CN205272668U - 加工精度高的四油缸压力机 - Google Patents

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王龙虎
刘洋
沙学富
沙学华
邢春辉
宋修光
陈晓薇
孙运强
冯永强
曹志刚
韩文锋
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Abstract

本实用新型属于一种加工精度高的四油缸压力机,包括底座(1),在底座(1)的四个角上固定四个立柱(2)之间固定有机架侧板(13),在机架侧板(13)的内侧固定一个滑道(7);压板(8)上面均匀地与油缸(4)的活塞杆固定连接,其特征在于:在压板(8)上面的中心固定一个导向柱(5),导向柱(5)活动地装在滑套(6)中,滑套(6)固定在上盖(3)的中心,上盖(3)与四个立柱(2)固定在一起,该实用新型压板平行度受到了滑道和导向柱两个机构的控制,不会造成成型偏差,确保对工件加工一次成型,质量好,效率高。

Description

加工精度高的四油缸压力机
技术领域
本实用新型属于压力机,特别涉及一种加工精度高的四油缸压力机。
背景技术
当今我国市场上据主导的600压力机主要是四柱式单油缸压力机。该压力机在机体四角设置了四根限位柱,来控制中心油缸的垂直度。这种压力机虽然比老式四油缸压力机先进,但是因长时间的磨损、老化,也会导致油缸偏心,使压板失平。总之不论四柱式单油缸的还是四油缸压力在使用年限较长后,各部件磨损更加严重,就出现生产出的工件精度不达标、成型偏差严重,致使单件工件反复加工才会符合要求,甚至出现工件报废现象。致使生产效率低、产品质量差、浪费材料,加工成本高的不足。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种老式油缸压力机的基础上,增加导向柱的办法设计改进了一种加工精度高的四油缸压力机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种加工精度高的四油缸压力机,包括底座,在底座的四个角上固定四个立柱之间固定有机架侧板,在机架侧板的内侧固定一个滑道;滑道与压板两端的压板滑槽滑动连接;压板上面均匀地与油缸的活塞杆固定连接,其特征在于:在压板上面的中心固定一个导向柱,导向柱活动地装在滑套中,滑套固定在上盖的中心,上盖与四个立柱固定在一起。
本实用新型的有益效果是:该实用新型压板平行度受到了滑道和导向柱两个机构的控制,不会造成成型偏差,确保对工件加工一次成型,质量好,效率高。
附图说明
以下结合附图,以实施例据图说明。
图1是加工精度高的四油缸压力机的主视图;
图2是图1的俯视图。
图中:1-底座;2-立柱;3-上盖;4-油缸;4-1-油缸上腔管接头;4-2-油缸下腔管接头;5-导向柱;6-滑套;7-滑道;8-压板;9-压板滑槽;10-压板凹槽;11-工作台凹槽;12-工作台;13-机架侧板。
具体实施例
实施例,参照附图,一种加工精度高的四油缸压力机,包括底座1,在底座1的四个角上固定四个立柱2之间固定有机架侧板13,在机架侧板13的内侧固定一个滑道7;滑道7与压板8两端的压板滑槽9滑动连接;压板8上面均匀地与油缸4的活塞杆固定连接,其特征在于:在压板8上面的中心固定一个导向柱5,导向柱5活动地装在滑套6中,滑套6固定在上盖3的中心,上盖3与四个立柱2固定在一起。
油缸4上端焊接有油缸上腔管接头4-1,下端焊接有油缸下腔管接头4-2;压板8的下面均匀分布设4条压板凹槽10,在工作台11上面与压板凹槽10相对应的同样设有4条工作台凹槽11。
工作过程是:先将每个油缸4的油缸上腔管接头4-1和油缸下腔管接头4-2与油压系统连通;把工作放置在工作台11上面并用螺栓通过工作台11将工件固定好;在压板8上面的压板凹槽10用螺栓将模具固定好,向每个油缸4的上腔同时供应压油,推动压板8和模具压向工件使每个其成型。成型同时后再向油缸4下腔送高压油,将压板8及模具抬起,取出工件,完成一个工件加工,以此循环工作。

Claims (1)

1.一种加工精度高的四油缸压力机,包括底座(1),在底座(1)的四个角上固定四个立柱(2)之间固定有机架侧板(13),在机架侧板(13)的内侧固定一个滑道(7);滑道(7)与压板(8)两端的压板滑槽(9)滑动连接;压板(8)上面均匀地与油缸(4)的活塞杆固定连接,其特征在于:在压板(8)上面的中心固定一个导向柱(5),导向柱(5)活动地装在滑套(6)中,滑套(6)固定在上盖(3)的中心,上盖(3)与四个立柱(2)固定在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102016012803A1 (de) * 2016-10-26 2018-04-26 Horst Baltschun Presse mit gesteuerter, stabiler Stößelführung
CN109281888A (zh) * 2017-07-19 2019-01-29 董祥义 一种单缸反向双柱塞液压机油缸

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