CN202316693U - 一种上模更换方便的大型折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，公开了一种上模更换方便的大型折弯机。它包括折弯机机身和上模，所述折弯机机身上设置有上模安装槽，所述上模通过上模安装槽安装在折弯机机身上，所述上模安装槽、所述上模安装部均呈“T”型；它还包括轴承，所述“T”型的上模安装槽竖直部的两侧在折弯机机身上设置有两排轴承安装孔，所述轴承通过轴承安装孔嵌入上模安装槽竖直部的两侧。本实用新型将上模安装部、上模安装槽均加工成“T”字型，在上模安装槽的两侧用钻床打上两排轴承安装孔，将轴承通过螺钉定位在轴承安装孔内，这样即实现了将上模安装过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦，提高了工人的作业效率。

Description

一种上模更换方便的大型折弯机

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别是一种上模更换方便的大型折弯机。

背景技术

现在人们对折弯机产品的要求多样，需求量增大，在技术的不断创新的情况下，产品的更新换代比较迅速，产品丰富多彩。折弯机的发展不仅向着高端、高功能的数控的方向发展，也在进行着简易、廉价的数控折弯机发展，从而可以满足各个层次的需求。

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步；液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。液压折弯机可以用来折弯各种金属板材外，操作者只要配上各种不同结构、形状的模具还能将金属板压、折成各种不同形状的工件，当配备相应的装备时，还可供冲孔之用。根据折弯的不同形式，断面形状可以提供很多种用途；液压折弯机还可以利用专用模具进行折弯，达到特殊形状的折弯要求。

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过对成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。根据不同的加工要求，在生产过程中往往需要更换不同的模具。上模安装一般从折弯机侧面插进折弯机上模安装槽内，然后将模具用人力通过滑动摩擦推向机床中间部位。由于小型折弯机上模模具比较轻，一名工人便可以轻松将上模推向机床中间，完成上模安装工作。但是有些折弯机上模过重，很难将模具由机床侧面推向机床中间部位，更换一套上模需要数名工人才能完成。由此增加了工人的劳动强度，降低了上模更换效率。

中国专利申请号：201010560454.6 申请日：2010-11-24的专利文件公开了一种折弯机，包括底座，在底座的一端上表面设有挡板，挡板的前后两端侧壁上均连接有一横向放置的侧板，两个侧板之间设有夹块，夹块的一端侧壁与挡板的侧壁相连接，夹块的另一端侧壁连接有环带的一端，靠近环带另一端的底座上还设有两个前后放置的横向导轨，两个导轨之间设有压块，压块连接有推动块，推动块连接有油缸的一端，油缸通过两个左右放置的油缸底座固定在底座上。该发明具有操作简单，使用方便，节约人力、物力资源，提高工作效率的优点。该发明的不足之处在于，折弯机上模具安装不便，安装效率低下。

发明内容

要解决的问题

针对现有技术中大型折弯机上模更换难度大的问题，本实用新型提供了一种上模更换方便的大型折弯机，可有效减少上模在频繁更换过程中工人的作业强度，提高了工作效率。

技术方案  

本实用新型的原理：为提高大型折弯机上模更换效率，本实用新型在折弯机机床上模安装槽内设置了多组均匀分布的轴承，这样就将现有技术中折弯机上模在安装时与上模安装槽之间的滑动摩擦转换为轴承滚动摩擦，有效降低了折弯机上模的安装难度，方便、高效。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种上模更换方便的大型折弯机，它包括折弯机机身和上模，所述折弯机机身上设置有上模安装槽，所述上模通过上模安装槽安装在折弯机机身上，所述上模安装槽、所述上模安装部均呈“T”型；它还包括轴承，所述“T”型的上模安装槽竖直部的两侧在折弯机机身上设置有两排轴承安装孔，所述轴承通过轴承安装孔嵌入上模安装槽竖直部的两侧。从折弯机机身侧面将折弯机上模插进上模安装槽内，工人推动上模在上模安装槽内滚动前进，操作简单、省力。

所述的轴承的顶部高出所述上模安装槽水平部下底面0.5~1mm。轴承的顶部略高出上模安装槽水平部的下底面是为了使得上模和轴承更好地接触，从而减少上模在安装过程中与折弯机机身的摩擦。

所述的轴承通过螺钉定位安装在上模安装槽的侧壁上。所述的轴承和轴承安装孔有4-10组，且均匀分布在上模安装槽竖直部的两侧。这样的轴承设置有利于上模在安装过程中受力均匀，方便安装。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）    本实用新型将上模安装部、上模安装槽均加工成“T”字型，在上模安装槽的两侧用钻床打上两排轴承安装孔，将轴承通过螺钉定位在轴承安装孔内，轴承的顶部高出上模安装槽水平部的下底面，这样即实现了将上模安装过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦；

（2）    本实用新型的结构有效减少了折弯机上模的安装工作强度，提高了工人的作业效率；

（3）    本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1 为本实用新型折弯机的上模安装部位的局部剖视图。

图中： 1、上模安装槽；101、上模安装槽水平部；102、上模安装槽竖直部；2、折弯机机身；3、螺钉；4、轴承；5、上模；6、上模安装部。

具体实施方式

如图1，本实用新型的一种上模更换方便的大型折弯机，它包括折弯机机身2和上模5，所述折弯机机身2上设置有上模安装槽1，所述上模5通过上模安装槽1安装在折弯机机身2上，所述上模安装槽1、所述上模安装部6均呈“T”型；它还包括轴承4，所述“T”型的上模安装槽竖直部102的两侧在折弯机机身2上设置有两排轴承安装孔，所述轴承4通过轴承安装孔嵌入上模安装槽竖直部102的两侧。

所述的轴承4的顶部高出所述上模安装槽水平部101下底面0.5~1mm。

所述的轴承4通过螺钉3定位安装在上模安装槽1的侧壁上。所述的轴承4和轴承安装孔有4-10组，且均匀分布在上模安装槽竖直部102的两侧。

实施例1

本实用新型的一种上模更换方便的大型折弯机，它包括折弯机机身2和上模5，所述折弯机机身2上设置有上模安装槽1，所述上模5通过上模安装槽1安装在折弯机机身2上，所述上模安装槽1、所述上模安装部6均呈“T”型；它还包括轴承4，所述“T”型的上模安装槽竖直部102的两侧在折弯机机身2上设置有两排轴承安装孔，所述轴承4通过轴承安装孔嵌入上模安装槽竖直部102的两侧。

所述的轴承4的顶部高出所述上模安装槽水平部101下底面0.5mm。

所述的轴承4通过螺钉3定位安装在上模安装槽1的侧壁上。所述的轴承4和轴承安装孔有4组，且均匀分布在上模安装槽竖直部102的两侧。

实施例2

相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，所述的轴承4的顶部高出所述上模安装槽1水平部下底面0.7mm，所述的轴承4和轴承安装孔有7组。

实施例3

相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，所述的轴承4的顶部高出所述上模安装槽1水平部下底面1.0mm，所述的轴承4和轴承安装孔有10组。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种上模更换方便的大型折弯机，它包括折弯机机身（2）和上模（5），所述折弯机机身（2）上设置有上模安装槽（1），所述上模（5）通过上模安装槽（1）安装在折弯机机身（2）上，其特征在于，所述上模安装槽（1）、所述上模安装部（6）均呈“T”型；它还包括轴承（4），所述“T”型的上模安装槽竖直部（102）的两侧在折弯机机身（2）上设置有两排轴承安装孔，所述轴承（4）通过轴承安装孔嵌入上模安装槽竖直部（102）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种上模更换方便的大型折弯机，其特征在于，所述的轴承（4）的顶部高出所述上模安装槽水平部（101）下底面0.5~1mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种上模更换方便的大型折弯机，其特征在于，所述的轴承（4）通过螺钉（3）定位安装在上模安装槽（1）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种上模更换方便的大型折弯机，其特征在于，所述的轴承（4）和轴承安装孔有4-10组，且均匀分布在上模安装槽竖直部（102）的两侧。