CN102000617A - 一种立轴式制砂机主轴系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴和轴套，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。本发明结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。

Description

一种立轴式制砂机主轴系统
技术领域
[0001] 本发明涉及立轴式制砂机组件，特别是一种立轴式制砂机的高转速主轴系统。 背景技术
[0002] 主轴系统是立轴式制砂机中关键组件之一，其作用是传递力矩，驱动立轴式制砂 机转子旋转，并对转子组起支撑作用。国内外对立轴式制砂机主轴系统的结构设计没有 统一的标准，主轴结构形式多样，采取的装配与润滑方式各异，润滑方式有稀油润滑和脂润 滑。市场上立轴式制砂机转速难以提高，主轴容易抱死，油温升温快。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的问题就是提供一种结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转的立 轴式制砂机主轴系统，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，并在装配承轴 时，保证了装配精度，方便了装配过程。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种立轴式制砂机主轴系统， 包括主轴和轴套，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的 轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，其特征在于：所述 润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。
[0005] 进一步的，所述轴承包括设在主轴上端的上轴承和设在主轴下端的下轴承，所述 轴承盖包括设在轴套上端的上轴承盖和设在轴套下端的下轴承盖，所述润滑结构设在下轴 承盖上，所述稀油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。便于添加润滑油并可 同时添加稀油和油脂。
[0006] 进一步的，所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴 承盖与主轴之间的密封结构II。
[0007] 进一步的，所述密封结构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘和设在上轴承 盖与密封盘之间的密封圈I，以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II。
[0008] 进一步的，所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上 的0形圈。
[0009] 进一步的，所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III。
[0010] 进一步的，所述下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承，在下轴承与支 承轴承之间设有间隔圈。增加轴套的支承力和主轴与轴套之间的平稳性。
[0011] 进一步的，所述轴套外表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽，热电偶 槽中嵌装热电偶。在将轴承装配到轴套中之前，先对热电偶通电，进行电磁加热后再装配轴 承。
[0012] 进一步的，所述主轴的下端轴头设有锥套，锥套上设有皮带轮与锥套过盈配合固 定在主轴上。
[0013] 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热， 保证了装配精度，方便了装配过程。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0015] 图1为本发明一种实施例的内部结构示意图；
[0016] 图2为图1所示实施例的实体结构示意图；
[0017] 图3为图1所示实施例的实体结构另一角度的示意图；
[0018] 图4为密封圈I的局部放大示意图；
[0019] 图5为密封圈II的局部放大示意图。
具体实施方式
[0020] 如图1至5所示本发明一种实施例的结构示意图，一种立轴式制砂机主轴系统，包 括主轴1和轴套2，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的 轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构。所述轴承包括设在 主轴上端的上轴承31和设在主轴下端的下轴承32，所述轴承盖包括设在轴套上端的上轴 承盖41和设在轴套下端的下轴承盖42，所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密 封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。所述密封结构I包括设在上轴承盖与 主轴之间的密封盘5和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈151，以及设在密封盘与主轴 之间的密封圈1152。所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈11153。所 述润滑结构包括设在下轴承盖侧壁体上的稀油进油孔61、回油孔62和油脂进油孔63，稀油 进油孔与制砂机的稀油润滑通道连通，由专门的液压工作站供油；油脂进油孔与制砂机的 油脂润滑通道连通，可由手动液压泵提供油脂。
[0021] 上述实施例中，所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧 壁上的0形圈。在下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承7，在下轴承与支承轴承 之间设有间隔圈71，其中上轴承和下轴承采用滚子轴承，支承轴承采用深沟球轴承，支承轴 承的作用在于安装固定轴套时增加轴套的承受力，保证主轴的稳定性。在轴套外表面设有 从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽21，热电偶槽中嵌装热电偶，热电偶的作用在安装 过程中体现。在主轴的下端轴头设有锥套8，锥套上设有皮带轮9与锥套过盈配合固定在主 轴上。
[0022] 本发明的装配工艺过程为：首先将上轴承装入轴套中，然后将支承轴承和下轴承 装配到主轴上，接着将装配有轴承的主轴安装到轴套中。轴承与轴套的装配时对热电偶通 电，采用电磁加热的方式将轴套加热到80°，然后装配轴承。
[0023] 本发明结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转，采用稀油和脂润滑结合，有效解决 了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进行电磁加 热，保证了装配精度，方便了装配过程。
[0024] 除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。

Claims (9)

1. 一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴（1)和轴套（2)，主轴通过轴承定位在轴套 中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构， 在轴承盖上设有润滑结构，其特征在于：所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进 油孔（61)、回油孔(62)和油脂进油孔（63)。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述轴承包括设 在主轴上端的上轴承（31)和设在主轴下端的下轴承（32)，所述轴承盖包括设在轴套上端 的上轴承盖（41)和设在轴套下端的下轴承盖（42)，所述润滑结构设在下轴承盖上，所述稀 油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封结 构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。
4.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封结构 I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘（5)和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈 I (51)，以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II (52)。
5.根据权利要求4所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封圈I为 唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上的0形圈。
6.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封结构II 包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III (53)。
7.根据权利要求2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述下轴承与下 轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承（7)，在下轴承与支承轴承之间设有间隔圈（71)。
8.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述轴套外 表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽（21)，热电偶槽中嵌装热电偶。
9.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述主轴的 下端轴头设有锥套（8)，锥套上设有皮带轮（9)与锥套过盈配合固定在主轴上。
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