CN106425776A - 不锈钢制件表面自动拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉丝机,具体地说,涉及一种不锈钢制件表面自动拉丝机,本发明提供一种工作台、横梁上下移动,工件自动进给,拉丝机左右高速运动的不锈钢制件表面自动拉丝机,本发明的不锈钢制件表面自动拉丝机其包括升降工作台,龙门式横梁,固定导轨,拉丝机,固定导轨垂直固定在龙门式横梁下方,升降工作台设置在固定导轨上,拉丝机平行横跨设置在龙门式横梁上,本发明的不锈钢制件表面拉丝机实现了前后左右上下的移动,使不锈钢制件的拉丝效果更好,可以在拉丝机领域内广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝机,具体地说,涉及一种不锈钢制件表面自动拉丝机。
背景技术
现有技术中,常见的机械拉丝的方式有以下几种:
1、平压式砂带拉丝:
平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块,下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。 平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面,广泛应用于数码相机外壳的拉丝,手机外壳的拉丝等等。这种拉丝表面出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于使用砂带,具有广泛的粒度范围选择,所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹,也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。3M公司不仅可以提供普通砂带,还可以提供更加适合拉丝的金字塔系列砂带和不织布尼龙砂带。砂带对这个表面整体研磨拉丝,会产生大量的热量,并且在工件的拉丝一面产生应力集中的问题,尤其对薄壁零件会产生起翘变形的问题。所以这种方式适应于小面积的拉丝加工。由于是下压式的操作,所以通常是应用于平面,表面不能有突台,例如突起的文字标识等。不过通过对压块等模具的巧妙设计,也可以对略有弯曲的工件进行拉丝。具体方法要视弯曲的程度来具体讨论。 。
2、不织布辊刷拉丝: 工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。
现有技术中的拉丝机其工作效率与拉丝质量,更多取决于现场工人技术水平,对拉丝工件尺寸也有限制,没有一种拉丝机可以实现拉丝过程的全自动化控制,拉丝工件的全尺寸加工。该拉丝机工作台、横梁都可上下移动,以适应加工不同尺寸大小工件。拉丝机可以进行微调,以获得最佳拉丝质量。现有拉丝机拉出的丝纹不能保证一致性,也无法满足用户对高质量丝纹的要求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种工作台、横梁上下移动,工件自动进给,拉丝机左右高速运动的不锈钢制件表面自动拉丝机,其具体的技术方案如下:
本发明的不锈钢制件表面自动拉丝机其包括升降工作台,龙门式横梁,固定导轨,拉丝机,固定导轨垂直固定在龙门式横梁下方,升降工作台设置在固定导轨上,拉丝机平行横跨设置在龙门式横梁上。
优化地,拉丝机包括电机、拉丝皮带和压紧摩擦轮,拉丝皮带横跨龙门式横梁,压紧摩擦轮压紧拉丝皮带和升降工作台上的拉丝对象接触。
优化地,拉丝皮带内侧设置带动其工作的齿形带。
优化地,拉丝机还设置吸尘装置和粉尘箱,吸尘装置将加工过程中的废料吸入粉尘箱。
优化地,升降工作台设置控制工作台升降的液压升降装置。
优化地,其还包括调整摩擦轮位置的调节手柄。
优化地,龙门式横梁上设置垂直导轨和水平导轨。
本技术方案的不锈钢制件表面自动拉丝机其包括升降工作台,龙门式横梁,固定导轨,拉丝机,固定导轨垂直固定在龙门式横梁下方,升降工作台设置在固定导轨上,拉丝机平行横跨设置在龙门式横梁上。由于既设置了固定导轨又设置了升降工作台,升降工作台既可以沿着固定导轨向左运动完成拉丝,也可以拉丝完成后反方向快速退回。针对不同尺寸的拉丝对象,工作台可以上下移动,已完成快速调整拉丝准备。
本技术方案拉丝机包括拉丝皮带和压紧摩擦轮,拉丝皮带横跨龙门式横梁,压紧摩擦轮压紧拉丝皮带和升降工作台上的拉丝对象相接触,这样实现了拉丝机微调,以获得最佳拉丝质量。
本技术方案的拉丝皮带内侧设置带动其工作的齿形带,齿形带设置使拉丝皮带的工作更加平稳可靠。
本技术方案的拉丝机还设置吸尘装置和粉尘箱,吸尘装置将加工过程中的废料吸入粉尘箱,这样加工过程中的废料就可以直接被吸尘装置吸到粉尘箱中,保证了工作工程的整洁卫生准确,使废料不会影响拉丝效果。
本技术方案的升降工作台设置控制工作台升降的液压升降装置,液压升降结构比较简单,成本比较低。
本技术方案的其还包括调整摩擦轮位置的调节手柄,这样摩擦轮和拉丝皮带的松紧度可以根据需要调整。
本技术方案的龙门式横梁上设置垂直导轨和水平导轨,垂直导轨和水平导轨使拉丝机可以垂直或者水平移动。
本发明的不锈钢制件表面拉丝机实现了前后左右上下的移动,使不锈钢制件的拉丝效果更好,可以在拉丝机领域内广泛应用。
附图说明
图1为本发明的不锈钢制件表面自动拉丝机的结构示意图。
1-龙门式横梁;2-垂直导轨;3-水平导轨;4-电机;5-拉丝皮带;6-压紧摩擦轮;7-升降工作台;8-液压升降装置;9-固定导轨;10-调节手柄。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的拉丝机作进一步详细的说明。
本实施例的拉丝机其包括升降工作台7,龙门式横梁1,固定导轨9,拉丝机,固定导轨9垂直固定在龙门式横梁1下方,升降工作台7设置在固定导轨9上,拉丝机平行横跨设置在龙门式横梁1上。拉丝机包括电机4、拉丝皮带5和压紧摩擦轮6,拉丝皮带5横跨龙门式横梁1,压紧摩擦轮6压紧拉丝皮带5和升降工作台7接触。拉丝皮带5内侧设置带动其工作的齿形带。拉丝机还设置吸尘装置和粉尘箱,吸尘装置将加工过程中的废料吸入粉尘箱。升降工作台7设置控制工作台升降的液压升降装置8。其还包括调整压紧摩擦轮6位置的调节手柄10。龙门式横梁1上设置垂直导轨2和水平导轨3。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:其包括升降工作台,龙门式横梁,固定导轨,拉丝机,固定导轨垂直固定在龙门式横梁下方,升降工作台设置在固定导轨上,拉丝机平行横跨设置在龙门式横梁上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:拉丝机包括电机、拉丝皮带和压紧摩擦轮,拉丝皮带横跨龙门式横梁,压紧摩擦轮压紧拉丝皮带和升降工作台接触。
3.根据权利要求2所述的不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:拉丝皮带内侧设置带动其工作的齿形带。
4.根据权利要求1所述的不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:拉丝机还设置吸尘装置和粉尘箱,吸尘装置将加工过程中的废料吸入粉尘箱。
5.根据权利要求1所述的不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:升降工作台设置控制工作台升降的液压升降装置。
6.根据权利要求1所述的不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:其还包括调整摩擦轮位置的调节手柄。
7.根据权利要求1所述的不锈钢制件表面自动拉丝机,其特征在于:龙门式横梁上设置垂直导轨和水平导轨。
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