U (zh) 一种倍减速式旋转给油器
CN202543435U (zh) 一种压轮轴承
CN206368784U (zh) 往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置
CN205639307U (zh) 一种轴套
CN101846143A (zh) 端面等深度螺旋槽密封环
CN205817588U (zh) 背锥式套筒静压高速主轴磨头
CN204283651U (zh) 回油式活塞
CN204327771U (zh) 一种大口径气瓶旋压机主轴轴承密封端盖
CN202334097U (zh) 一种振动电机轴承结构
CN203596698U (zh) 外转子电机
CN202867230U (zh) 真空旋转密封泵滚珠摩擦进油结构
CN211398303U (zh) 一种轴承润滑结构
CN203130337U (zh) 一种水轮机油浸筒式轴承结构
CN202111568U (zh) 电机轴承润滑装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120515

Address after: 313103 Industrial Park, Heping Town, Huzhou, Zhejiang, Changxing County

Applicant after: Changxing Changhong Luqiao Machinery Co., Ltd.

Address before: 313103 Heping Town Industrial Zone, Zhejiang, Changxing County

Applicant before: Chen Lihua

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGXING CHANGHONG LUQIAO MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHEN LIHUA

Effective date: 20120515

CB02 Change of applicant information

Address after: 313103 Heping Town Industrial Zone, Zhejiang, Changxing County

Applicant after: ZHEJIANG ZHE KUANG MINING MACHINERY CO., LTD.

Address before: 313103 Industrial Park, Heping Town, Huzhou, Zhejiang, Changxing County

Applicant before: Changxing Changhong Luqiao Machinery Co., Ltd.

C53 Correction of patent for invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: CHANGXING CHANGHONG LUQIAO MACHINERY CO., LTD. TO: ZHEJIANG ZHEKUANG HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 313103 Heping Town Industrial Park, Changxing County, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang mining heavy industry Co.,Ltd.

Address before: 313103 Heping Town Industrial Park, Changxing County, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG ZHE KUANG HEAVY INDUSTRIES Co.,Ltd.