CN201186316Y - 双面压花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双面压花机，它由底座、座体、轧辊组、调整装置、导辊、电机、座联轴器、减速器、电机组成。其结构为：在底座的平台上安装座体和电机座，将轧辊组安装在座体中的片体导槽内，将导辊固定在进料口的片体上，在轧辊组中轴承座之间和封盖上安装调整装置，再用联轴器、减速器将下轧辊轴与电机座上的电机联接上，构成本实用新型的压花机。本实用新型的优点在于：能方便控制上、下轧辊轴之间的间隙和更换上、下轧辊轴，可适用于各种不同厚度板材的轧花生产和变换板材的花纹。

Description

双面压花机
技术领域
本实用新型涉及一种压花机，具体说是一种用于可使金属板经花辊的压制，而呈现出双面花纹金属板的压花机。
背景技术
钢厂提供的花纹金属板由于需大批量生产，其可供选择的花纹通常只有一、二种，而且最薄在2.5mm以上，不能适应于车辆、门业、装饰等行业的需求，因此，解决特需花纹金属板的生产是厂家们普遍关心的事情。
发明内容
本实用新型就是为解决车辆、门业、装饰等行业所特需要的花纹金属板，而提供一种能快速、多规格、多品种、批量生产花纹金属板的压花机。
本实用新型的技术方案在于提供一种双面压花机，它由底座、座体、轧辊组、调整装置、导辊、电机、座联轴器、减速器、电机组成。其结构为：底座是一块经过金加工后外观为矩形体状的锻件。座体包刮两个对称片体，该片体以相互平行的方式固设在底座上，而在两片体的中心位置各设一个导槽，该导槽由片体的上方向下开设，且呈一矩形状；另在片体的导槽上方设有封盖，封盖的中心位置开有一个与调整丝杆相配套的螺纹孔，供安装调整丝杆使用；在两个片体之间设置四根定位杆，定位杆的两端是螺纹结构，用螺帽将两个片体与定位杆紧固连成一体，两片体就牢固地固定在座体上。轧辊组是由一对表面刻有阴阳凹凸花纹、两端带有轴承座、并在一边端部安装着一对齿轮的上、下轧辊轴构成，其轴承座是一个中心设有轴承孔、内设轴承、并与片体导槽对应的矩形钢体，在轴承座的两侧设有相对片体导槽相配的凹肩，将轧辊组安装在片体导槽中，上、下轧辊轴就可在片体导槽中上下移动。调整装置是由一个安装在封盖上的调整丝杆和设在两边上、下轧辊轴轴承座之间的弹簧构成，通过调节调整装置中调整丝杆的升降高低，就可控制安装在座体中的上、下轧辊轴之间的间隙。导辊是一只滚筒，其两端固定在进料口的片体上。
安装使用时只要把座体和电机座安装在底座的平台上，将轧辊组安装在座体中的片体导槽内，将导辊固定在进料口的片体上，在轧辊组中轴承座之间和封盖上安装调整装置，再用联轴器、减速器将下轧辊轴与电机座上的电机联接上，即构成本实用新型的压花机。使用时，通过调节调整装置中的调整丝杆的升降高低，就可控制上、下轧辊轴间的间隙，以适应各种不同厚度板材的所需，或更换上、下轧辊轴，达到变换板材花纹种类的目的。
本实用新型的优点在于：1、因有调整装置的设置，只要调节调整丝杆的升降高低，就能控制上、下轧辊轴间的间隙，适应各种不同厚度板材的轧花生产。2、上、下轧辊轴更换方便，易变换板材花纹。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图
图2是本实用新型的主视示意图
图3是本实用新型的俯视示意图
图4是本实用新型的右视示意图
图5是图2的I处放大图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
如图1、2、3、4、5所示，一种双面压花机由底座1、座体2、轧辊组3、调整装置4、导辊5、电机座6、联轴器7、减速器8、电机9组成。其结构为：底座1是一块经过金加工后外观为矩形体状的锻件。座体2包刮两个对称片体21，该片体21以相互平行的方式固设在底座1上，并在两片体21的中心位置各设一个导槽211，该导槽211由片体21的上方向下开设，且呈一矩形状；另在片体21的导槽211上方设有封盖22，封盖22的中心位置开有一个与调整丝杆41相配套的螺纹孔，供安装调整丝杆41使用；在两个片体21之间设置多根定位杆23，定位杆23的两端是螺纹结构，用螺帽将两个片体21与定位杆23紧固连成一体，两片体21就牢固地固定在座体1上。轧辊组3是由一对表面刻有阴阳凹凸花纹、两端带有轴承座31、并在一边端部安装着一对转动齿轮32的上、下轧辊轴33、34构成，其轴承座31是一个中心设有轴承孔、内设轴承(311)、并与片体导槽211对应的矩形钢体，在轴承座31的两侧设有相对片体导槽211相配位的凹肩311，将轧辊组3安装在片体导槽211中，上、下轧辊轴33、34就可在片体导槽211中上下移动。调整装置4是由一个安装在封盖22上的调整丝杆41和设在两边上、下轧辊轴轴承座31之间的弹簧42构成，通过调节调整装置4中调整丝杆41的升降高低，就可控制安装在座体1中的上、下轧辊轴33、34之间的间隙。导辊5是一只滚筒，其两端固定在进料口的片体21上。
安装使用时只要把座体2和电机座6安装在底座1的平台上，将轧辊组3安装在座体2中的片体导槽211内，将导辊5固定在进料口的片体21上，在轧辊组3中轴承座31之间和封盖22上安装调整装置4，再用联轴器7、减速器8将下轧辊轴34与电机座6上的电机9联接上，即构成本实用新型的压花机。
使用时，通过调节调整装置4中的调整丝杆41的升降高低，就可控制上、下轧辊轴33、34间的间隙，以适应各种不同厚度板材的所需，或更换上、下轧辊轴，达到变换板材花纹种类的目的。

Claims (4)

1、一种双面压花机由底座(1)、座体(2)、轧辊组(3)、调整装置(4)、导辊(5)、电机座(6)、联轴器(7)、减速器(8)、电机(9)组成，其特征在于：底座(1)是一块经过金加工后外观为矩形体状的锻件。
2、根据权利要求1所述的一种双面压花机，其特征在于：座体(2)包括两个对称片体(21)，该片体(21)以相互平行的方式固设在底座(1)上，并在两片体(21)的中心位置各设一个导槽(211)，该导槽(211)由片体(21)的上方向下开设，且呈一矩形状；另在片体(21)的导槽(211)上方设有封盖(22)，封盖(22)的中心位置开有一个与调整丝杆(41)相配套的螺纹孔；在两个片体(21)之间设置四根定位杆(23)，定位杆(23)的两端是螺纹结构，用螺帽将两个片体(21)与定位杆(23)紧固连成一体。
3、根据权利要求1所述的一种双面压花机，其特征在于：轧辊组(3)是由一对表面刻有阴阳凹凸花纹、两端带有轴承座(31)、并在一边端部安装着一对转动齿轮(32)的上、下轧辊轴(33)、(34)构成；其轴承座(31)是一个中心设有轴承孔、内设轴承(311)、并与片体导槽(211)对应的矩形钢体，在轴承座(31)的两侧设有相对片体导槽(211)相配的凹肩(311)，将轧辊组(3)安装在片体导槽(211)中，上、下轧辊轴(33)、(34)就可在片体导槽(211)中上下移动。
4、根据权利要求1所述的一种双面压花机，其特征在于：调整装置(4)是由一个安装在封盖(22)上的调整丝杆(41)和设在两边上、下轧辊轴轴承座(31)之间的弹簧(42)构成。
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