CN201198105Y - 一种三角拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝机技术领域,尤其涉及一种三角拉丝机,包括机架、三角机罩、工作台、电机和砂带,三角机罩设置有驱动轮和从动轮,砂带与驱动轮和从动轮带连接,所述电机通过传动带连接驱动轮,该三角拉丝机还包括电机位置调节装置,该电机位置调节装置包括安装架、调节转盘、滚珠丝杆、滚珠螺母、电机安装座、导套和导杆,所述安装架固接在机架上,导杆设置在安装架上,滚珠丝杆穿过安装架与调节转盘连接,滚珠螺母与滚珠丝杆螺纹连接,导套设置在电机安装座底部,导套套进导杆,电机安装座底部与滚珠螺母固接,所述电机安装在电机安装座上,该三角拉丝机可方便地调整传动带的松紧程度,有效地降低设备成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及拉丝机技术领域,尤其涉及一种三角拉丝机。
背景技术:
三角拉丝机因其结构简单,操作方便,广泛地应用于各种板材的抛光、拉丝、拉纹处理。
现有的三角拉丝机,电机固定在机架上,电机通过传动带带动驱动轮转动,再带动砂带高速旋转工作。经过多次使用后,传动带容易产生变形而发生松动现象,严重地影响了三角拉丝机的工作稳定性。此时,由于无法有效地调整传动带的松紧程度,只能丢弃还可以工作的传动带,更换新的传动带,从而增加了设备成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可方便调整传动带松紧程度的三角拉丝机。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种三角拉丝机,包括机架、三角机罩、工作台、电机和砂带,所述三角机罩固接在机架上,工作台位于三角机罩下方,三角机罩的一边角处设置有驱动轮,三角机罩的另外两边角处设置有从动轮,所述砂带与驱动轮和两从动轮带连接成三角形状,所述电机通过传动带连接驱动轮,还包括电机位置调节装置,该电机位置调节装置包括安装架、调节转盘、滚珠丝杆、滚珠螺母、电机安装座、导套和导杆,所述安装架固接在机架上,导杆设置在安装架上,滚珠丝杆穿过安装架与调节转盘连接,滚珠螺母与滚珠丝杆螺纹连接,导套设置在电机安装座底部,导套套进导杆,电机安装座底部与滚珠螺母固接,所述电机安装在电机安装座上。
进一步包括工作台位置调节装置,该工作台位置调节装置包括上安装座、下安装座、转盘、转杆和工作台安装座;所述上安装座和下安装座分别安装在机架上,上安装座和下安装座之间设置有工作台滚珠丝杆和第一导柱,所述转盘连接转杆,转盘和转杆安装到下安装座上,转杆通过斜齿轮装置连接工作台滚珠丝杆;所述工作台安装座设置有第二导柱,工作台与第二导柱套接,所述工作台安装座还设置有工作台滚珠螺母和第一导套,所述工作台滚珠螺母与工作台滚珠丝杆螺纹连接,所述第一导套与第一导柱套接。
所述工作台位置调节装置底端设置有安装罩,该安装罩固接在机架上。
所述驱动轮由转轴、第一带轮和第二带轮构成,第一带轮和第二带轮分别轴接在转轴两端,转轴与固定于机架上的轴承座轴接,所述第一带轮位于三角机罩边角内,所述第二带轮与电机通过传动带连接。
在所述传动带外围设置有传动带防护罩。
所述三角机罩位于设置驱动轮的边角处开设有碎料出口。
本实用新型的有益效果:将电机安装在电机位置调节装置的电机安装座上,转动调节转盘,带动滚珠丝杆旋转,从而带动固接有滚珠螺母的电机安装座沿导杆移动,通过这种方式调节电机的位置,可方便地调整传动带的松紧程度,有效地降低设备成本。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型去掉传动带防护罩后电机与驱动轮的连接示意图;
附图3为本实用新型的电机位置调节装置结构示意图;
附图4为本实用新型的工作台位置调节装置结构示意图。
具体实施方式:
实施例,如附图1至4所示,这种三角拉丝机,包括机架1、三角机罩8、工作台10、电机7和砂带9,所述三角机罩8固接在机架1上,工作台10位于三角机罩8下方,三角机罩8的一边角处设置有驱动轮33,三角机罩8的另外两边角处设置有从动轮,所述砂带9与驱动轮33和两从动轮带连接成三角形状,所述电机7通过传动带11连接驱动轮33;还包括电机位置调节装置5,该电机位置调节装置5包括安装架19、调节转盘15、滚珠丝杆21、滚珠螺母22、电机安装座17、导套18和导杆20,所述安装架19固接在机架1上,导杆20设置在安装架19上,滚珠丝杆21穿过安装架19与调节转盘15连接,滚珠螺母22与滚珠丝杆21螺纹连接,导套18设置在电机安装座17底部,导套18套进导杆20,电机安装座17底部与滚珠螺母22固接,所述电机7安装在电机安装座17上。转动调节转盘15,带动滚珠丝杆21转动,电机安装座17在滚珠螺母22作用下沿导杆20移动,因此可方便地调节电机7的位置。
所述三角拉丝机,进一步包括工作台位置调节装置3,该工作台位置调节装置3包括上安装座23、下安装座30、转盘31、转杆32和工作台安装座29;所述上安装座23和下安装座30分别安装在机架1上,上安装座23和下安装座30之间设置有工作台滚珠丝杆24和第一导柱27,所述转盘31连接转杆32,转盘31和转杆32安装到下安装座30上,转杆32通过斜齿轮装置连接工作台滚珠丝杆24;所述工作台安装座29设置有第二导柱26,工作台10与第二导柱26套接,所述工作台安装座29还设置有工作台滚珠螺母25和第一导套28,所述工作台滚珠螺母25与工作台滚珠丝杆24螺纹连接,所述第一导套28与第一导柱27套接。转动转盘31,转杆32跟随转盘31转动,转杆32通过斜齿轮装置带动工作台滚珠丝杆24旋转,工作台安装座29在工作台滚珠螺母25作用下沿第一导柱27上下移动,从而可以方便地调节工作台10的高度;推动工作台10,工作台10可沿第二导柱26水平移动,可方便地对产品表面进行加工。
所述工作台位置调节装置3底端设置有安装罩2,该安装罩2固接在机架1上,安装罩2用于保护工作台位置调节装置3。
所述驱动轮33由转轴13、第一带轮16和第二带轮12构成,第一带轮16和第二带轮12分别轴接在转轴13两端,转轴13与固定于机架1上的轴承座34轴接,所述第一带轮16位于三角机罩8边角内,所述第二带轮12与电机7通过传动带11连接。
在所述传动带11外围设置有传动带防护罩6,防止工人碰触传动带11而受伤,同时也防止传动带11旋转脱落而击伤工人。
所述三角机罩8位于设置驱动轮33的边角处开设有碎料出口4,砂带9带进三角机罩8内的碎料可从碎料出口4排出设备外。
工作时,电机7通过传动带11带动驱动轮33转动,再带动砂带9高速旋转;通过调节工作台位置调节装置3,适当地调节工作台10的高度;推动工作台,进行产品表面抛光等工作。如果传动带11发生松动现象,可通过调节电机位置调节装置5,从而调节电机7的位置,方便地调整传动带11的松紧程度,避免更换还可以工作的传动带11,有效地降低设备成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种三角拉丝机,包括机架(1)、三角机罩(8)、工作台(10)、电机(7)和砂带(9),所述三角机罩(8)固接在机架(1)上,工作台(10)位于三角机罩(8)下方,三角机罩(8)的一边角处设置有驱动轮(33),三角机罩(8)的另外两边角处设置有从动轮,所述砂带(9)与驱动轮(33)和两从动轮带连接成三角形状,所述电机(7)通过传动带(11)连接驱动轮(33),其特征在于:还包括电机位置调节装置(5),该电机位置调节装置(5)包括安装架(19)、调节转盘(15)、滚珠丝杆(21)、滚珠螺母(22)、电机安装座(17)、导套(18)和导杆(20),所述安装架(19)固接在机架(1)上,导杆(20)设置在安装架(19)上,滚珠丝杆(21)穿过安装架(19)与调节转盘(15)连接,滚珠螺母(22)与滚珠丝杆(21)螺纹连接,导套(18)设置在电机安装座(17)底部,导套(18)套进导杆(20),电机安装座(17)底部与滚珠螺母(22)固接,所述电机(7)安装在电机安装座(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种三角拉丝机,其特征在于:进一步包括工作台位置调节装置(3),该工作台位置调节装置(3)包括上安装座(23)、下安装座(30)、转盘(31)、转杆(32)和工作台安装座(29);所述上安装座(23)和下安装座(30)分别安装在机架(1)上,上安装座(23)和下安装座(30)之间设置有工作台滚珠丝杆(24)和第一导柱(27),所述转盘(31)连接转杆(32),转盘(31)和转杆(32)安装到下安装座(30)上,转杆(32)通过斜齿轮装置连接工作台滚珠丝杆(24);所述工作台安装座(29)设置有第二导柱(26),工作台(10)与第二导柱(26)套接,所述工作台安装座(29)还设置有工作台滚珠螺母(25)和第一导套(28),所述工作台滚珠螺母(25)与工作台滚珠丝杆(24)螺纹连接,所述第一导套(28)与第一导柱(27)套接。
3.根据权利要求2所述的一种三角拉丝机,其特征在于:所述工作台位置调节装置(3)底端设置有安装罩(2),该安装罩(2)固接在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种三角拉丝机,其特征在于:所述驱动轮(33)由转轴(13)、第一带轮(16)和第二带轮(12)构成,第一带轮(16)和第二带轮(12)分别轴接在转轴(13)两端,转轴(13)与固定于机架(1)上的轴承座(34)轴接,所述第一带轮(16)位于三角机罩(8)边角内,所述第二带轮(12)与电机(7)通过传动带(11)连接。
5.根据权利要求4所述的一种三角拉丝机,其特征在于:在所述传动带(11)外围设置有传动带防护罩(6)。
6.根据权利要求1至6任一项所述的一种三角拉丝机,其特征在于:所述三角机罩(8)位于设置驱动轮(33)的边角处开设有碎料出口(4)。
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