CN212598355U - 一种高效定位冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具技术领域的一种高效定位冲压模具，包括基板，所述基板顶部的左右侧均设置有立板，两组所述立板顶部均连接有横板，所述横板底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有底板，所述底板底部设置有拆卸模具头，所述底板左右侧均设置有定位构件，所述基板顶部设置有底部模座，所述底部模座顶部与拆卸模具头对应位置设置有冲压槽，该冲压模具能够实现高效定位，从而保障精准冲模，并且该装置能够实现对冲压模具头进行更换处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高效定位冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
现有的冲压模具在冲压过程中大多没有对冲压模具头进行精准定位处理，导致冲压模具头在冲压过程中精度不高，产品合格率下降，甚至造成冲压产品报废，并且，现有的冲压模具的上模具冲压头大多直接焊接固定在冲压杆上，在需要对冲压模具头进行更换以适应不同工件加工时，容易出现不便拆卸的麻烦，因此，一种高效定位冲压模具很有实际价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效定位冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效定位冲压模具，包括基板，所述基板顶部的左右侧均设置有立板，两组所述立板顶部均连接有横板，所述横板底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有底板，所述底板底部设置有拆卸模具头，所述底板左右侧均设置有定位构件，所述基板顶部设置有底部模座，所述底部模座顶部与拆卸模具头对应位置设置有冲压槽。
优选的，所述定位构件包括两组导向柱，两组所述导向柱分别设置有在底部模座的左右两侧，两组所述导向柱外周均套接设置有导向环，两组所述导向环内壁的左右侧均设置有限位滑块。
优选的，两组所述导向柱均纵向设置有与限位滑块匹配的滑槽，且所述限位滑块分别设置在匹配的滑槽内腔之中。
优选的，所述拆卸模具头包括冲压模具头，所述冲压模具头顶部的左右侧均设置有螺杆，两组所述螺杆外周均活动连接有螺套。
优选的，两组所述螺杆顶端均贯穿底板设置，且两组所述螺杆贯穿底板后均与螺套活动连接。
优选的，两组所述导向柱的顶端以及底端均通过螺栓分别与横板以及基板活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效定位冲压模具，该冲压模具在使用过程中，通过液压杆带动底板向下运动，再由底板带动冲压模具头向下进行冲模作业；
在底板上下运动的过程中，通过导向柱外周套接的导向环对底板运动进行限位处理，保障底板做精准的竖直方向上的运动，从而实现冲模的精准性；
在需要更换冲压模具头时，将两组螺套从匹配的螺杆上拧下即可，从而使得冲压模具头能够实现更换处理，更换过程方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、基板；2、立板；3、横板；4、液压杆；5、底板；6、冲压模具头；7、螺杆；8、螺套；9、底部模座；10、冲压槽；11、导向柱；12、导向环；13、限位滑块；14、拆卸模具头；15、定位构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效定位冲压模具，包括基板1，基板1顶部的左右侧均设置有立板2，两组立板2顶部均连接有横板3，横板3底部设置有液压杆4，液压杆4底部设置有底板5，底板5底部设置有拆卸模具头14，底板5左右侧均设置有定位构件15，基板1顶部设置有底部模座9，底部模座9顶部与拆卸模具头14对应位置设置有冲压槽10。
请参阅图1，定位构件15包括两组导向柱11，两组导向柱11分别设置有在底部模座9的左右两侧，两组导向柱11外周均套接设置有导向环12，两组导向环12内壁的左右侧均设置有限位滑块13。
请参阅图1，两组导向柱11均纵向设置有与限位滑块13匹配的滑槽，且限位滑块13分别设置在匹配的滑槽内腔之中。
请参阅图1，拆卸模具头14包括冲压模具头6，冲压模具头6顶部的左右侧均设置有螺杆7，两组螺杆7外周均活动连接有螺套8。
请参阅图1，两组螺杆7顶端均贯穿底板5设置，且两组螺杆7贯穿底板5后均与螺套8活动连接。
请参阅图1，两组导向柱11的顶端以及底端均通过螺栓分别与横板3以及基板1活动连接。
工作原理：
该冲压模具在使用过程中，通过液压杆4带动底板5向下运动，再由底板5带动冲压模具头6向下进行冲模作业；
在底板5上下运动的过程中，通过导向柱11外周套接的导向环12对底板5运动进行限位处理，保障底板5做精准的竖直方向上的运动，从而实现冲模的精准性；
在需要更换冲压模具头时，将两组螺套8从匹配的螺杆7上拧下即可，从而使得冲压模具头6能够实现更换处理，更换过程方便、快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效定位冲压模具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的左右侧均设置有立板(2)，两组所述立板(2)顶部均连接有横板(3)，所述横板(3)底部设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部设置有底板(5)，所述底板(5)底部设置有拆卸模具头(14)，所述底板(5)左右侧均设置有定位构件(15)，所述基板(1)顶部设置有底部模座(9)，所述底部模座(9)顶部与拆卸模具头(14)对应位置设置有冲压槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效定位冲压模具，其特征在于：所述定位构件(15)包括两组导向柱(11)，两组所述导向柱(11)分别设置有在底部模座(9)的左右两侧，两组所述导向柱(11)外周均套接设置有导向环(12)，两组所述导向环(12)内壁的左右侧均设置有限位滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效定位冲压模具，其特征在于：两组所述导向柱(11)均纵向设置有与限位滑块(13)匹配的滑槽，且所述限位滑块(13)分别设置在匹配的滑槽内腔之中。
4.根据权利要求1所述的一种高效定位冲压模具，其特征在于：所述拆卸模具头(14)包括冲压模具头(6)，所述冲压模具头(6)顶部的左右侧均设置有螺杆(7)，两组所述螺杆(7)外周均活动连接有螺套(8)。
5.根据权利要求4所述的一种高效定位冲压模具，其特征在于：两组所述螺杆(7)顶端均贯穿底板(5)设置，且两组所述螺杆(7)贯穿底板(5)后均与螺套(8)活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种高效定位冲压模具，其特征在于：两组所述导向柱(11)的顶端以及底端均通过螺栓分别与横板(3)以及基板(1)活动连接。
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