CN108273881A - 一种电梯门板生产用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电梯门板生产用折弯机，包括底座，底座的上方通过立柱连有顶板，顶板的上端中央设有气缸，气缸的下端通过伸缩杆连有支撑板，支撑板的下端设有上模安装座，上模安装座上设有上模安装槽，上模安装槽竖直部的两侧设有轴承安装孔，轴承安装孔内设有轴承，底座的上端中央设有下模安装座，下模安装座上安装有下模，两立柱的内侧对应于下模处设有固定板，固定板的另一端的端部设有旋转指示装置，旋转指示装置的顶端固定有放置门板的工作台。本发明设置的轴承可使工人推动上模在上模安装槽内滚动前进，操作简单、省力；而且旋转指示装置中的圆盘旋转带动指针旋转，指针指向刻度盘的某一刻度，达到了便于观察门板折弯度数的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电梯门板加工技术领域，尤其涉及一种电梯门板生产用折弯机。
背景技术
折弯是电梯门板加工中必要的一道加工工序。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机；手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机；液压折弯机按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步和电液同步；液压折弯机按运动方式又可分为上动式和下动式；液压折弯机可以用来折弯各种金属板材，操作者只要配上各种不同结构、形状的模具还能将金属板压、折成各种不同形状的工件，当配备相应的装备时，还可供冲孔之用；根据折弯的不同形式，断面形状可以提供很多种用途；液压折弯机还可以利用专用模具进行折弯，达到特殊形状的折弯要求。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，不同的模具由不同的零件组成；它主要通过对成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；根据不同的加工要求，在生产过程中往往需要更换不同的模具；上模安装一般从折弯机侧面插进折弯机上模安装槽内，然后将模具用人力通过滑动摩擦推向机床中间部位；由于小型折弯机上模模具比较轻，一名工人便可以轻松将上模推向机床中间，完成上模安装工作；但是有些折弯机上模过重，很难将模具由机床侧面推向机床中间部位，更换一套上模需要数名工人才能完成；由此增加了工人的劳动强度，降低了上模更换效率；而且折弯过程中折弯的程度不便于调节，也不便于得到折弯程度的角度数据，导致折弯效果不佳，进而影响门板的折弯质量。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种电梯门板生产用折弯机。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电梯门板生产用折弯机，包括底座，底座的上方两侧设有立柱，两立柱的顶部设有顶板，顶板的上端中央设有气缸，气缸的下端通过贯穿顶板的伸缩杆连有支撑板，支撑板的下端设有上模安装座，上模安装座上设有T型的上模安装槽，上模安装座上T型的上模安装槽竖直部的两侧设有轴承安装孔，轴承安装孔内设有轴承，上模安装槽内安装有与T型的上模安装槽相配合的上模，底座的上端中央设有下模安装座，下模安装座上安装有下模，两立柱的内侧对应于下模处设有固定板，固定板的另一端的端部设有旋转指示装置，旋转指示装置的顶端固定有工作台，工作台的上表面放置有门板。
所述轴承通过螺钉固定安装在上模安装槽的侧壁上，且轴承的顶部比上模安装槽水平部的下底面高出0.5-1mm。
所述下模的底部设有圆柱形的定位柱，下模安装座上设有与定位柱配合的定位孔。
所述旋转指示装置包括固定块，固定块的表面活动连有转轴，转轴的外侧固定连有圆盘，圆盘的一侧固定连有固定盒，工作台设置在固定盒的上方，圆盘的另一侧连有指针，固定块的一侧固定连有刻度盘。
所述工作台的一端内侧与门板的接触处设有橡胶弹性凸起，工作台的另一端内侧设有弹簧，弹簧的另一端设有与门板相接触的挡块，挡块上与门板相接触的一侧设有卡住门板的卡块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明从折弯机的侧面将上模插进上模安装槽内，上模安装槽两侧设置的轴承可使工人推动上模在上模安装槽内滚动前进，操作简单、省力；而且旋转指示装置中的圆盘旋转带动指针旋转，指针指向刻度盘的某一刻度，达到了便于观察门板折弯度数的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、气缸；5、伸缩杆；6、支撑板；7、上模安装座；8、上模安装槽；9、轴承；10、上模；11、下模安装座；12、下模；13、固定板；14、工作台；15、门板；16、螺钉；17、定位柱；18、固定块；19、转轴；20、圆盘；21、固定盒；22、指针；23、刻度盘；24、橡胶弹性凸起；25、弹簧；26、挡块；27、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种电梯门板生产用折弯机，包括底座1，底座1的上方两侧设有立柱2，两立柱2的顶部设有顶板3，顶板3的上端中央设有气缸4，气缸4的下端通过贯穿顶板3的伸缩杆5连有支撑板6，支撑板6的下端设有上模安装座7，上模安装座7上设有T型的上模安装槽8，上模安装座7上T型的上模安装槽8竖直部的两侧设有轴承安装孔，轴承安装孔内设有轴承9，上模安装槽8内安装有与T型的上模安装槽8相配合的上模10，底座1的上端中央设有下模安装座11，下模安装座11上安装有下模12，两立柱2的内侧对应于下模12处设有固定板13，固定板13的另一端的端部设有旋转指示装置，旋转指示装置的顶端固定有工作台14，工作台14的上表面放置有门板15。
所述轴承9通过螺钉16固定安装在上模安装槽8的侧壁上，且轴承9的顶部比上模安装槽8水平部的下底面高出0.5-1mm。
所述下模12的底部设有圆柱形的定位柱17，下模安装座11上设有与定位柱17配合的定位孔。
所述旋转指示装置包括固定块18，固定块18的表面活动连有转轴19，转轴19的外侧固定连有圆盘20，圆盘20的一侧固定连有固定盒21，工作台14设置在固定盒21的上方，圆盘20的另一侧连有指针22，固定块18的一侧固定连有刻度盘23。
所述工作台14的一端内侧与门板15的接触处设有橡胶弹性凸起24，工作台14的另一端内侧设有弹簧25，弹簧25的另一端设有与门板15相接触的挡块26，挡块26上与门板15相接触的一侧设有卡住门板15的卡块27。
本发明将上模安装槽8和上模10都加工成T型，在上模安装槽8竖直部的两侧用钻床打上两排轴承安装孔，将轴承9通过螺钉16定位在轴承安装孔内，轴承9的顶部高出上模安装槽8水平部的下表面，这样就实现了将上模安装过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦，操作简单、省力，减少了工人的动作强度，提高了安装效率；而且折弯过程中旋转指示装置中的圆盘20旋转带动指针22旋转，指针22指向刻度盘23的某一刻度，达到了便于观察门板15折弯度数的优点。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电梯门板生产用折弯机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上方两侧设有立柱(2)，两立柱(2)的顶部设有顶板(3)，顶板(3)的上端中央设有气缸(4)，气缸(4)的下端通过贯穿顶板(3)的伸缩杆(5)连有支撑板(6)，支撑板(6)的下端设有上模安装座(7)，上模安装座(7)上设有T型的上模安装槽(8)，上模安装座(7)上T型的上模安装槽(8)竖直部的两侧设有轴承安装孔，轴承安装孔内设有轴承(9)，上模安装槽(8)内安装有与T型的上模安装槽(8)相配合的上模(10)，底座(1)的上端中央设有下模安装座(11)，下模安装座(11)上安装有下模(12)，两立柱(2)的内侧对应于下模(12)处设有固定板(13)，固定板(13)的另一端的端部设有旋转指示装置，旋转指示装置的顶端固定有工作台(14)，工作台(14)的上表面放置有门板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯机，其特征在于，所述轴承(9)通过螺钉(16)固定安装在上模安装槽(8)的侧壁上，且轴承(9)的顶部比上模安装槽(8)水平部的下底面高出0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯机，其特征在于，所述下模(12)的底部设有圆柱形的定位柱(17)，下模安装座(11)上设有与定位柱(17)配合的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯机，其特征在于，所述旋转指示装置包括固定块(18)，固定块(18)的表面活动连有转轴(19)，转轴(19)的外侧固定连有圆盘(20)，圆盘(20)的一侧固定连有固定盒(21)，工作台(14)设置在固定盒(21)的上方，圆盘(20)的另一侧连有指针(22)，固定块(18)的一侧固定连有刻度盘(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯机，其特征在于，所述工作台(14)的一端内侧与门板(15)的接触处设有橡胶弹性凸起(24)，工作台(14)的另一端内侧设有弹簧(25)，弹簧(25)的另一端设有与门板(15)相接触的挡块(26)，挡块(26)上与门板(15)相接触的一侧设有卡住门板(15)的卡块(27)。
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