CN102000617B - 一种立轴式制砂机主轴系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴和轴套，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。本发明结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。

Description

一种立轴式制砂机主轴系统
技术领域
本发明涉及立轴式制砂机组件，特别是一种立轴式制砂机的高转速主轴系统。 
背景技术
主轴系统是立轴式制砂机中关键组件之一，其作用是传递力矩，驱动立轴式制砂机转子旋转，并对转子组起支撑作用。国内外对立轴式制砂机主轴系统的结构设计没有统一的标准，主轴结构形式多样，采取的装配与润滑方式各异，润滑方式有稀油润滑和脂润滑。市场上立轴式制砂机转速难以提高，主轴容易抱死，油温升温快。 
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转的立轴式制砂机主轴系统，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，并在装配承轴时，保证了装配精度，方便了装配过程。 
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴和轴套，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，其特征在于：所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。 
进一步的，所述轴承包括设在主轴上端的上轴承和设在主轴下端的下轴承，所述轴承盖包括设在轴套上端的上轴承盖和设在轴套下端的下轴承盖，所述润滑结构设在下轴承盖上，所述稀油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。便于添加润滑油并可同时添加稀油和油脂。 
进一步的，所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。 
进一步的，所述密封结构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈I，以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II。 
进一步的，所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上的O形圈。 
进一步的，所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III。 
进一步的，所述下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承，在下轴承与支承轴承之间设有间隔圈。增加轴套的支承力和主轴与轴套之间的平稳性。 
进一步的，所述轴套外表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽，热电偶槽中嵌装热电偶。在将轴承装配到轴套中之前，先对热电偶通电，进行电磁加热后再装配轴承。 
进一步的，所述主轴的下端轴头设有锥套，锥套上设有皮带轮与锥套过盈配合固定在主轴上。 
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。 
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明： 
图1为本发明一种实施例的内部结构示意图； 
图2为图1所示实施例的实体结构示意图； 
图3为图1所示实施例的实体结构另一角度的示意图； 
图4为密封圈I的局部放大示意图； 
图5为密封圈II的局部放大示意图。 
具体实施方式
如图1至5所示本发明一种实施例的结构示意图，一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴1和轴套2，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构。所述轴承包括设在主轴上端的上轴承31和设在主轴下端的下轴承32，所述轴承盖包括设在轴套上端的上轴承盖41和设在轴套下端的下轴承盖42，所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。所述密封结构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘5和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈I51，以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II52。所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III53。所述润滑结构包括设在下轴承盖侧壁体上的稀油进油孔61、回油孔62和油脂进油孔63，稀油进油孔与制砂机的稀油润滑通道连通，由专门的液压工作站供油；油脂进油孔与制砂机的油脂润滑通道连通，可由手动液压泵提供油脂。 
上述实施例中，所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上的O形圈。在下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承7，在下轴承与支承轴承之间设有间隔圈71，其中上轴承和下轴承采用滚子轴承，支承轴承采用深沟球轴承，支承轴承的作用在于安装固定轴套时增加轴套的承受力，保证主轴的稳定性。在轴套外表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽21，热电偶槽中嵌装热电偶，热电偶的作用在安装过程中体现。在主轴的下端轴头设有锥套8，锥套上设有皮带轮9与锥套过盈配合固定在主轴上。 
本发明的装配工艺过程为：首先将上轴承装入轴套中，然后将支承轴承和下轴承装配到主轴上，接着将装配有轴承的主轴安装到轴套中。轴承与轴套的 装配时对热电偶通电，采用电磁加热的方式将轴套加热到80°，然后装配轴承。 
本发明结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。 
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。 

Claims (8)

1.一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴（1）和轴套（2），主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，所述轴承包括设在主轴上端的上轴承（31）和设在主轴下端的下轴承（32），所述轴承盖包括设在轴套上端的上轴承盖（41）和设在轴套下端的下轴承盖（42），其特征在于：所述润滑结构设在下轴承盖上，所述润滑结构包括设在下轴承盖侧壁体上的稀油进油孔（61）、回油孔（62）和油脂进油孔（63），所述稀油进油孔和油脂进油孔设在下轴承盖同一直径的两端。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。
3.根据权利要求2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封结构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘（5）和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈I（51），以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II（52）。
4.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上的O形圈。
5.根据权利要求2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III（53）。
6.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承（7），在下轴承与支承轴承之间设有间隔圈（71）。
7.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述轴套外表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽（21），热电偶槽中嵌装热电偶。
8.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于：所述主轴的下端轴头设有锥套（8），锥套上设有皮带轮（9）与锥套过盈配合固定在主轴上。
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