CN202274106U - 组合油封 - Google Patents

组合油封 Download PDF

Info

Publication number
CN202274106U
CN202274106U CN2011203164772U CN201120316477U CN202274106U CN 202274106 U CN202274106 U CN 202274106U CN 2011203164772 U CN2011203164772 U CN 2011203164772U CN 201120316477 U CN201120316477 U CN 201120316477U CN 202274106 U CN202274106 U CN 202274106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil seal
seal
lip
oil
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203164772U
Other languages
English (en)
Inventor
姜成林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd
Original Assignee
Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd filed Critical Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd
Priority to CN2011203164772U priority Critical patent/CN202274106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202274106U publication Critical patent/CN202274106U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种密封件,尤其是一种组合油封。该油封包括外油封和内油封,外油封包括与轴呈过盈配合的外油封密封唇口和外油封骨架,内油封包括与轴呈过盈配合的内油封唇口和内油封骨架,内油封位于外油封的内侧,并且内油封骨架的外表面与外油封骨架的内表面之间呈过盈配合,其中,所述内油封的端面骨架处设有通孔,内油封唇口为具有旋转方向的螺纹式唇口。其实现了油液在油腔内的循环流动,不仅对密封唇口起到了润滑作用,同时也降低了密封唇口处的温度,保证油封具有较好的稳定性和密封性,延长了油封的使用寿命。

Description

组合油封
技术领域
本实用新型涉及一种密封件,尤其是一种组合油封。 
背景技术
随着工业的不断发展,对油封的要求越来越高。在所使用的油封中,旋转轴油封所要承受的工作条件越来越苛刻。它必须能承受高低温、高线速、负荷大的工作条件,并且要具有较长的使用寿命和较好的密封性能。现有的旋转轴油封一般为单体密封件,这种油封的密封性能较差,经常会出现渗油和漏油的现象,并且随着密封腔体内油量增多,油封密封唇口处的温度过高,很容易导致油封失效,因此现有结构的油封已不能适应目前的密封需求。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出了一种组合油封,其实现了油液在油腔内的循环流动,不仅对密封唇口起到了润滑作用,同时也降低了密封唇口处的温度,保证油封具有较好的稳定性和密封性,延长了油封的使用寿命。 
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种组合油封,包括外油封和内油封,外油封包括与轴呈过盈配合的外油封密封唇口和外油封骨架,内油封包括与轴呈过盈配合的内油封唇口和内油封骨架,内油封位于外油封的内侧,并且内油封骨架的外表面与外油封骨架的内表面之间呈过盈配合,其中,所述内油封的端面骨架处设有通孔,内油封唇口为具有旋转方向的螺纹式唇口。 
本实用新型的有益效果是:首先,通过在内油封的端面设置通孔,既能减少油液对油封主唇口的冲击又便于油液进入油封内腔;第二,通过内油封的螺纹式唇口,便于油封内腔中油液的排出,同时提高了排油量;第三,当通孔和内油封唇口同时作用时,油液可以沿通孔中进入油封腔体内,在油腔内循环流动后由内油封的螺旋式唇口排出,既防止了外油封密封唇口因缺少润滑而产生干摩擦,还可以利用流动的油液带走油腔内的部分热量从而降低外油封密封唇口部位的温度,防止密封唇口处温度过高,保证油封具有较好的稳定性和密封性,延长了油封的使用寿命。 
附图说明
图1是本实用新型的半剖视图; 
图2是本实用新型的装配结构示意图。 
图中:1外油封;2内油封;3通孔;4内油封唇口;5外油封密封唇口;6油封;7座孔; 8轴。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 
图1和图2是本实用新型所述的组合油封。该油封包括外油封1和内油封2,其中外油封1包括外油封密封唇口5和外油封骨架,内油封2包括内油封唇口4和内油封骨架。内油封2位于外油封1的内侧,并且内油封骨架的外表面与外油封骨架的内表面之间呈过盈配合,从而实现了外油封1和内油封2的连接。内油封2的端面骨架处设有通孔3,通过设置通孔3一方面可以减少油液对油封主唇口的冲击,另一方面当设备工作时,油液可以沿通孔3进入油封腔体内。同时内油封唇口4为具有一定旋转方向的螺纹式多唇口,该结构的唇口可以便于油液从螺旋式内油封唇口4处排出,并且提高了内油封2的排油量。 
设备工作前,首先使外油封1和内油封2装配成为一整体油封6,然后将油封6安装在座孔7与轴8之间,其中外油封1的环形外表面与座孔7之间呈过盈配合,内油封唇口4和外油封密封唇口5与轴8之间均呈过盈配合,从而使油封6起到了密封作用。当设备工作时,油封6的外油封密封唇口5起到了密封作用,同时油液可以从通孔3进入油封6腔体内,然后由内油封唇口4排出。油液通过在油封6腔体内的循环流动,既可以对外油封密封唇口5起到润滑作用,防止外油封密封唇口5与轴旋转接触时因缺少润滑而产生干摩擦,还可以利用流动的油液带走油封腔体内的部分热量,降低油封密封唇口处的温度,使油封具有较好的密封性和稳定性,延长了油封的使用寿命。 

Claims (1)

1.一种组合油封,包括外油封(1)和内油封(2),外油封(1)包括与轴呈过盈配合的外油封密封唇口(5)和外油封骨架,内油封(2)包括与轴呈过盈配合的内油封唇口(4)和内油封骨架,内油封(2)位于外油封(1)的内侧,并且内油封骨架的外表面与外油封骨架的内表面之间呈过盈配合,其特征在于:所述内油封(2)的端面骨架处设有通孔(3),内油封唇口(4)为具有旋转方向的螺纹式唇口。 
CN2011203164772U 2011-08-26 2011-08-26 组合油封 Expired - Fee Related CN202274106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203164772U CN202274106U (zh) 2011-08-26 2011-08-26 组合油封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203164772U CN202274106U (zh) 2011-08-26 2011-08-26 组合油封

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202274106U true CN202274106U (zh) 2012-06-13

Family

ID=46194467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203164772U Expired - Fee Related CN202274106U (zh) 2011-08-26 2011-08-26 组合油封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202274106U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979912A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 揭阳市天诚密封件有限公司 一种螺纹唇口结构油封

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979912A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 揭阳市天诚密封件有限公司 一种螺纹唇口结构油封

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102954194B (zh) 轨道车辆走行齿轮箱密封结构
CN201216941Y (zh) 立式磨机辊子轴承稀油润滑装置
CN202392418U (zh) 一种具有循环润滑油槽的转子式短轴套机油泵
CN202274106U (zh) 组合油封
CN109236596B (zh) 一种斜盘式液压轴向柱塞泵/马达重载滑靴副减摩盘
CN203441805U (zh) 一种润滑脂与稀油两用的渣浆泵轴承润滑系统
CN201347951Y (zh) 一种两边带防尘挡圈满装滚子圆柱滚子轴承
CN201575058U (zh) 一种铁路专用的密封式双列圆柱滚子轴承
CN201232709Y (zh) 深沟球轴承的密封装置
CN203967877U (zh) 一种电机轴密封结构
CN202834077U (zh) 三唇口组合油封
CN205689605U (zh) 一种磁润滑滑动轴承
CN202082105U (zh) 罗茨泵轴密封结构
CN210978205U (zh) 一种带有油槽方便润滑的轴承
CN103398018A (zh) 一种润滑脂与稀油两用的渣浆泵轴承润滑系统
CN203348318U (zh) 一种用于立式泵轴承部件
CN204716744U (zh) 带安装法兰的密封深沟球轴承
CN202125529U (zh) 十字轴油封
CN202418573U (zh) 一种用于增压器压气机端的泵吸式密封装置
CN201129460Y (zh) 防尘式球磨机大轴密封装置
CN201116535Y (zh) 一种单级单吸离心泵的轴承动密封结构
CN205446430U (zh) 齿轮泵的滚动轴承结构及齿轮泵和内啮合齿轮泵
CN207715708U (zh) 一种减速机的密封结构
CN219262758U (zh) 一种带有密封组件的轴流风机
CN219755340U (zh) 一种自润滑油封

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120613

Termination date: 20130826